⑴ 铝型材开模需要多少钱
铝型材开模需要多少钱?这个问题其实很好解决:
一、单从铝型材的角度一般都是挤压的工艺,那么开的模具也是挤压模具。决定挤压模具的费用多少的是看铝型材的截面宽高比,意思就是说,截面越大当然模具费越高。一个80*80mm的型材模具费用大概市场价格在3000元左右。
三、还有一个因素就是模具类别决定了其费用,模具分为平流模与分流模两种,平流模相对来说便宜一些,分流模因为要考虑空腔挤型材由模芯与模盖两个模组而成,所以费用要贵一些。其次,要模具报价只要提供2D工程图纸或者样品就好了,15分钟就可以完成报价。
希望以上答案能帮到您!
⑵ 塑料模具多少钱
便宜的几百几千块,稍微再贵点几万几十万。
⑶ 做一个塑料模具多少钱
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
⑷ 设计一套模具大概多少钱
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
⑸ 开一套这样的模具大概需要多少钱呢
这个产品一套模具是做不出来的,只看上面的外观,就需要4套模具。底面、内部的零件应该更多。
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
⑹ 广州数码塑胶模具报价
广州数码塑胶模具报价多少钱。对应的产品是数码产品,在广州数码产品的销售价格在200-300左右,在高端的大型企业中销售区域是600-900左右大概20-30%左右,如果产品价格是从300-500,这个在国内的数码产品数字产品的报价猛亮范畴里。数字产品设计价格一般在3500-7000之间。产品的样谨知首品可以多批次选择,性价比高。对应的产品是数码产品,在广州数码产品的销售价格在200-300左右,在高端的大型企业中销售区域是600-900左祥数右大概20-30%左右大概的30%左右。不要在乎价。
⑺ 做个冲压模具多少钱
便宜的几百、几千,贵的几十万甚至更贵。
要看你的产品的大小和复杂程度。你最好拿产品去给模具厂报价。模具的生产次数对价钱的影响也很大的。
⑻ 一套简单的模具要多少钱
你好!
模具的种类制有很多,不同种类的价钱也不尽相同。
我主要做压铸模,最简单的一套模具只有500元。没有抽芯,产品也没有花纹图案,模具较小,前后分模的无异形分型面。
前几天还帮人做了一个压胶条的模具,价钱200元。
还做了一个切割铜线的冲压模,没收钱,太简单,不好意思收。
平常加工一套简单点的模具大约1500元左右,这与模具类型,产品形状大小,以及模具的质量要求等有直接的关系。
希望我的回答能对你有所帮助。
⑼ 开一个塑胶模具多少钱
开一个塑胶模具的钱从几千到上百万都有,看你做得产品于对产品得要求工差
比如图片里面24的普通水盖,热流道每腔8000元。
⑽ 注塑模具一般多少钱
如果是简单的容器模具,几千块钱就够了。如果是复杂的,可能要贵,而且会上不封顶,几十万几百万都有可能。
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
注塑模具得发展:
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升。
塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。