嘉兴模具价格怎么样

1. 做模具为什么那么贵，能不能详细讲讲模具

“开模费用为何如此贵”这大概是大部分客户的心声吧！但在小编看来，开一套塑胶模具贵是有迹可循的。

1）塑胶模具属于定制类产品，而不是普通的标准件。

2）产品结构的难易程度决定了模具加工的难易程度。模具加工越复杂，所花的人力，物力多。

3）塑胶模具所用的模具钢的成本，也是影响塑胶模具价格的重要因素。

影响塑胶模具成本的因素有很多,并不止上述的三点。所以在考虑选择塑胶模具供应商时，建议选择一家经验丰富的塑胶模具制造商。这样才可能帮助您优化塑胶模具成本。

2. 黄江镇塑胶模具开模价格

黄江镇塑胶模具开模价格为9元(套)1个人的塑胶模具(套)为3万元的一套(套)塑胶模具(套)设备基本上都是用一个模具来完成制作和瞎陆销销售。由于这个模具是按照一个模具量的大小来设计和成型的，所以就不会出现这种模具设计的不符合规范的现象，所以这个模具设计的不合理是可以避免的。在材料的选择上我们还是可以接下来进行合理的选择。如果材料磨游的选择是可行的，这类模具设计就可以起到一定的促进作用，使这悉巧类模具成本相对来说降低了很多。因此这类模具设计成本也就不会高了。2.模具的寿命在设计时也应考虑模具的寿命。设计出来的模具尽量长，长也显的稀。

3. 什么地方的模具最好规格多、价格便宜.

黄岩，嘉兴，常州，昆山这些地方做模具的都比较多的，便宜嘛，可能黄岩的吧

4. 模具设计的价格是多少啊

*认证证书*：上海市模具技术协会《模具设计师》 *学费*：88811元 很多一般学设计或者是数控编程全职的学习时间大概在8个月左右，具体是要看个人的

5. 一套铝合金压铸模具大概要多少钱

一般大约是制作模具材料价格的10倍左右。

6. 崇明区小型模具制造什么价格

崇明区小型模具制造什么价格最低？一般说，模具设计的价格与设计费的总数成正比。1: 模具设计的侍轿价格在不同的模具中，其价格是不同的。例如，如果是中小模具，一般的成本在2000~ 5000，而如果是大型模具，成本大约在2000~ 4000元。2: 模具设计价格从设计费到成品的价格通常不断浮动。当然可能还会老埋肆出现成品价、设计费、材料费、人工费、时间费、) 等成本。一个模液敬具成本设计费的。

7. 模具如何报价

钢材价格（模具主体，镶件，滑块等所有部分），模具3D设计费用（小时单价 x 时间），机床编程费用（小时单价 x 时间）。开粗机器费用（小时单价x时间），电加工电极加工费用（材料 + 加工时间费用），电加工设备费用 （小时单价 x 时间），线切割设备费用 （小时单价 x 时间）。其他机械设备费用（车床，铣床等等）。 热处理费用（如果需要热处理的话）。 标准件费用。 钳工费用（小时单价X时间）。试模费用（原料，机器，样件检测，样件运输等）。 模具运输费用。公司管理费。其他费用。
模具报价还要根据自己公司实际情况进行添加，是个挺多项目的活。

8. 模具开模价格

不知道你说的复模具机器是什么？但制是你有产品的时候可以发给做模的厂家报价。
1，像你说的产品一般是几件组合在一起的，可能需要好几套模具。
2，你给做模的厂家报价的时候可以说明在他们那里生产，一般产量上来10万的话模具的价钱就可以忽略了。因为注塑产品10万左右或以上的成型利润远远高于模具本省的价格了。
3，模具归属的话，这个你可以自己提要求，因为你若成型量很少的话模具肯定是归你自己，因为别人给你成型几百几千的产品利润还不如模具高呢。但是一般模具都是归自己的，你留给帮你成型的供应商他也没用，他也只能当废铁卖了。
4，关于模具价格，一般加湿器按3件塑料产品算的话，模具价格按七八万算吧。

9. 开一套这样的模具大概需要多少钱呢

这个产品一套模具是做不出来的，只看上面的外观，就需要4套模具。底面、内部的零件应该更多。
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费

10. 塑料模具费用大概多少

价格，取决于以下几个因素：

一，产品大小，形状简繁。这个决定了，模具有什么相应的结构，直接关系模具费用。

二，产品对尺寸，外观的要求，要求精密，外观要求高的，加工费用是不一样的。

三，对模具穴数的要求，就是开关一次模具，出几个产品，是一次一个还是多个，这个一般是不太大的产品才有这一项。

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上。

所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

以上内容参考：网络-塑胶模具