Ⅰ 想把橡胶模具上刻的字暂时消掉怎么弄
模具上的字应该是做在后模上的吧?
如果是在后模上,那就烧焊或者做镶件都可以.
但如果是在前模上,就比较麻烦了.
具体情况要看产品的要求了.
Ⅱ 塑胶产品表面的logo刻字，在模具上不做镶件行吗有什么其他办法可以保证产品表面没有镶件的夹线
你好！
我认为有两种办法可行：
1.直接在模具上加工出来，也就是原身留出来，这样完全没有夹线问题，缺点是加工有影响，一些较大产品模具在加工时就要顾及logo，因为logo一般是比较细的线条。加工工艺上有缺陷，比较适用于较小模具的加工。
2.使用镶件，在镶件一圈磨大约C-0.5的角（焊口），用激光修补焊进行修补，再经过打磨抛光处理，这样也是没有夹线的。
希望我的回答能对你有所帮助。
Ⅲ 橡胶制品在硫化后需进行哪些处理
橡胶制品在硫化完成后往往还需要进行某些后处理，才能成为合格的成品。这包括：
①橡胶模具制品的去边修整，使制品表面光洁、外形尺寸达到要求；
② 经过一些特殊工艺加工，如对制品表面进行处理，使特种用途的制品的使用性能有所提髙；
③对含有织物骨架的制品如胶带、轮胎等制品要进行热拉伸冷却和硫化后在充气压力下冷却，以保证制品尺寸、形状稳定和良好的使用性能。
一、模具制品硫化后的修整
橡胶模具制品在硫化时，胶料毕然会延着模具的分型面等部位流出，形成溢流胶边，也称为毛边或飞边，胶边的多少及厚薄决定于模具的结构、精度、平板硫化机平板的平行度和装胶余胶量。现在的无边模具生产的制品，胶边特别薄， 有时起模时就被带掉或轻轻一擦就可以去掉。但这种模具成本较高，易损坏，大多数橡胶模制品在硫化之后都需要修整处理。
1.手工修整
手工修边是一种古老的修边方法，它包括手工用冲头冲切胶边；用剪刀、刮刀等刀具去除胶边。手工操作修整的橡胶产品的质量和速度也会因人而异，要求修整后制品的几何尺寸必须符合产品图纸要求，不得有刮伤、划伤和变形。修整前必须清楚修整部位和技术要求，掌握正确的修整方法和正确使用工具。
2.机械修整
(1) 机械冲切修边借助压力机械和冲模、冲刀，去除制品的胶边。此方法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。对于含胶率较高、硬度小的制品一般采用撞击法冲击切边，这样，可减少由于制品弹性较大造成刀切后边部不齐、侧面凹陷；而对含胶率较低、硬度较高的制品，可以直接采取刀口模的方法冲切。另外，冲切还分为冷切和热切，冷切是指在室温姿件下冲切，要求设备的冲切压力较高，冲切的质量较好；热切指在较高的温度,冲切时应防止高温接触制品的时间过长，影响产品质量。
(2) 机械切削修边适用于外形尺寸较大制品的修边，使用的是切削刀具。一舷切削机械都是专用机器，不同制品使用不同的切刀。例如，轮胎硫化后表面气眼和排气线部位有长度不一的胶条，必须在轮胎旋转条件下使用带有沟槽的具将胶条削除。
(3) 机械磨削修边对于带有内孔和外圆的模具橡胶制品，通常使用磨削的方兹。磨削的刃具为粒子一定粗细的砂轮，磨削修边的精度较低，磨削表面较粗糙有可能夹有残余的砂粒，影响使用效果。
(4) 低温抛丸修边对于修边质量要求较高的精细制品，如0形圈、小皮碗等，可采用此法修边。将制品用液氮或干冰迅速冷却到脆性温度以下，然后高速喷人金属弹丸或塑料弹丸将飞边打碎脱落，完成修边。
(5) 低温刷磨修边它是借助两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶制品的胶边刷除去。
(6) 低温转鼓修边它是最早采用的冷冻修边方式，利用转鼓转动产生的撞击力以及制品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边断裂并脱落，鼓的形状一般为八角形，以增大制品在鼓中的撞击力，鼓的转速要适中，加人磨蚀剂可提高效率。如电解电容器的橡胶塞的修边工艺就是采用低温转鼓修整。
(7) 低温振动修边又称振动冷冻修边，制品在环行密封箱中做螺旋状振动，制品之间及制品与磨蚀剂之间存在较强的撞击作用，致使冷冻脆化的胶边碎落。低温振动修边比低温转鼓修边好，制品损坏率低，生产效率较髙。
(8) 低温摆动、抖动修边对小型或微型的制品或含有金属骨架的微型橡胶制品适用，与磨蚀剂一起修去产品孔眼、边角、槽沟中的胶边。
Ⅳ 橡胶模具清洗采用什么方法
模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沈积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，反复使用会造成一些花纹污染死区。所以，必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，才能保证轮胎的质量以及模具的寿命，有鉴于此，轮胎模具清洗技术的发展备受业界关注。 轮胎模具传统的清洗方法有两类: 1.1机械清洗法 采用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂，根据需要可以选用不同的组合清洗。机械清洗法是一项成熟的技术，被轮胎行业广泛采用。该法具有简单易行，对设备、工具要求不高等优点，但也有无法克服的缺陷:会对模具造成机械损伤，缩短模具寿命;喷砂处理容易堵塞模具的排气孔，喷砂后疏通排气孔的工作量很大。必须拆装模具，造成劳动强度高，清洗周期长。 1.2化学清洗法 化学清洗法主要包括:有机溶剂法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。这些方法使用方便，费用低。但长期使用上述方法会造成模具腐蚀，从而直接影响产品的外观和质量;同时这些药剂原料污染环境，损害作业者的健康，必须有完备的劳保手段和污染物处理设备。目前，该法主要用于小型的橡胶制品企业。 随着科技不断发展，一些新技术不断被开发和应用。这些清洗技术将给备受关注的轮胎模具清洗业带来“革命”。但这些投资较高的技术能否被市场接受，还需经受考验。以下本文将着重介绍这些已经被工业化应用的新技术。 2.新清洗技术 2.1激光清洗技术 激光清洗技术是近10年来飞速发展的一种新型清洗技术，它以自身的许多优点在许多领域中逐步取代了传统清洗工艺。 激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法(湿清洗工艺)不同，它不需使用任何破坏臭氧层的CR李鑫有机溶剂，无污染、无噪声，对人体和环境无害，是一种”绿色”清洗技术。 激光清洗就其用于模具清洗的机理而言，就是利用清洁基片(也称为母体)与表面附着物(污物)对某一波长激光能量，具有差别很大的吸收系数。辐射到表面的激光能量，大部分被表面附着物所吸收，使之受热或汽化蒸发、或瞬间膨胀，并被表面形成的蒸汽流带动，脱离物体表面，达到清洗目的。 具体用于轮胎模具清洗，模具吸收特定波长的激光，能量极小，不会造成损伤，模具表面污物(硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量，被瞬间膨胀、汽化蒸发，带离模具表面，从而达到清洗的效果。 激光清洗的方法主要有: 1)激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污; 2)激光+液膜方法，即首先在基体表面沈积一层液膜，然后用激光辐射去污; 3)激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹扫基体表面。当污物从表面剥离后，会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染
Ⅳ 橡胶模具粘模怎么处理
许多的橡胶是不耐油的，可以用机油泡一下，就好清理了。提高模具型腔的光洁度，可以减少粘模。
Ⅵ 橡胶模具怎么做
橡胶模具通常分上下两块模板（也有一些根据产品的形状设计成多块模板），材质基本使用各种型号的模具钢。
模具制作的时候采用一些机械加工的方法如磨、钻、铣或电火花等工序。把两块（或多块）模板加工成产品形状的阴阳模的形式。详细的做法比较专业，书店有很多关于模具设计以及制作等专业技术书籍。另现在模具制作方面已经有很多的专业公司，可以直接把你想要的产品样品或图纸交给专业的模具生产厂家即可。
橡胶产品的生产的过程简单的说就是把一定量处理好的生胶放入模具夹层中，然后再加压加热一定的时间，就可以制成相应橡胶产品。
为了不让产品粘住模具，主要采用的方法有模具表面进行适当的表面处理、使用合适的脱模剂以及调整生产工艺等
Ⅶ 模具logo设计晒字错了能改吗
能。
1、打开设计制作Logo的原始文件，并选择添加文字的图层，选中需要修改的慧蔽文字。
2、修改文字内容，使用设计软件的文本工具，选择文本框内的文字，并编辑为新的文字内容。修前腊州改完毕后，再次审查调整Logo的排版效果。
3、保存修改后的Logo设计文件，并以所需的格式保存。
4、完成编辑后，将局备新的Logo文字内容应用到公司或品牌的Logo设计中。将图像保存为所需的格式，例如JPEG、PNG或SVG等格式，以便打印和在线使用。
Ⅷ 塑胶模具凹形logo如何抛光
可以使用超声波抛光机，用金刚石抛光膏进行抛光。具体操作如下：给超声波抛光机夹头夹上铜棍、竹片、木片（看哪个合适就用哪个），涂上抛光膏进行抛光。抛光膏要先用粗粒度的，最后再用W3.5以下的抛光膏抛光，超声波抛光机振动频率高，操作时，动作幅度小，可以仔细的操作。抛光的效果很好，可以达到镜面的效果。
Ⅸ 橡胶模具粘模怎么处理
橡胶模具粘模用市场上专业的模具溶剂清洗！也可以用汽油擦好厚再涂抹外脱模助剂！！
Ⅹ 注塑模具上的LOGO镶块如何取下来
首先把镶块上面的螺丝拧出来
然后通过顶针敲击镶块反面把LOGO镶块取出来