Ⅰ 酚醛树脂粘模具怎么办
酚醛树脂粘模具的处理方法如下：
1. 清洗模具表面：使用温水和肥皂清洗模具表面，去除表面的油脂和污垢。
2. 使用酸性清洗剂：使用酸性清洗剂清洗模具表面，去除酚醛树脂残留。
3. 使用碱性清洗剂：使用碱性清洗剂清洗模具表面，去除酸性清洗剂残留。
4. 烘干模具：将模具放入烘箱仔银渣中，烘干模具表面，去除水分。
5. 涂抹模具脱模剂：涂抹模具脱模剂，使模具表面光滑，防止再次粘模。
6. 使用模具：使用模具前，先涂搏轮抹一层脱模剂，以免再次粘模。
注意事项：
1. 酚醛树脂粘模具处理时，一定要注意安全，戴好手套和口罩。
2. 清洗剂的选择要根据模具材质和酚醛树脂的性质来选择。
3. 烘干模具时，温度不要过念悄高，以免影响模具的质量。
Ⅱ 注塑模具出现粘模怎样解决
注塑模具粘模分粘前模和粘后模2种情况，要妥善解决就要了解粘模的原因。
在生产过程中注塑模具粘模的状况可以说经常出现，这个问题很比较令人头痛的。一旦这种情况发生不仅需要大量的人力、物力来把产品从模具中取出来，而且影响正常的生产效率，无形之中增加了不小的成本。
一般，对于粘模问题，主要采取提前预防的办法来防止粘模的发生。
首先，一般粘模的原因分析。
1、抛光不良，例如：粘前模很大一部分是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。
2、脱模斜度设计不合理，理论上前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。
3、开模时存在真空，直接把产品吸在前模或者后模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。
4、模具开始运作时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。
其次，根据原因就可以很好的给出预防措施，防止注塑模具粘模问题的发生。
1、对模具内膜进行再抛光处理，防止因为抛光问题引起的粘模。
2、对于后模粘模比较多的产品，加大脱模斜度，但要视产品的加工而定。
3、如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响。
4、如果产品结构对模温有要求的话，开始试模时就要增加模温，减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响。
(2)模具粘了怎么处理扩展阅读
模具保养
1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。
2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换。
Ⅲ 橡胶模具粘模怎么处理
橡胶模具粘模用市场上专业的模具溶剂清洗！也可以用汽油擦好厚再涂抹外脱模助剂！！
Ⅳ 蛋糕粘模具怎么办
可以在模具上铺一层油纸。
主料：鸡蛋 6个、低筋面粉 90克
辅料：玉米油 75克 、细砂糖40克 、牛奶55克、 蜂蜜50克、盐1克、 柠檬汁几滴
1、提前处理好模具：固底模具里面四周垫好硬纸壳，四周底部再铺层油纸；活底模具在最外面还要用锡纸包好，建议多包两层。
Ⅳ 注塑模具出现粘模怎样解决
注塑模具粘模分粘前模和粘后模2种情况，要妥善解决就要了解粘模的原因。
在生产过程中注塑模具粘模的状况可以说经常出现，这个问题很比较令人头痛的。一旦这种情况发生不仅需要大量的人力、物力来把产品从模具中取出来，而且影响正常的生产效率，无形之中增加了不小的成本。
一般，对于粘模问题，主要采取提前预防的办法来防止粘模的发生。
首先，一般粘模的原因分析。
1、抛光不良，例如：粘前模很大一部分是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。
2、脱模斜度设计不合理，理论上前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。
3、开模时存在真空，直接把产品吸在前模或者后模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。
4、模具开始运作时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。
其次，根据原因就可以很好的给出预防措施，防止注塑模具粘模问题的发生。
1、对模具内膜进行再抛光处理，防止因为抛光问题引起的粘模。
2、对于后模粘模比较多的产品，加大脱模斜度，但要视产品的加工而定。
3、如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响。
4、如果产品结构对模温有要求的话，开始试模时就要增加模温，减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响。
(5)模具粘了怎么处理扩展阅读
模具保养
1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。
2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换。
Ⅵ 模具粘模问题怎样解决
提高模具型腔的表面粗糙度，注塑加工时，可以有效的防止粘模现象的发生，注意勤给模具喷涂脱模剂
Ⅶ 铝合金压铸模具出现粘模如何处理
在压铸生产中，铸件发生粘模，可以用勺子舀铝合金，浇在粘模的铸件上（一般浇和铸件差不多重量就可以了），利用热涨冷缩原理，使铸件受热膨胀，然后粘动模的铸件，尝试用顶杆顶出，粘定模的铸件用凿子撬出。
如果上述方法不管用，就只有把模具卸下来，用凿子一点点把粘模铸件清理下来。
1、然后，检讨生产中，模具过热地方，如长型芯等部位，有没有良好的喷涂；
2、检查铸件的拔模斜度是否做到最大，增加拔模斜度可以减少粘模；
3、检查模具是否粗糙，或有倒拔模的地方，维修打光这些地方；
4、如果铸件老是粘定模，可以故意把动模不重要的地方打粗糙点，增加动模包紧力，使铸件不再粘定模。
Ⅷ 鸡蛋糕粘模具怎样解决
这种模具若是新买的，是特别容易粘模具的，哪怕是买的不粘烤盘也是一样的。需要先把模具洗干净，然后烤干，趁热取出来刷油，然后冷却后再刷一次油就可以用了。
Ⅸ 橡胶模具粘模怎么处理
许多的橡胶是不耐油的，可以用机油泡一下，就好清理了。提高模具型腔的光洁度，可以减少粘模。
Ⅹ 你好，TPU注塑粘模怎么解决。
1、模具设计缺陷导致粘模。
解决办法：修改模具，使用脱模剂辅助脱膜。
2、注塑压力太大速度太快导致模具内应力过大粘模。
解决办法：减小压力速度。
3、料筒温度过高导致塑料过分分解熔融。
解决办法：降低温度。
从TPU注塑成型工艺看出，TPU注塑成型产品最重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。其实有时只需变更操作条件或原料、模具、机器方面稍做处理和调整，就可以解决问题。
产品结构有时候是首要原因，导致TPU粘模很紧，这要从模具设计上解决。排除模具设计还粘的很紧的时候，就需要使用脱模粉或者脱模剂。
玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。
(10)模具粘了怎么处理扩展阅读：
硬度上升后，TPU的其他性能也会发生改变，拉伸模量和撕裂强度增加，刚性和压缩应力（负荷能力）增加，伸长率降低，密度和动态生热增加，耐环境性能增加。
TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度（-4~-12℃），硬度无明显变化；在突变温度下，TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性，这是由于软段结晶作用的结果。
