A. 产品图档STP文件用PREO打开全是线框怎么办
您打开线框.说明图纸里有烂面.缺面.进入编辑模具.把缺的面补起来就可以实体化 了
B. UG6.0如何分模具，出现下面这个情况怎么解决啊求高手帮忙
用面分模我很少用，区域面未相连说明面与面之间有间隙，放大后仔细检查再来修正，或者缝合时加大公差可以解决，但是真实的面是未连接的，强行加大公差缝合容易导致出现烂面!
C. proe分型面分割失败的原因
常见问题失败原因解决方案:
PRO/E画面呈现红点与青色线
1， 漏补分型面；
2， 分型面与实体边间隙大于精度；
3， 分型操作漏选分型曲面；
1， 顺青色线查找分型面，找出间隙所在，
修复好分型面；
PRO/E画面只呈现绿色线
1， 模具档案绝对精度值设置有问题，
2， 产品档案实体零件几何连接有错误；
3， 分型面与实体边之间产生尖角；
1， 修改模具档案与零件档案的绝对精度值；（不建议先更改）；
2， 利用 信息 菜单中 几何检测 查找产品档案实体零件中的烂面，修复烂面；
3， 修改好分型面使之避开尖角；
PRO/E画面只呈现红点
1， 模具档案绝对精度值设置有问题，
2， 分型面插入实体部分太多；
3， 分型面PL实体边几何连接错误，烂面；
1， 修改模具档案与零件档案的绝对精度值；（建议先将模具档案精度改大）；
2， 尽量不使分型面与实体交接太多；
3， 先修复好实体烂面，再作拆模，事半功倍；
PRO/E画面呈现红点与变形绿色线
1， 模具档案绝对精度值设置有问题，
2， 变形绿色线区域分型面太烂；
1， 修改模具档案与零件档案的绝对精度值；（不建议先更改）；
2， 采用局域分割法，单独分割变形区域；
PRO/E画面分型面地方只呈现红点
1， 模具档案绝对精度值设置有问题，
2，分型面或产品出现烂面；
1， 修改模具档案与零件档案的绝对精度值；（建议先将模具档案精度改大）；
2， 采用局域检测法，更改分型面避开烂面进行分割检测；
行位，斜顶，镶件等分割失败
1， 行位，斜顶，镶件分型面交在被分割元件烂面上；
2， 行位，斜顶，镶件经多次分割，几何连接出问题，存在精度以内的间隙；
1， 修改被分割元件烂面；使用Tweak下Replace命令替换烂面；
2， 单独修改被分割元件档案绝对精度值；（建议先将精度改小）；
只能分割出前模或后模
1， 实体零件有大于或等于精度的间隙烂面；
1， 修改模具档案与零件档案的绝对精度值；（建议先将模具档案精度改大）；
分割出前后模后不能抽取实体
1， 模具档案或零件档案绝对精度值设置有问题；
1，修改模具档案与零件档案的绝对精度
值；（建议先将模具档案精度改大）；
比较难查找的问题，采用体积块分割检测法；
12，PRO/E 绝对精度值设置参照下表：
首次分模建议设定参数值
首次修改建议参数值
第二次修改建议参数值
第三次修改建议参数值
第四次修改建议参数值
产品档案精度A
A=B
A不变
A=B
A不变
A=B
模具档案精度B
A=B
B=A*1.35
B不变
B=A*1.35
B不变
参数值可依次法递增更改，系数1.35为经验参数；模具档案绝对精度值极限设定参照下表：
产品模型尺寸
100mm以下
100mm~200mm之间
200mm~300mm之间
300mm以上
绝对精度极限参考值
0.01左右
0.02左右
0.027左右
不超过0.035
D. 为什么在UG里面是实体,转为STP格式用PROE打开却有很多烂面
造成此问题的原因是多方面的:
1, UG 模型做族困誉的太过复杂，曲面逻辑不顺畅，曲面扭曲现象。 这种情况在尺返导出兆段时面会破开变成片体。
2，建议使用X-T进行中转，成实体的几率比较大，可以试试。
E. UG曲面中，图1怎么操作能变成图2
如你图所示，你的零件为册盯前UG模具设计师常称的烂面，对于些种面需要重新对其修补，你可以先则念桥接或绘制出其曲线州清，然后使用网格曲面等命令来做出其曲面，最后使用缝合命令把其转化成实体。
F. 模具设计UG补破面处理技巧
模具设计UG补破面处理技巧
修改破面，不管是PROE里还是UG里都是件相当麻烦的事，幸好UG里出现的情况不是很多。有些的事就不怕一万就怕万一，运气不好，真碰到了，也得想想法子，那么在UG怎么修改破面，有哪些技巧呢?快跟我一起来看看前辈分享的UG经验之修改破面技巧吧!
由于客户在产品设计的时候，存在一些的碎片，这一点，在PROE中的几何分析就很容易的分析出产品图设计时存在的缺陷，由于软件的精度存在差异，在不同的3D软件，文件的共享之时，常会出现一些烂面，破面，变形面。在UG中，最明显的体现就是不是一个实体，均由一块块的片构成!
在UG中，出现这种情况的`可能性，较PROE要少很多，却也还是有，现将常出现的情况与对策稍作总结一下，破面的成形情况复杂，不是会了一招就全部能搞得定的，这一点得注意，在视频中曾有一节重点介绍了一下如何被破面，用得的最笨，也常用，也是最实用的方法。笨的方法，最大的优点就是通用性强，用这种方法虽累点，却基本上可以搞得定。
第一， 要求客户尽可能提供STP档，STP档出现的烂片的几率很小，IGS是个通用格式，不管哪个软件转IGS过来，基本上出现烂面的可能性大很多，这一点得注意!
第二， 客户如果只能提供IGS格式，要别的没有，不给，这也没有办法，谁叫人家是大爷呢，可以用SW打开转为X。T格式，这时，情况会大为改观。
第三， 缝合面时，将公差相对调大一点儿，很多时候，是能解决破面的问题。
第四， 将所有面一次性的缝合之后，用分板下的几何体检查中的面的边界，高亮显示一下破面，烂面的情况，如果只有零碎的几个片，那好办，如果有很多烂面，解决的方法不一样了。
第五， 烂面很多的情况下，没有别的办法，只能是一个个面的缝合过来，这样，易于找到问题之所在，这个方法很实在，基本上能解决所有问题。只是用的时间较长点儿。
第六， 烂面很少，只有零星几个的时候，倒可以用点技巧性的东东，全部缝合后，可以选择面的修剪命令将这个面剪掉，如果是小面，就可以随后，动手做一个，如果是大面，就把原始的面复制一份，扩大后再修整，缝合。
第七， 也可以用抽取面的形式，有个类似于PROE中的提取种子面，边界面的命令，把这个烂面设为边界面，一次性的将别的面抽取，然后把原有的删掉就是。
第八， 也可以用抽取颜色面的形式，把这个问题面设置为别的色，其它的同样色，同样是抽取命令，就可以一次性的抽取了。
第九， 问题面，最常用的处理方式有二种，周边的面都没有问题了，就余下有问题的这一块空着，可以手工做面，最常用就是边界面了，一般的塑胶产品，都可以用手工补面的形式，外形上有点儿误差其实也是允许的，塑胶产品啊，仔细看一下他的尺寸公差就行明白，差几个丝没有多大问题。如果实在怕，稍大点的点，可以投影几根骨架线到烂面上，然后利用这几根线并到边界里，做出来的吻合程度会高很多。
第十， 还有就是扩大面了，这个命令也是UG曲面里用得较多的一种了，放大面后，再去与周边的面求交线，或剪切，然后缝合。这个类似于布尔运算，用起来较PROE不舒服。
第十一， 还有就是用延长面的命令了，原本的二个面没有相交的，延长的目的就是让其有相交的，然后好修剪。
第十二， 有时，烂面处可以大略的补一下，先生成实体再说，实体上去修改会简单得多，特别是替换命令，用起来特舒服。
第十三， 如果造型特牛的话，甚至于可以把特烂的这一部分复制一份，先去掉，生成实体后，再利用复制出来的面，延长，合并，重新画局部了。 ;
G. rhino转proe的问题，开模具。
可以,rhino的曲面质量还可以，转到PROE有些破面稍微修改一下就可嫌液以了。3Dmax及玛雅的不行。
通常犀牛做外观设计就正纯好了，结构拿proe来做，方便改进芹清物，模具就很多软件都能做。
H. 我在用3d做图的时候总是会出现烂面现象，怎么办啊
3D比较薄,所以不防用点面膜和水搞到上面,绘画时不但不烂,画出来的画效果还更好
I. mastercam2021导入的图形有烂面怎么办
1、首先启动mastercam2021工作程序平或埋台进入。
2、其仔汪次念团仔点击搜索实体修复界面计算并输入破面数值确定。
3、最后mastercam全自动程序化加工中心通过程序规化自动搞定。
J. 烂面如何分模，高手请进！
破衣分模的弱项，至今没有办法解决！希望有高手出招！或者PTC公司增加这方面的功能！