模具定位针少两个有什么影响

A. 两点定位方式加工什么意思

两点定位方式是一种常用的机械加工方式，也称为双点定心。它的作用是在机械加工过程中确保工件相对于机床的位置准确无误，从而保证加工精度和质量。

两点定位方式一般需要使用两个定位针或定位销，将腊滑工件固定在腔轿机床上，并将其与机床坐标系对应。这样，在机床运转的过程中，工件可以相对于机床进行准确的定位和移动，从而实现精确加工。

具体来说，两点定位方式可以应用于各种不同的机械加工过程，例如车削、铣削、钻孔等。在加工前，需要先进行工件的设计和制造，确定两个定位点的位置和大小，以及与机床的对应关系。然后，将工件放置在机床上，并使用定位针或定位销伍局肆将其固定住。最后，通过机床控制系统进行加工操作，实现精确的加工效果。

总之，两点定位方式是一种常用的机械加工方式，可以确保工件相对于机床的位置准确无误，从而提高加工精度和质量。

B. 五金冲压模具 定位针带料 料头冲孔尺寸对的

定位针必须要比前面预冲孔要小单边0.01-0.015MM，
其次要检查定位针的定位直身位是否太长。一般直身要
大于1.5-2倍料厚即可。

C. 模切刀模用几个订位针好订位

四个。
根据网络资料，模切刀模用四个定位针旦肆好定位，分别在左右定位念首和上下定位，左右位置，压力均匀，可以起到保护机器和保护刀模作用，上下定位要在刀模的底部模高轿垫木板。
刀模是冲切制品的模具，一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型。

D. 模架上的精定位的好坏对模具有什么影响

模具由四个导柱来进行定位，由于导柱与导套配合间隙不能太小，因为间隙过小引起由模具热膨胀的影响缓蚂，产生导柱配合面局部拉毛，哪哪扒严重的就会出现卡住的情况。因此只能加大导柱与导套配合间隙，过大的配合间隙会影响模架的定位精度，从而影响模具的加工精度李昌。

E. 模具定位孔有哪些用处感觉没有也可以详细清楚的来

亲，模具上面的定位孔是有作用的，像导柱孔也是定位孔的一种啊，定位的意思就是防止移动，另一个用处就是模具方便安装，比如模具下模板有很多顶针孔，那么你不装定位孔的话，安装顶出板的时候就很难对得上,还有一个模具在生产的过程中，会产生应力，如果没有定位孔和定位销，光靠回螺丝锁住定位的话，那么很容易产生偏移，因为螺丝是有很大间隙的，模具是个精密的东西，产生了零点几毫米的偏移都能导致模具损坏

F. 模具定位针下陷原因

强度不够扮首高。模具的结构强度不够高，导致模掘缺尺具在使用过程中变形。另外，模具在使用时，模具底下的垫铁没有垫好、垫实，导致模具判高悬空过大，也会使得模具变形。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

G. 模具顶针差10个丝问题大吗

这个问题可以说不大也不小，取决于模具的精度要求以及顶针的位置。如果模具的精度要求较高，那么10个丝的偏差就会影响到模具的正常使用，尤其是毕运段在模具的多次拆装过程中，这10个丝的偏差会越来越大，从而影响到模具的精度手誉。如果顶针的位置偏差较大，那么10个丝的偏差就会影响到模具的正常使用，尤其是在模具的多次拆装过悄绝程中，这10个丝的偏差会越来越大，从而影响到模具的精度。因此，10个丝的偏差是需要重视的，不能被忽视。

H. 模具增加定位线有什么用

增加工件放置位置准银厅指确性和锻造加工便捷性。
根据网络查询，如果没有定位线，光靠回螺丝锁住定位的伏腊话，那么很容易产生偏移，因为螺丝是有很锋配大间隙的，模具是个精密的东西，产生了零点几毫米的偏移都能导致模具损坏。
定位线指的是定位轴线，定位轴线是用以确定主要结构位置的线，如确定建筑的开间或柱距，进深或跨度的线。除定位轴线以外的网格线均称为定位线，它用于确定模数化构件尺寸。

I. 模具装配的定位问题

如果该模具产量较大，冲速在60c/min以上，且贵司模具加工制造能力较好的话，可以采用导柱导套式。定位精准，磨损超小。

如果只是小批量生产，冲速较低，对成本要求较高的话，建议采用更改现有方式解决问题：

1.在上模上攻几个螺纹，增加个模柄（标准件），直径又贵司冲床决定。

2.在下模增加压板位置。

3.我这里提供一个定位方式供楼主参考：定位销撤掉，换成斜契式定位滑块（见参考图），下模开槽和定位滑块匹配。

以前我有个类似的项目，采用这个方式蛮成功的。

欢迎追问，希望采纳。

J. 模具中一个顶针短可会怎样

模具顶针太短猜渗,肯定产品顶不出来,太长会把顶针或侍纯模具顶坏,顶针有老兆咐一个合理的长短只要在合理的范围内就可以了,但是顶针长度一定要一样长.