产生不锈钢的气孔因素很多：
1、母材或填充金属表面有锈、油污等。
2、焊条未烘干，药皮的水分在高温分解产生气体，增加了高温金属的气体含量。
3、线能量过小，熔池冷却速度快，不利于气体逸出，焊缝金属脱氧不足等都会导致气孔，不锈钢一般要求小电流多道焊，线能量必然很小，起弧收弧处更易产生气孔。
4、焊工个人焊接技术也很重要。
② 为什么压铸铝件机加工会有沙孔
机加工后有些砂眼属于正常,如过多过大就不正常,砂眼相当于人类的癌症,100%的良品很难做到,压铸件气孔的成因有三个：1，合金溶汤含有气体；2，压铸过程中气体进入模具腔体，未完全排出；3，零件成型过程中合金冷却收缩，形成内部缩孔。4.辅料引起( 脱模剂,柱塞头润滑油).
③ 压铸模具生产铸件有沙孔怎么解决
压铸件里有沙孔是由于排气不好所造成的，解决办法是加大排气槽或增加排气槽。
④ 注塑模具沙孔是怎么形成的，沙孔又是什么意思
注塑模具一般只会出现气孔，不会出现沙孔。气孔是由于模具排气不好，或者塑料原料没有烘干，或者注射速度过快而造成的。解决的办法是增加排气槽，烘干原料。减慢注射速度。
⑤ 我是做沙铸铝的做出来的模具怎么会有很多针孔
既然这么多针孔的话呢，那确实凯谈是这个模具没有搞好的。还有就是可能并蠢你这个。倒进去的东西呀，他的这个含水量太大啦！所以一旦干了盯蔽碰呢，就会出现很多的孔啊。
⑥ 模具型腔孔壁上有沙眼，无法烧焊，直径60，深度在100mm左右，如何补救
无论是多大的模具型，用钻头或者镗孔的方法修整规整了，然后把表面打磨平整就行了。里面贴合的好不好问题不大，只要把外面修整完整，配合严实就行了。
⑦ 模具氮化后进行拉烧焊打出来的塑料产品有气孔有什么办法解决。
重点还伍枝是烧焊没烧好，氮化后的钢材表面会有硬化层补焊时需要把这一层硬面用钨钢铣刀去除掉让氮化前实际硬度面漏在外面，否则补焊时钢材硬度不均匀焊火无法均匀枝链的融化表面才会有沙孔出现，反映到产品上就有凸点，你用放大镜或显微镜就可以看到！
另外去除氮化面补焊后需要做退火处理让焊材和模仁更好的熔接起来猛橘孙尤其是镜面模具做这一步是必须的！
还有你观察一下沙孔的深度如果浅的就用抛光砂纸过一遍再抛镜面就可以（运气好的话），如不行就只有重新铣掉再补啦！
希望可以帮到你！
⑧ 压铸锌合金产品的沙眼水纹如何解决
根本方法：优化模具浇注排溢系统（生产中多因生产需要多先进行参数调整，调整后如产品稳定可不更改，如生产不稳定必须改）；其次调整参数。压铸中每一个缺陷形成都是复杂因素的综合结果，需具体问题具体分析。解决缺陷首先必须查找出影响该缺陷最大的因素。如果偶然出现上面两个缺陷，很有可能是因温度变化导致。
⑨ 电焊沙孔怎么解决
你要知道产生的原因啊 我给你分析一下 我想焊条应该没问题吧 都是同样的 一般用的话版烘干的最好 焊接时候 还要注意风 不要吹到熔池 焊条的话一般气孔还多发生在引弧、收弧的接头处，所以引弧时应在熔池前方lOmm处引燃电孤，再把电弧拉回熔池中运条，待填满弧坑后，再进行正常焊接。收弧时应往回焊1Omm，填满弧坑后果断熄孤再焊接的时候最好把 前一段的药皮刨掉 要不然接头很容易出气孔如果说不是在接头处 出现的气孔 那你就要看看机器的电流了 不要过大 过大会使铁水燃烧剧烈 气孔很容易就进去了！反而太小的话 会将焊条上的药皮和铁水夹杂在一起了 会出现夹渣或者气孔 在一个就是你的手运动的不稳 如果是碱性焊条铁水不宜流淌 比较好焊权 酸性焊条不用左右摆动就可以 电流调好 可以沿直线匀速运动 看住两侧焊道的宽度就可以了 估计你用的不是CO2 如果是的话 一般最主要注意风 电压不宜过大 电流与电压要相匹配 手稳埋弧焊的话就是 焊剂了 一定烘干了 再用 行走速度不宜太快 电压不要太大 电流与电压匹配希望我说的有你要用的 ！谢谢LZ 以后还有要问的找我 我们一起探讨