A. 流水槽模具有哪些特点怎么选择流水槽模具
家庭装修的时候流水槽就是很重要的用具，有了它的存在我们使用的时候，也是会很方便，但是对于有这样的模罩孝具也是必须的了解的，它关乎到了我们的使用。下面大家和我们来了解下，流水槽模具有哪些特点?这样在我们选择的时候，也是会有很大的帮助，保障我们选择的合适。
一、流水槽模具有哪些特点
1、从产品来说，流水槽模具主要出现在农田灌溉，公路，也是要了解，水渠建设等等都会使用流水槽，目前市场用量较大的地区在东北，西北，华中、华南、西南地区的农田灌溉需求量非常大。
2、从造型来说，般使用的流水槽的形状都是U型、矩形、梯形的，要了解到，但是使用较多以矩形的为主，这个形状以便它更好的进行排泄污水，达到更好州宽的效果，它的大小体态离不开矩形但是也有不同点，这是要根据客户要求制作，每种流水槽模具预制件都是根据每个客户需求进行制作的。
3、很重要的方面，样一来才能体现出在制作流水槽模具的过程中的严格性，必须知道，无论是选材上还是技术上就是严格把控选择好的原始钢板材料，让保证它在使用上更耐用，脱模时让其表面更加光滑。流水槽钢模具一般体积比较大，人工无法搬运，需要使用行车或者其他吊装工具辅助生产。
二、怎么选择流水槽模具
1、首先就说，水槽模具在水利工程和道路排水建设上有着举足轻重的作用。要了解清楚，流水槽模具尺寸和样式众多，它是一种钢模具，一般都是客户根据自己的需求进行定制生产，一般都是根据客户需要什么样式的需要多少厂家在进行制作，这样避免模具的浪费，厂家一般会提供帮助，选择钢模具的尺寸和材料。
2、还有就是，寸在一米以内的，我们采用的是立模，如果尺寸很大，要采用平模。我们利用流水槽模具制作预制件的时候，从刚开始的模具安装到后来的投入使用，都有许多问题需要我们注意。模具表面必须平整光滑，在倒入混凝土的时候要用振动棒进行震动，
3、再有就是，果进行这一过程的时候不震动，混凝土内部会存在很多空隙，很重要，导致混凝土预制件的内部结构不密实，不能保证实际生产的要求。脱模的时候要尤其注意，稍微不留意，都可能导致成品质量有问题，质量有问题的流水槽比较脆，在使用过程中容易漏水等等。
流水槽模具有哪些特点，就是小编给大家介绍的，这样在我们选择这样产品的时候，也是会选择的更加合适。果你还想继续了解更多的装修资册闷亮讯。请继续关注我们。我们会不断的发布装修资讯。
B. 注塑产品小模具大怎么选料管
第一：机械加工性能优良：选用易于切削，且在加工后能得到高精度的钢种。中碳钢和中碳合金钢最常用，这对大型模具尤其重要。对需电火花加工的零件，还要求该钢种的烧伤硬化层较薄。
第二：抛光性能优良：成型零件的工作表面多需抛光到达镜面，Ra<0.05um，硬度已超过40HRC为宜，但过硬的表面会使抛光困难。钢材的显微组织应均匀致密，杂质较少，无瑕疵和针点！
第三：耐磨性和抗疲劳性能好：型腔不仅受高压塑料熔体冲刷，还受冷热交变的温度应力作用。所选的钢种应使得注塑加工模具能减少抛光修模的次数，能长期保持型腔的尺寸精度，达到批量生产对使用寿命的要求。对注塑次数30万次以上和纤维增强塑料的注塑生产尤其重要。
第四：具有耐腐蚀性能：对有些塑料品种，如聚氯乙烯和阻燃型塑料，必须考虑选用有耐腐性能的钢种。
C. 模具大小是如何划分的
有的
以下都是毫米单位
大型的过吨的0.1左右
中型小一点
小型电孑产品模具0.002-0.01
模具制作总精度以实际情况如下
（模具术语）1厘米=10毫米
1毫米=100丝
1丝=10μ
D. 如何选择塑胶模具材料及硬度
选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。
具体模具材料及硬度参考资料如下：
一、德国2311（P20）
出厂状态：HB270-320
钢材特性：优质塑胶模具钢
用途：长期生产高质塑胶模具。
二、德国2738（738/718）
出厂状态：预硬至31-35HRC（290-330HB）738H预硬至330-370HB
钢材特性：钢材加入镍成份，硬度均匀，切削良好，更适合大型模具，如电器产品，可电火花加工。用途：用于制造高级塑料注塑模具等。
738适合大型模具，附加1%镍成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此钢种是预加硬，故免却在加工后进行热处理等工序。
三、德国2344（8407H13W302）
出厂状态：HB180-210
钢材特性：钢质清洁均匀，结构良好，用3000吨压机锻压，冲击强高，经超声波检验表面黑皮经加工刨除，材料利用率高，且可减少加工费用，有最
佳之红硬性及良好的刃性。
用途：制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，或唧咀，挤压轴心等，可用作热锻或冲压模，经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。
四、德国2316（商业名：S136HS136）
出厂状态：HB265-310
钢材特性：最佳之抛光性；渗透性良好，良好之抗腐蚀性，此钢材经淬火及镜面磨光后，其抗腐蚀性能更加可靠。预加硬抗腐蚀特佳，合要求镜面及酸性塑胶模具。
2316A使用硬度，45-47HRC此时抗腐蚀性效果最佳。
五、德国2510商业名：德国油钢
出厂硬度：软性退火至约230HB
特点：此钢为锰、铬、钨合钢，是高品质不变形的冷作工具钢，具备优良的机械加工性，淬硬时，尺寸极其稳定，淬硬后表面在极高硬度。
带有极高刃性，所以具优良抗磨能力，及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削，冷冲压和成型工具，如剪口刀模，冷冲压模，各种量规、
锣刀、铰刀、工模轴套和塑料小模件。
六、德国2083防酸镜面模具钢
出厂硬度：经硬化及回火至HB265-310
特点：可加硬至52HRC防酸镜面模具钢。抛光性能良好，适合电蚀。用途：适合酸性塑胶及要求良好抛光的模具。2083H可预硬至280-310HB防酸及抛光性能良好。七、日本优质皇牌钢S50CS55C55号钢
钢材特性：此钢适用于做一般塑胶模，因其含碳水化合物量高，比普通钢料耐用且价格平宜，故较为普遍使用。
八、瑞典718H
出厂状态：预硬至35-39HRC
钢材特性：钢材加入镍成份，硬度均匀，切削良好，更适合大型模具如电器产品，可电火花加工。用途：用于制造高级塑料注塑模具。
九、瑞典S136H预加硬透明耐蚀镜面模钢。
出厂状态：淬火加回火HRC31-35
特点：最佳之抛光性；渗透性良好，良好之抗腐蚀性，此钢模经淬火及镜面磨光后其抗腐蚀性更加可靠。S136、S136H热处理分析S136：退火至215HB
S136H：预硬至290-330HB
高纯度、高镜面度，抛光性能好，抗锈防酸能力极佳，热处理变形小。
S136的特点；优良的耐腐蚀性，优良的可抛光性，优良的耐磨性，优良的机械加工性，淬硬时具有优良的稳定性。结合上列的优点，使得S136有卓越的生产特性，而具备优良耐腐蚀性的塑胶模具，更有下列特点：①、较低的维护费用，模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态，模具在潮湿的环境下操作或储存时不需要特别的保护。②、较低的生产成本：模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环可增加模具寿命。S136能适用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
十、瑞典8407热作压铸模负钢
出厂状态：退火HB≤180
钢材特点：钢质清洁均匀，结构良好，用3000吨压机锻压，冲出强度高，经超声波检验，表面黑皮经加工刨除，材料利用率高，且可减小加工费用，
有最佳之硬性及良好的刃性。
用途：制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸划，或唧咀，挤压轴心等，可用作热锻或冲压模，经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。
十一、瑞典DF-2不变耐磨油钢，商业名：瑞典油钢出厂状态：退火≤HB190
用途：用途广泛，要制作成冷作工具及模具，切削刀具，塑胶模嵌件，手节压花模，量具及成型工具。
十二、日本NAK80
出厂状态：HB370-400
钢材特点：高性能抛光镜面钢，合要求镜面塑胶模具。
十三、日本三菱MUP（高级塑胶模具钢）
出厂硬度：预硬至HB270-320
特点：硬度及金相结构均匀，容易达成镜面磨光，预硬塑胶模具钢，硬度均匀透切，永不变形，因含硫量低，对火花电蚀更为适合。
MUP系列钢材特点是：纯洁度良好，耐磨性高，加工性能良好，适合蚀纹，电蚀及焊接等加工，适用于各类优质塑胶模具之制作。
模具在机械加工后变形，主要原因是钢材内部的残余应力所引起。
E. 用什么材料做大型的模具比较实惠
行家告诉你，用45#钢材，实惠。！产量也能勉强上个几万。
F. 如何选取模架
模架, 原则
模架选取原则模架选取原则
模架一般采用标准模架和标准配件,这对缩短制造周期、降低制造成本是非常有利的。 在国内大部分公司及厂家采用的标准模架有“富得巴(FUTABA)”、“龙记(LKM)”、“明利(Minglee)”、“天祥(Skylucky)”等.一般来说,中、小型模胚可选取“富得巴”,较大型模胚则常选取“龙记”、“明利”或“天祥”等。但实际生产中,往往根据模具的价格、结构以及模架加工的复杂程度来决定。
遇到特殊情况或者客户指定要求时，可以对模架的部分形状、尺寸和材料做出更改，也可以完全重新设计模架，这种情况下，订购模架时，需向模架供应商提供详细模架图，并注明所订购模架与标准模架不同之处。
1 模架与镶件尺寸的确定
模具的大小主要取决于塑料制品的大小和结构，对于模具面言，在保证足够强度的前提下，结构越紧凑越好。
根据产品的外形尺寸(平面投影面积与高度)以及产品本身结构如(侧向分型滑块等结构)，可以确定镶件的外形尺寸，确定好镶件的大小后，可大致确定模架的大小了。
普通塑料制品模具模架与镶件大小的选择，可参考下面的数据：
“A”----表示镶件侧边到模板侧边的距离。
“B”----表示定模镶件底部到定模板底面的距离。
“C”----表示动模镶件底部到动模板底面的距离。
“D”----表示产品到镶件侧边的距离。
“E”----表示产品最高点到镶件底部的距离。
“H”----表示动模承板的厚度(当模架为A型时)。
“X”----表示产品高度。
产品投影
面积“S”（mm2） A B C H D E
100-900 40 20 30 30 20 20
900-2500 40-45 20-24 30-40 30-40 20-24 20-24
2500-6400 45-50 24-30 40-50 40-50 24-28 24-30
6400-14400 50-55 30-36 50-65 50-65 28-32 30-36
14400-25600 55-65 36-42 65-80 65-80 32-36 36-42
25600-40000 65-75 42-48 80-95 80-95 36-40 42-48
40000-62500 75-85 48-56 95-115 95-115 40-44 48-54
62500-90000 85-95 56-64 115-135 115-135 44-48 54-60
90000-122500 95-105 64-72 135-155 135-155 48-52 60-66
122500-160000 105-115 72-80 155-175 155-175 52-56 66-72
160000-202500 115-120 80-88 175-195 175-195 56-60 72-78
202500-250000 120-130 88-96 195-205 195-205 60-64 78-84
以上数据，仅作为一般性结构塑料制品模架参考，对于特殊的塑料制品，应注意以下几点：
(1)当产品高度过高时(产品高度X≥D),应适当加大“D”，加大值△D=(X-D)/2。
(2)有时为了冷却水道的需要，也要对镶件的尺寸加以调整，以达到较好的冷却效果。
(3)结构复杂需做特殊分型或顶出机构或有侧向分型结构需做滑块时，应根据不同情况适当调整镶件和模架的大小以及各模板的厚度，以保证模架的强度。
2 方铁高度的确定
方铁的高度应保证足够的顶出行程，然后留出一定的余量(5-10mm)，以保证完全顶出时，顶针固定板不至于撞到动模板或动模承板。
3 模架整体结构的确定
在基本选定模架之后，应对框架整体结构进行校核，看所确定的模架是否适合所选定或客户指定的注塑机，包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、顶出方式和顶出行程等。
4 镶件材料的选择
模具镶件材料应具备的性能主要有四个方面：1、硬度;2、耐磨性;3、强度和韧性;4、耐腐蚀性。模具镶件材料的选择主要是根据塑料制品的批量、塑料类别来确定。
制品为一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常选用型号P20等类型的预硬调质钢，若制品批量较大，则应选用淬火回火钢如型号H13等。
高光洁度或透明的塑料制品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纤维的塑料主要选用型号420等类型的耐蚀不锈钢
G. 大型、复杂、受冲击负荷大的冷作模具为提高模具寿命应选用哪种钢
我选65Nb。
弹簧钢不能够满足大型的淬透性及复亩祥杂，容易变基高形。
轴承钢搏耐尺不能够满足韧性，如果用下贝氏体淬火，淬透性不能够满足大型的需求。
个人意见，不足为凭。
H. 烘焙新手如何挑选入门蛋糕模具
先来讲下蛋糕的种类，大概可以分为两种。一种是整体性较高的大型蛋糕，如戚风蛋糕、海绵蛋糕、芝士蛋糕等等，它们的形状可以是圆形、方形、心形等各种形状，视乎模具而定。
这种蛋糕最常见的模具是圆形阳极蛋糕模具，铝材质较多，表面粗糙。因为戚风烘烤中需要爬模，所以这种蛋糕模也叫做戚风模。阳极模具除了适合戚风，也可以用作其它蛋糕的制作，只不过部分特殊蛋糕需要增加保鲜膜或者垫片的辅助。😚
一般来说阳极蛋糕模都是银色的，不过为了好看，这几年都出了其它颜色的款，最受欢迎的是粉色系的阳极蛋糕模，真的很好看。😍😍
阳极蛋糕模价格比较便宜，如果杂牌的话6寸才十来块钱，牌子货就比较高了，可达到40块左右。除了阳极，还有碳钢+不沾涂层的，这种材质的模具会比较重，摸起来也比较顺滑，很容易脱模，用来做芝士蛋糕是非常适合的。👏
碳钢蛋糕模有一般有黑色和香槟金两种，可儿家还有一款黑色大理石纹路的，非常好看，不过现在停产了。😭
而另外一种蛋糕则是杯子蛋糕，一般使用的是连号模具，6连、12连、24连都有，视乎杯子的大小。也可以不用模具辅助，使用足够硬的硬纸杯也可以直接倒入蛋糕糊进行烘烤。 软纸杯托就需要杯子蛋糕模的辅助才能使用，不然支撑力不足够的。
杯子蛋糕的制作比大型蛋糕的制作要简单，基本不存在失败的说法。如果是刚入门烘焙的朋友建议可以买一些硬纸杯来练习一下做蛋糕，熟悉之后再做其它的蛋糕类型。杯子蛋糕倒入面糊的时候注意一下8分满就足够了，然后放在烤盘上均匀分布。
I. 大型拉延模具设计要点是什么
主要考虑：1-拉延次数和拉深系数，一次拉深过深，容易造成拉穿（筒体底部开裂）。所以深件需要多次拉深，也就是需要多套模具；2-凸凹模间隙要合理；间隙太大造成工件尺寸不准确，太小会使模具与工件件摩擦力加大，易于损坏制品；3-凸模端部圆角不能太小，过小产生拉深件底部应力集中
J. 大中小型注塑模具怎么划分，有大致的分界么比如说多大模板尺寸的算是大型、中型、小型
亲，这个没有具体的划分，因为这是有相对性的。普遍的一般按照模具的重量还有外形大小，上了300斤就是中型模具了，800斤以上的是大型模具了，一般一个人能轻松移动的，就是小模具。