邯郸熔喷布模具清洗机哪里有

❶ 喷丝板清洗剂配方

喷丝孔一旦有堵塞，就必须进行清理，由于PP胶的熔点在170℃左右，并且是难于溶解的物质，长期以来，使用较多的就是高温煅烧法，将喷丝板整体放入高温炉中，加热至400-500℃，使胶（炭化）气化脱落，待喷丝板冷却后，再用超声波清洗机清洗，整个过程需要6-8小时。另一种方法为干冰清理法，也需要将喷丝板加热至300-400℃，使喷丝孔里的胶碳化，然后用干冰（干冰是固态二氧化碳，存在的温度是-78℃）冲击喷丝孔及表面（压力6-10公斤）除掉堵塞与残留物，时间在0.5-2小时。以上两种方法，煅烧法效果一般且比较耗时，干冰清洗方法时间短且除胶效果明显，但对于除积碳效果一般。总的来说，这两种方法都显得比较“暴力”，且有致命缺陷，那就是喷丝板模具在反复煅烧、反复热胀冷缩的情况下，容易造成模具退火、喷丝孔微裂、孔径不规则等现象，影响模具使用寿命及熔喷布质量。

由于喷丝板模具的价值比较高，1600mm长的喷丝板往往需要好几十万，而短的600mm左右的喷丝板也需要好几万，对于一个熔喷布生产厂家来讲，喷丝板模具肯定不止一两套，如此一来，对于喷丝板模具的有效清洗及高标准保养显得尤为重要！

目前更加合理的喷丝板清洗方法是采用溶剂清洗，配合专用的溶剂清洗机，只需要100-120℃的温度（溶液加热的温度）使胶软化，配合超声波震荡作用使胶剥离脱落，再使用专用的除积碳清洗剂，对喷丝板进行超声波除积碳清洗，经数十家客户几百条喷丝板的清洗效果绝高验证，该清洗方法除胶除积碳比较彻底，喷丝孔既通且圆，孔内及表面都比较光滑，更重要的是，整个清洗过程对喷丝板没有伤害，从而实现了对喷丝板模具的一级维护保养！

喷丝板模具清洗方法对比

喷丝板溶剂清洗核心优势：除胶除积碳彻底，不损伤模具！

喷丝板除胶茄源专用溶剂清洗机介绍：

清洗原理： 加热使胶软化，溶剂溶解部分胶、超声震荡使胶剥离脱落

清洗介质： 专用除胶有机溶剂（不燃、有一定挥发性）

清洗对象： 300-1600mm长度喷丝板模具（颤宏态尺寸可定制）

超声波： 清洗槽底部配有超声波，超声频率28KHz

加热温度： 100-120℃

冷气系统： 由于使用温度较高，而清洗溶剂具有一定挥发性， 在清洗槽上方安装有冷排管（可结霜），连接冷冻机组，在清洗槽上方形成冷冻区域，阻 止溶剂挥发。

清洗流程： 将喷丝板模具放入清洗机槽体内，加热至100-120℃，开启超声波，清洗约1.5-2小时，达到时间后提出喷丝板模具，使用高压风枪（压缩空气）对喷丝孔及表面快速吹扫，清除残留物，防止带出的胶再次凝结。

喷丝板除积碳专用超声波清洗机介绍：

清洗原理： 超声波强劲渗透力冲击表面并结合清洗剂的化学去污能力

清洗介质 ：专用除积碳清洗剂（水性）

清洗对象 ：300-1600mm长度喷丝板模具（尺寸可定制）

超声波 ：清洗槽底部配有超声波，超声频率28KHz

加热温度 ：80-90℃

清洗流程： 将喷丝板模具放入清洗机槽体内，加热至80-90℃，开启超声波，清洗约0.5-1小时，达到时间后提出喷丝板模具，先冲水再用高压风枪（压缩空气）对喷丝孔及表面快速吹扫，清除残留物。

❷ 喷丝板很脏，用超声波清洗好吗

喷丝板推荐使用超声波清洗。

喷丝板是纺丝机的重要部件之一，它的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质或凝固浴固化而形成丝条。在纺丝过程中喷丝板会被机械杂质、碳纤、凝胶等堵塞喷丝孔，当喷丝孔部分堵塞时，在喷丝头/板外表面会有纺丝溶液漫流，从而造成原丝纤度不匀和产生丝细、丝毛等问题。而当喷丝孔完全堵塞时，则会大大提高纤维的断头率，对纤维品质有极大的影响，因此必须定期对喷丝板进行清洗。

在清洗液中由于空化效应产生的气泡数量众多且无处不在，因此对于工件的清洗可以非常彻底，即使是形状复杂的工件内部，只要能够接触到清洗液，就可以得到彻底的清洗。所以只要将喷丝头/板浸入清洗液中，其各个部位都可以得到充分的清洗，包括深孔、狭缝和凹槽。

超声波清洗熔喷布喷丝板与其他清洗方法相比具有清洗效果好、用时短、节省成本、操作方便等优势，因而采用超声波清洗技术清洗喷丝板是最理想的清洗方法。

随着纺织行业的发展，采用超声波清洗喷丝板的企业也会越来越多，超声波清洗机在纺织业将会得到更多的应用。

❸ 熔喷布可开水洗吗

不可以开水洗的，失去熔喷布的作用了，要用吹风机吹吹就行

❹ 什么方法洗口罩熔喷布模具最快洗一次模具几个小时不行啊！

如果环境存在粉尘危害，可以选择专业的防尘口罩。那些一次性、普通的喷绒布口罩，效果相对差些。由于尘肺多发，粉尘下的从业人员在选择口罩时，一定科学选择。原则上选用专业防护口罩。1、口罩选择复式半面罩型。一次性口罩漏气率高，不适合。2、选择KN100等级。由于粉尘对呼吸系统危害大。极易引发尘肺。低防护率将导致身体收到伤害。3、选择硅胶材质的较为舒适。长时间佩戴，硬度高的口罩易造成面部压痕。4、口罩分大小号，这点极其重要。不要购买那些所谓通用型号的口罩。易漏气。5、口罩有覆盖口鼻，覆盖口鼻、下颌2种，建议使用后者，国际上高舒适度口罩均采用这个设计。现在的KN100等级口罩不像有些人说的，防护效果好，就一定呼吸阻力大。由于现在口罩滤棉全面采用静电吸附原理，有的采用双片滤棉、双面设计，防护效果好，呼吸一样顺畅。使用费用也是很低。为了你的健康，建业选择这类口罩。

❺ 喷丝板能用超声波洗几次

喷丝板能用超声波洗好几十次，因为超声波清洗对于工件来说不会产生机械破坏和明显的温升。
目前很多工厂使用超声波清洗机来清洗喷核迟李丝板,超声波清洗是目前工业中应用广泛、效果好的一种清洗方法，其工作原理是超声波在液体中改迟作用，使液体运动而产生大量的微小气泡。清洗液中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增加，然后突然闭合。在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污渍，从而使它们分散于清洗液中。
在清洗液中由于空化效应产生的气泡数量众多旦岩且无处不在，因此对于工件的清洗可以非常彻底，即使是形状复杂的工件内部也能清洗干净，配合专用溶剂清洗喷丝板更干净，超声波清洗对于工件来说不会产生机械破坏和明显的温升。

❻ 口罩熔喷布喷丝板堵孔如何清洗

喷丝板堵孔一般建议高温煅烧，将杂质清除。但我们有没有办法避免喷丝板堵孔呢？
熔喷机里面有几道滤网，虽然能过滤很多杂质，但还是有部分杂质会进入到喷丝板中，如果我们要彻底解决喷丝板堵塞的问题，那就要清洗机台里面的杂质。
熔喷机里面的杂质，更多的是黑点积碳，PP塑料在高温下有分解的风险从而形成黑点黑点的杂质，这并不是说PP原料里有杂质，而是在生产过程中形成的。
现在市面上有一种熔喷机专用的螺杆清洗料，可以清洗计量泵、模头、螺杆以及炮筒各部位，只有彻底将杂质清洗出来为，后期就可以避免喷丝板堵塞，不至于效率不稳定，有效减少废品和次品的产生，据行业了解，如果喷丝板是5天拆一次的，那么用完以后可以达到20天不用拆，甚至更长的时间，你们可以了解一下。

❼ 熔喷PP无纺布在生产过程中堵孔了怎么办

模头流道堵塞，明显是有杂质，很大概率是材料停留时间久了，材料结块变性硬化堵住孔了。把模口松动，出口调到最大，同时用化学性的螺杆清洗料浸泡过机就很容易清理干净了！

❽ 在广东省哪家超声波清洗机厂家实力比较靠谱

广东固特超声股份有限公司（股票代码：832018）是集超声应用技术研究、超声产品研发、生产、销售和技术服务于一体的新三板上市国家高新技术企业。作为以技术为立足的超声技术解决商，为更好的解决超声技术问题固特超声自建研发团队，并以产学研协同发展为指导方针。公司目前已授权的国家知识产权认证近百项，其中发明认证8项。逐渐形成了以产品和服务承载技术的理念。作为超声行业内知名的超声技术解决商，固特超声建立了良好的市场影响力，获得国家高新技术企业、知识产权优势企业、自主创新示范企业、五一劳动奖状等多项资质认定或荣誉证书。为更好的发挥超声技术解决商的作用，能提供更好的服务，公司自建超声产业园，并拥有年产各种规格型号超声产品100万台（套）的生产能力。公司自身定位于超声技术解决商，针对消费者和客户的需求研发出“家用超声清洗”、“商用超声清洗”、“工业超声清洗”三大主营系列产品。成为商用超声清洗机、超声环保设备尤其是超声除垢设备领域行业翘楚。并可承接ODM和OEM合作项目。

❾ 口罩机熔喷布模具怎样清洗最快最好

口罩机熔喷布模具清洗方法如下：
方法一：
1、模具高温煅烧，煅烧温度480度，煅烧时间30分钟，煅烧后残留积碳。
2、使用超声波清洗机配合水基除油除锈剂清洗，清洗温度50摄氏度，清洗时间20-30分钟。
3、清洗完毕，冲洗干净模具，使用风枪吹干模具上残留水渍，继续使用。
方法二：
1、使用超声波清洗机，配合超声波有机溶剂，快速溶解模具模头上残留的聚丙烯，清洗温度：常温，清洗时间：20-30分钟；
2、清洗完毕后，使用风枪吹干模具上残留液体，继续使用。

❿ 熔喷布喷丝板模具怎样清洗最快最干净，赶出货啊

熔喷布模具怎么清洗比较好？使用超声波清洗机恰好可以快速解决模具喷丝孔堵塞，煅烧积碳清洗难题，超声波清洗机是专业的熔喷布模具/喷丝板/喷丝头/喷丝冒等工件清洗设备。

超声波清洗机清洗熔喷布喷丝板的步骤

1.首先将超声波不锈钢槽内清洗干净，然后将煅烧好的喷丝板放入槽中在加入清水，水位没过喷丝板两公分即可，再加入20克左右清洗剂，然后打开超声波开始清洗。

2.清洗30分钟后要把每块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。

3.超声波清洗时间一般在60—90分钟即可清洗干净，清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置，所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。

4.超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来用气枪把板面和微孔里的水分吹干。

用超声波清洗机清洗完后，喷丝板要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来灰尘。