蜡如何做成模具

① 失蜡铸造中蜡模用什么方法成型急~~

你只做一个产品，雕刻当然没问题，但是当你做复杂的，批量大的，就需要做模具了。所以步骤是先按产品尺寸，设计出金属硬模，加工出模具后，将调制好的蜡压其中成型，压入前需在模具内腔喷涂脱模剂，最后待冷却后将蜡模取出。

② 我想用蜡做模型，应该用什么蜡蜡的模具用什么做

用硬脂酸，AC——6，聚乙烯，高度石蜡等按要求比例混合。专业性较强，不能千篇一律。

③ 曾侯乙尊盘是用失蜡法铸造的，其制作工艺是怎么样的

曾侯乙尊盘是用失蜡法铸造的，其制作工艺是怎么样的？湖北随州曾侯乙墓出土的曾侯乙尊盘不仅是失蜡法的象征，也是青铜工匠的图腾。用工匠的蜜蜡制作铸造模型，再进行精雕细刻和热加工，制成复杂的模具。蜜蜡受热融芹拿化流失，形成一个可以浇铸的空壳。用铜水浇注冷却后，就可以形成一个器具。失蜡法是模蜡，成型后反复淋上细泥。泥料覆盖蜡模后，再涂上耐火材料，用火烘烤，制成模具。蜡流出，形成空腔，然后铸铜汁，成型。

这种尊盘有滚仿一个显著的特点是透明装饰，由内外两层构成。外层相互独立，内层由铜梗支撑，然后铜梗层层相连，高低不平。如此复杂的结构很难制造。再加上行云流水的造型，精致到可以说是惊艳。曾侯乙尊盘的神奇之处在于，它有多层镂空和雕刻，表面上并不互相连接，而是由内部的铜构件层层相连，高低不平。

④ 熔模铸造中，蜡模用什么蜡做的

蜡模通常都用58°到62°的低温白腊，加4%到5%的聚乙烯硬化。聚乙烯要加热消融后，加入到消融的白腊中。

熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样， 要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件， 首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。

而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。

此外，蜡模本身的性能还应尽可能使随后的制壳等工序简单易行。为得到高质量的蜡模，除了应有好的压型（压制蜡模的模具）外，还必须选择合适的制模材料和合理的制模工艺。

(4)蜡如何做成模具扩展阅读

当射蜡温度高于58℃时， 压制的蜡模表面光滑，而当射蜡温度低于51℃时，蜡模收缩较小，但表面明显变粗糙，甚至在蜡模表面产生流痕。

当射蜡温度较高时，处于糊状的模料中的固体析出相是微晶相。

因此，模料能够反映模具内表面的粗糙度，蜡模表面很光滑。随射蜡温度降低，模料中有较粗大的晶相析出，导致蜡模表面变粗糙，同时由于模料的流动性及充填性显著下降，模料在流动过程中的流平能力下降，从而在蜡模上产生以注蜡口为中心的弧状形式向外扩展的流场波纹缺陷，显著降低了蜡模的表面质量。

提高射蜡温度，蜡模表面逐渐光滑，但是相应的收缩率也增大。模料射入模具以后，紧靠模具的表面首先形成一层凝固层，射蜡温度高，凝固层内压力消失时的模料温度就高，收缩率增大。

从而降低蜡模尺寸精度，同时在蜡模转角处，由于折算厚度大，出现了明显的蜡模收缩变薄缺陷，因此射蜡温度不宜过高。根据上述分析，压制蜡模时的合适射蜡温度为56-58℃。

⑤ 熔模铸造中，蜡模用什么蜡做的

一般都用58°到62°的低温石蜡，加4%到5%的聚乙烯硬化。聚乙烯要加热融化后，加入到融化的石蜡中。以上说的是水玻璃工艺。如果是硅溶胶工艺，一般用中温蜡，溶点在70到80度左右吧。
熔膜：熔模铸造又称失蜡铸造，包括压禅唤蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属孙汪熔液，冷却贺凯凯后，所需的零件就制成了。

⑥ 手工银饰蜡模怎么做

1、概念与设计：将自己的构思手薯简绘出草图，然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制，完成最初的设计图纸。

⑦ 金银首饰的蜡模型是用什么设备做的

手工雕刻或3D喷蜡，再铸成银版，然后拿银版去压橡胶模，橡胶模再注蜡，橡胶模可以反复使用！

首饰注蜡目的：让首饰更加美观，且防止氧化。
步骤：
1、注蜡是通过注蜡机把蜡熔化后用气压注入胶模中，现在通常采用的设备都是真空注蜡机。其基本原理是，在注蜡前通过抽真空将胶膜内的气体排出，利用气压将熔融状态的蜡注入胶模中。真空注蜡的优点是充填性较好，比较细薄的蜡模也能注出，蜡模较少出现气泡。
2、注蜡时，依据所注首饰蜡模的复杂程度不同，要选择不同的压力和温度。当首饰蜡模的设计形态简单或面积较大时，应降低注赔机中液态蜡的温度、压力。当首饰蜡模的设计形态细腻复杂时，应调高注蜡机中液态蜡的温度、压力。注蜡之前，首先应该打开胶模，检查胶模的完好性和清洁性。
3、为使首饰蜡模从橡胶模具中很好地脱离，一般使用滑石粉作为润滑剂，也可用婴儿爽身粉代替。在操作过程中，尽可能地张开橡胶模具，使滑石粉扑到橡胶切割面的每个角落。最佳的操作方法是橡胶模具扑过滑石粉后，用压力空气吹掉过多的滑石粉，并且橡胶模具每扑过一次滑石粉，可注出3-4个首饰蜡模，然后再重新使用滑石粉较为恰当。滑石粉不可用得太多，以免造成蜡托表面粗糙。
4、在利用真空加压注蜡机制作首饰蜡模型时，为获得表面光滑、精密度高的蜡模，操作时要在橡胶模具的上下面附加两块厚为2mm左右的铝板，并用手指均匀压住整个橡胶模具后对准注蜡机的射蜡嘴上。由于橡胶模具具有弹性，会根据手的压力大小而使蜡模形态出现扭曲，为防止此现象的发生，手的压力应保持在一定的大小。

⑧ 请问这种模具是怎么做出来的

其实外协厂家是蜡模铸造了一个模具，它是先用蜡制作一个小羊蜡模，外表面蘸上耐火涂料（水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物），以这蜡模为模芯，再浇铸铝，浇铸好后，加热，使蜡溶化流出，这时铝壳的内部型腔就是小羊的样子了。

⑨ 失蜡铸造都需要些什么材料步骤是怎样的

1、一般选用石蜡。

适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。

2、工艺

1、压蜡（射蜡制蜡模）---修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、最后模

2、壳风干）---脱蜡（蒸汽脱蜡）-------模壳焙烧--化性分析--浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳---

3、铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检（毛胚检）---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库

4、铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验

5、压蜡包括（压蜡、修蜡、组树）

6、压蜡---利用压蜡机进行制作蜡模

7、修蜡---对腊模进行修正

8、组树---将蜡模进行组树

9、制壳包括（挂沙、挂浆、风干)

10、浇注包括（焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口）

11、后处理包括（喷砂、抛丸、修正、酸洗）

12、检验包括（蜡检、初检、中检、成品检）

(9)蜡如何做成模具扩展阅读：

影响因素

（1）铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。

（2）铸件材质的影响：

a. 材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。

b. 常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。

⑩ 如何用融化的蜡做个玩具娃娃 根据学过的原理,写出制作过程.

根据铸造沙箱的原理,先要准备一个你要制作的玩具娃娃的模型,将融化的蜡液灌入模型,冷却后即成.
玩具娃娃的模型制造比较麻烦：先有一搭圆个要制作的娃娃,然后将其放置在一个容器里.将石膏粉调稀,灌入放置娃娃的容器里,采用适当的小辅助支撑,使娃娃的一半悬浮在石膏液的中间部位销枝轮,保持稳定至亏信石膏凝固,取出娃娃原体,就形成玩玩模型的一半模具.用同样的方法将娃娃的另一半形状模具制作完成.将两部分模具休整核对后,辅以固定,将融化的蜡液灌入模型,冷却后即成.