模具研配时一般设多少压力

⑴ 汽车冀子板模具研配方法

汽车外板类模具研合首先要把CH孔、销用上。然后再逐步研合，研磨压机压力选择尽可能不要太大。研磨压机压力大反映出的着色点和着色率会不真实。做到每次压合着色后少打磨、勤压合。着色剂最好是选用细腻的蓝油而不要用红丹粉等。刷色尽量均匀，色膜不宜过厚。空研合后再进行带件研合。带件研合的研合着色率如果是淬火前应不低于90％，淬火后应不低于95％方为合格。

⑵ 我是一名初级模具工、冲一件零件需要多大的压力应该怎么算求师傅指点！

冲裁周袭告长*材料厚度*材料固定冲裁系数，比如我现纯衫在要落80圆的拍裤明2MM厚的碳钢冷轧板，碳钢的冲裁系数是440

40*3.14*2*440=100528 单位是公斤，这个数值是考虑的所有的裁断力退料力等力的所有力，一般来说，这个活用公称压力100吨的冲床足够了。

⑶ 注塑模具的锁模力跟射出压力需要怎么设置

锁模力是根据产品投影面积大小设置的，具体锁模力设置公式是F>=k*P*A。其中F=实际合模力；P＝模腔平均压力；A=制品在分型面上的投影面积；K＝安全系数，一般取1.1-1.6。射出压力=1.5*模内压力。

当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。

在实际运用中，越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降低生产成本，提高竞争力。

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注塑模具的选择技巧：

由于注塑机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。

此外，某些产品需要高稳定、高精密、超高射速、高射压或快速生产等条件，也必须选择合适的系列来生产。

有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。

⑷ 热式压铸机开合模具压力大小和开合模具速度快慢怎么调整

新技术是采用科汇的开关磁阻伺服电机驱动液压泵，由电机数控速度和压力，通过触摸屏输入数字，进行调整。

⑸ 模具水道试水压力需要多大

注塑模具的冷却水的压力不大，因为，出水口是敞开的，没有压力，只有水道的阻力。如果水道比较细，水的阻力就会比较大一些。这样，对模具的冷却效果就会差一些。

⑹ 塑料模设低压保护压力怎么设

1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。
2、首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.
3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用A4纸（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则OK，否则重新设定低压保护参数直至OK为止,并将

⑺ ABS塑胶注塑成型，炮筒温度、模温、压力设置多少合适，与什么因素关系最大，

ABS韧性好一些pcABS要好些,不过ABS不耐高温,不防火.ABS塑料传动零件和电讯零件.ABS+PC，俗称ABS加聚碳。原料温度100左右成型温度230-250左右

⑻ 模具,如何计算产品的受力面积和使用多大的压力

冲压模具一般不计算产品的受力面积，而是要计算模具的冲压压力中心，其目的要使模具的压力中心与压力机滑块的中心线相重合。否则在冲压时滑块就会承受偏心载荷，导致滑块导轨和模具导向部分不正常的磨损，还会使合理间隙得不到保证，从而影响制件质量和降低模具寿命甚至损坏模具。
要计算应使用多大的冲压力，有一个计算公式：
F=LTσbf
L 指的是切边线长度，比方说如果冲一个圆孔，其周长就是L
T 指的是料厚跟上面一样单位是mm
F 是冲裁系数，一般取1.3
σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度，这个可以查表。
计算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.