『壹』 如何软化树脂土
填装：
1.先将干净的水放入树脂罐当中，高度在树脂罐的三分之一左右，可以有效的防止树脂与树脂罐发生碰撞，造成树脂的损坏。
2.将树脂从树脂罐顶部放入，然后对树脂进行反洗，时间大概在30分钟左右。
3.排水至液面高于树脂层5cm，进气混合树脂15～20分钟。
4.启动设备，检测正洗效果和出水电导率，如果数据正常，且产水能够达标，即可正常使用。
反洗：
树脂在工作一答晌段时间亏睁之后，树脂上会有很多杂质，为了树脂的更好的使用，需要将这些杂质清除，一般的步骤是：从交换柱的底部进水，从顶部出水，对树脂进行反洗，直至出水清澈为止。
再生：
使用一定浓度的食盐水清洗树脂，（实验证明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半个小时左右，再生时需要根据实际的情况来决定清洗的时间。
清洗：
在食盐水清洗之后，使用与食盐水相同的流速进行冲洗，将树脂中的盐全部清洗干净，这个过程也是树脂再生的过程之一，所以很多人将这个过程叫做置换，清空锋时间大概一下30分钟左右。
『贰』 1.树脂产品做模具，脱模后，为什么模具表面发粘
原因：
1、因为树脂放热会烧硅胶模的，做久了之后不保存好硅胶模具，是很容易发粘的；
2、因为树脂产品烧模，最好将树脂产品成型不久就脱模，这样会延长寿命，不然也会发粘的。
解决方案：
1、模具表面处理
开模之前需要对模种进行处理。比如模种表面较粗燥或做很复杂模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗干净，然后在均匀的刷上脱模剂。常用的脱模剂包括凡士林、洗洁精、液体石蜡、蜜蜡250脱模蜡、水性脱模蜡P525等。实际操作中可根据模种的材质涂上不同的脱模剂。
2、喷脱模剂处理
硅胶制品成型中，硅胶制品不粘哪一面模具就往哪面模具上喷脱模剂，只是有时候不容易黏住。解决办法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷，喷完后再成型，就会粘在想要粘的地方了。
3、模具温度调整
硅胶模具一般往模温低的一半粘，比如当上模温175℃，下模温165℃，在开模的时候通常都是粘在下模的。
经验总结：遇到硅胶模具粘模的情况，不要为图方便而去更换脱模性能更好的脱模剂，或者增加脱模剂的使用量及频率，喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污，轻则对产品的外观造成一定影响，使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。如上述方法效果还不是很好的话，可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂。
『叁』 环氧树脂固化，产生什么东西粘在模具上，定期要打磨处理，有什么好办法解决吗
环氧树脂固化，只要涂点脱模剂在模具上，就可以方便的脱模，不会产生什么东西粘在模具上，也无需定期要打磨处理，
『肆』 如何去除黏在聚四氟模具中固化的环氧树脂
1.加温至150度，保温一小时可掉。环氧树脂抗不到高温，而且四氟抗温200度不会受伤。
2.用丙酮浸泡擦掉。
3.用50%以上的氢氧化钠溶液浸泡也可以。
『伍』 什么能解决树脂粘模具的问题
把磨具抛光并电镀，效果会好很多，抛光过做效果特好
『陆』 环氧树脂粘在模具型腔内,怎么可以快速清除
可以使用刀片刮，砂纸打磨。
『柒』 我是用不锈钢做模具的。不饱和聚脂树脂固化后粘在模具里很难脱落，请问有那种好的内脱模剂
关键是看你使用的模具设计的是否合理，一般棱角比较圆滑的比较容易脱模，一般常用脱模剂为8#腊，不知道你的产品是什么样的外观，有图才好回答。
『捌』 树脂垢模具用什么清洗方便
我想应该用天那水清洗比较容易洗掉