注塑模具顶针面板什么功能

『壹』 顶针的作用及相关介绍

说到顶针，大家会首先想到哪一个呢?是缝纫用品中的顶针?还是模具配件中的顶针?还是语文中学到的修辞手法顶针?三个都是顶针，你分清楚了么?今天，小编就给大家介绍其中的一个顶针，那就是用在模具中的顶针，它有什么作用，又有哪些分类呢?大家看过来吧。顶针塑胶模具配件，用于塑胶模具中。也叫推杆、镶针、中针、托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做顶针。

顶针的作用：

1).在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是最常用的;

2).硬质合金顶针如钨钢顶针等，则可以用来通较长较细的孔;

3).顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西;

4).塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。

塑胶模具顶针的种类有：[1]、圆顶针、托针、标准顶针、非标准顶针等

塑胶模具顶针的材质有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等

SKH51顶针韧性较SKD61较优;SKD61顶针可以耐1600℃高温，SKD61顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性，65Mn的顶针因为其品质较差，品质较脆容易断，大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的顶针。

顶针的类型：

车床、磨床顶针的标准型号：

固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988，回转顶针的标准是JB/T3580-1998

顶针及配套塑料模具的设计标准

1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。

2.用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套，导套要有固定

3.碰到小顶块不能用螺丝固定的，请设计用销子定位

4.顶片的R角一定要设计

5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下，优先考虑顶针。

6.顶针的透刀剩20-25㎜。

7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。

8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。

9.顶针板复位尽量优先考虑顶出颤做配件，(除客户要求弹簧)

10.顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命)。

11.能用斜顶使产品自动脱的前提下，尽量避免用气顶。

12.型芯、型腔气门要设计同心(尤其透明产品)。

13.模具设计仔细计算顶出距离，避免导致顶出行程不足。

14.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。

15.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。

16.气门安装要从下往上拆卸的。

17.推管里芯子尽量不要螺丝固定，必须用压板固定。

18.斜面上的顶针，顶针台阶设计成长巴形，避免D字形加工不便。

19.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿，拆卸方便毕滑

20.复位杆对面位置要设计垫块镶入。(加工方便，耐碰)

21.300㎜以下的模具顶出孔设计￠45mm;大于300㎜的模具设计￠60mm(大模具看情况)。

22.400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。

23.气顶在斜面上的用D字形气顶。

24.斜顶和方小直顶块4角要成R角(减少摩擦)。

25.脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。

看到这大家是不是要感叹，顶针小小身材却有很大的作用。顶针手洞腊的分类那么多，大家是不是都困惑了呢?到底要选择什么样的顶针呢，当然中这就要看是安装在什么模具中了，根据不同的模具，不同的规格、尺寸，选择适合的顶针，只有选到适合的顶针，正确安装后顶针才能发挥其该有的作用，整个模具的功效才能被发挥出来，施工作业才能更轻松。

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『贰』 在注塑模具中 这是什么结构 有什么作用

这个叫做“复位开关”，用来确定顶针板是否完全复位的。在某些结构下（比如行位下有顶针），必须保证顶针板完全复位，开可以合模，不然会压模（顶针撞前模）

『叁』 在塑料模具中，模仁、镶块、镶针、顶针的区别

1、性质不同：模仁是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。顶针产品在模具中冷却固化之后，需要将其从模具中可靠地推出来，完成这一功能的机构称为推出系统。镶针是将普通一边连锁的扣针，相对交错地再扣一次。

2、特点不同：模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高。射销推出是推出系统的一种结构形式。镶针第一次扣时是一针间一针，第二次扣恰好镶入其间。

3、功能不同：塑胶模具顶针也可用于模具里面，可以起到稳固作用。顶针在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是最常用的。模仁适用于要求高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命。

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注意事项：

1、塑料制品的形状是否合理，能否顺利出模，出模的时候对产品表面质量有没有影响。塑料模具的型腔和型芯是否容易加工，对于他们的加工有没有更好的设计方案。

2、对于塑料模具采用镶块结构的，那么塑料制品表面往往会出现镶件夹线问题，要跟客户确认这个夹线客户是否同意、

3、塑料模具的加工是否有困难，比如线切割，电火花，CNC。

4、塑料模具的加强筋是否容易出模，如果不容易出模就要考虑采用镶拼结构制造。

『肆』 模具，顶针，水口针，镶针有什么作用

给你哥肯定的答案，就是拉料杆！ 模具里面很多东西名字不一样其实作用都是一样的，各地的叫法不统一，给初学者带来疑惑。有问题可以给我留言，我是专门做塑料模的。

『伍』 模具中托针与顶针有什么区别

顶针，也叫推杆：有托顶针，也叫二级针
普通的顶针是随顶针板同时运动的，行程与顶针板的移动位置相同。
二级针与顶针板的移动不一致，行程也不同。
普通的模具都是用的顶针，
只是在少数情况下用二级顶针，例如最常见的二级顶针用法是先用普通顶针将一部分产品顶离模具，然后利用产品本身的弹性，二级顶针定出不容易脱模的地方。

『陆』 塑胶模具顶针有什么用

模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具。加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。按所成型的材料的不同：五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。五金模具分为：包括冲压模( 如冲裁模具、 弯曲模具、拉深模具、 翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；非金属模具分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具， 挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

模具除其本身外，还需要 模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。

『柒』 注塑模具中顶杆,推管，顶针的作用

采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通纯胡过液压系统中的溢流阀来调整的。

顶杆：顶杆推动顶针板使固定在顶针板上得顶针丝筒运动，并将塑件（产品）和废料顶出模具型腔或型芯达到脱模的作用。顶杆就是一般的顶出了。可用于顶出的结构还有推板，顶管等。推管：推管也是顶出产品用的,一般用在螺丝孔柱子这种地方,帮助脱模用的。

推管：推管也是顶出产品用的,一般用在螺丝孔柱子这种地方,帮助脱模用的。

顶针：顶针对于塑料制件的表面破坏要小一些，适用于对顶出部位有精度及表面要求的情况下。

在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会做搭拦提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。

此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。

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完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。它实际包括以下几部分：

成型周期：成型周期直接影响枝历劳动生产率和设备利用率。因此，在生产过程中，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中，以注射时间和冷却时间最重要，它们对制品的质量均有决定性的影响。

注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。

『捌』 了解模具的各个结构的功能

这个模具其实有许多的种类的，比如说冷冲模，注塑模，压铸模。。。。。。。等等太多了。要真实的了解到模具其实了不大可能的，毕竟磨具的种类太多了，再有经验的大师傅也不可能说自己懂得所有的模具结构或者 原理。

『玖』 模具，顶针，水口针，镶针有什么作用

你好，对应你的问题，如下回答：1.
顶针：在模具完成产品成型条件后，为使产品方便拿出，需要顶针将产品从模具内顶出，方便取出产品。2.水口针：（俗称顶针，两种叫法，实际在模具中功能相同）3.镶针：
增强顶针的强度，防止顶针变形或折断，利帕达模具为你解答。欢迎与我联系，一起交流模具经验。

『拾』 注塑机上的顶针参数，顶出压力速度，终止位置是什么意思，怎么使用。

注塑机的顶出机构是独立的一个系统，相对于射出系统，锁模系统等。

当注塑机开模到位会给出一个信号，收到信号后顶出机构动作，按照设定的压力速度以及位置作出顶出动作，压力即顶出的一个力的大团猛小，速度是顶出的快慢，而位置则是顶出顶针的长短。

根据不同的模具结构作出适合的设置。

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注塑机使用注意事项

1、使用注塑机时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机。

2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命

3、注塑机液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行，不宜过高，合理地使用压力，不仅可节省能源，而且可延长机器寿命。

4、当注塑机螺杆或料筒内无物料时，不宜采用祥毕高的螺杆转速（好在30转/分以下），待原料充满螺杆螺谨或芹槽（熔料从喷嘴挤出时）再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。