模具行业镗孔机什么品牌好

❶ cnc是什么

CNC是计算机数字控制机床。又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣。

计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。

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与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

❷ 哪家有小黄鸡 发那科robodrill α-D21MiB滚珠丝杆

FANUC发那科新型号小黄机α-DiA系列精密小型加工中心从2012年12月开始面对市场推出，脊斗此目前主要应用于以下两大领域:

1,模具铜电极的加工领域：由于FANUC发那科发那科加工中心是使用其集团公司的研发最新，最强大，最稳定的FANUC发那科-31i版本数控系统，31i在三维数据处理速度，三维加工，预读功能等方面大大优胜于FANUC发那科其它版本或其它品樱迅牌的数控系统，独具优势！特别是手机模具的铜电极加工，具有压倒性的优势！而且它的性价比是其它日本层次的高速机无法比拟的，基本在华南地区特别是广东的模具市场，FANUC发那科发那科加工中心基本作为模具工厂的标配机之一。

2，精密零件加工领域：FANUC发那科加工中心性能高稳定性，少故障，是客户惠顾FANUC发那科加工中心的一个首要原因。数据处理速度快导致效率高，表面的品质高（特别是表面光洁度），广泛应用于电子通讯，IT消费品，汽销乱配零件，电子，数码产品,机械加工等领域。
FANUC发那科新型号小黄机α-DiA原装丝杠，小黄机X轴丝杠，小黄机Y轴丝杠，小黄机Z轴丝杠

日本发那科加工中心机床α-D21MiB发那科立式加工中心发那科钻攻机发那科钻攻中心
性的加工动作，比如粗铣，镗孔，这是其它日本品牌加工中心无法企及的！其它品牌的主轴一般为5.5Kw/3.5Kw(30分额定功率/连续额定功率)。
1）高速控制，五轴加工中心佳扭矩加减速控制，FANUC小型加工中心三轴均可达1.3G的高加速度，加速度即意味着机床运动时的反应

速度，加速度越高，机床的反应速度就越快，调整运动方向运动的时间就越短。
2）电机与主轴直接连接的结构，即直联式主轴。
3）采用装入润滑脂的轴承，不用频繁维护而长期使用。
4）高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承。
5）主轴高扭矩规格，将低速区的扭矩提高32%，从53Nm提升到70Nm的扭力。
6）形状曲面越是复杂，越是体现FANUC加工中心的效率及精度，光洁度。

上海斯将利传动机械有限公司成立于2005年，是一家经营滚珠丝杠，直线导轨，轴承的专业传动部件老牌供应商，服务行业涉及半导体、汽车、新能源、医疗、电子3C、机床、注塑机等众多领域，多年的行业经验汇聚了一批优秀的传动部件优秀团队，可从前期技术选型-设计-加工-检测-安装指导-售后维修等一系列专业服务。为了更好服务客户，2018年在江苏盐城投资20亩厂房集仓储、丝杠轴端加工、导轨切割、集成检测等于一体的综合性滚珠丝杆，直线导轨传动部件供应商。
针对机床行业客户我司备有大量库存，并结合工厂自有后端加工能力，可以短时间内为机床行业客户提供各类滚珠丝杠，直线导轨，轴承等备件，紧急情况客户为客户提供维修服务，大大降低因机床停机给工厂带来的停产损失，赢得业界一致赞誉。

❸ 高手，模具上各类大小的孔用多大的钻头合适

高手，模具上各类大小的孔用多大的钻头合适

模具上的孔，用多大的钻头钻孔，则要看孔是干什么用的。如果是销钉、定位孔的话，则要用铰刀铰孔。所以，先要用小钻头钻底孔，然后再扩孔，最后再桥局铰孔；如果是过孔，则可以直接用同样直径的钻头钻孔即可；如果是螺纹孔，则要先钻底孔，然后攻丝。

模具上各类大小的孔用多大的钻头合适

小孔用小钻头，有螺纹的孔要打螺纹底孔，可以找螺纹底孔对照表，过大的孔可以通过先钻小孔，扩孔再铣孔达到，大孔又有精度的孔要钻，扩孔，再铣孔最后镗孔来达到，又大又深的孔需要定制特别刀具来铣出或车床车出（看是否具备条件）。中空两档要求同心的孔还可以通过线切割，电火花（成本很大）。所以每个孔用的钻头都是不一样的。如果打10毫米的孔，那么先用中心钻打个定心孔再用9.5钻头钻基孔，再用10毫米铣刀铣穿，如果有公差要求就要打底孔到9.75-9.8，再用铰孔的方式作到，问题有点太笼统，只能这样说了

模具8个大的顶杆要用多大的钻头

打顶杆孔，需要先打底孔，然后再扩孔，最后再铰孔。因此，先要用7个的钻头钻底孔，然后再用7.8或者7.9mm的钻头扩孔，最后再用8个铰刀铰孔。姣出来的孔径一般在8.02mm左右，顶杆的尺寸一般是负值，即8.0-0.02左右，顶杆的间隙刚好合适。

模具打板分别有多大的钻头

模具打板上有多大的孔，就用多大的钻头。不过，一般钻的孔要稍微小一些，不要直接钻到尺寸，留些铰孔的加工余量，使用铰刀绞到所需的尺寸，这样顶杆可以配合的紧一些。铰孔加工余量一般为0.1~0.2mm之间。

在吕上套12个的丝用多大的钻头打孔。

粗略的计算方法是外径减螺距。M12的螺距是1.75，所以选择10.2毫米的钻头。

m24的丝打孔用多大钻头

M24的丝攻常用钻头Φ21钻头，M24的丝攻螺距为3毫米，钻孔尺寸=螺纹直径-螺距=24-3=21毫米，望采纳谢谢。

14的彭胀螺丝用多大的钻头

14的彭胀螺丝用多大的钻头，紧韧体咨询顾问俞文龙认为M14系列膨胀螺丝选用19MM的钻头钻孔。
紧韧体咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。轻者产品质量不合格，重者要罚款。当然，紧韧体咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个紧韧体的咨询顾乎拿问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。

我用Φ8.9的钻头能钻出多大的孔

机磨的钻头在加工中心或数控钻上Φ9（铸铁）。在立铣上Φ9.05。在钻床上Φ9.1。在其他材料会大些（钢敏顷让材），这和装置精度、钻头材质、钻头刃磨技术、切削引数、冷却方式诸多要素有关。

请教各位高手，1000A电流用多大的电缆合适

如果是连续负荷的，可用400平方铜心电缆。如果是开两班或以下的，用300铜缆即可。

装监控用多大的钻头和涨塞

一般都是6平方的，

❹ 湖南长沙鸿运康制香机看起来怎么样值得购买吗

湖南长沙鸿运盯姿康制香机全面启动，是值得广大客户信赖的合作伙伴。制香机行业市场正发展火热，很多投资者纷纷看好，进行投资。关于湖南长沙鸿运康制香机看起来怎么样?值得购买吗？ 我认为是值得购买的，主要有以下几方面的原因。首先，鸿运康制香机结构紧凑，操作起来比较简单方便，一机多用，节能减排，非常实用，值得广大投资者选择。其次，制香机的行业发展前景十分不错，而且加盟市场行情十分利好，随着鸿运康制香机种类的升级，市场需求越来越大，加盟者可以快速周转获取成本。最后，目前制香机产业还没有全面打开市场，所以在这个时候购买该款制香机是明智的选择，总部拥有先进的技术以及全自动制香机设备。

一：制香机是值得投资的领域，市场需求比较大。

鸿运康制香机结构紧凑，操作起来比较简单方便，一机多用，节能减排，非常实用，值得广大投资者选择。

关于湖南长沙鸿运康制香机看起来凯拿绝怎么样?值得购买吗？ 大家还有什么想要补充的，欢迎在评论区下方留言。如果你也认可本篇文章，记得点赞加关注哦。

❺ 世面上哪种雕铣机比较好

最常用发格、宝元、新代、及精雕自用系统。发格和精雕的系统比较好，主要体现在光洁度和速度上面。宝元和新代21A的系统也不错，可以说这两种系统用的人比发格还多，宝元和新代系统经过市场这么多年的考验足己证明是非常不错的系统，稳定性，加工效果均可以达到客户的要求。发格的主要体现在复杂曲面的加工速度上，他对拐角的处理速度相当快，发格的缺点是售后慢，维修成本高，一般的模具加工没必要考略，像灯丝模具弯弯绕绕太多就要用到发格系统，可以提高效率。新代的服务是这几个系统当中最好的。
选择系统还要考略一个师傅的使用习惯问题，师傅有个惯性思维先用哪种系统，就觉得哪种系统好用。
2） 机身：这个比较关键，机身的好坏直接决定着雕铣机加工效果和精度的好坏。雕铣机不像电脑锣，不能用电脑锣的思维来做雕铣机，所以，台正的加工中心床身在市场上做的比较火爆，但是，雕铣机的床身没有多少人用，不是他的用料不好，用料方面可以说绝对是OK的，但是，就是观念错误，雕铣机的底座要做的扎实，但是机头一定要轻，这样，扎实的底座可以有效地防止雕铣机高速加工所带来的震动，轻快的机头伺服电机可以随心所欲地控制，就能锣出很漂亮的效果了。而台正的床身则是机头太重，锣起来跳动的声音，真的惨不忍睹，让人很不舒服，效果自然而然不怎么样。铸件除了用料要好之外，还有一个最重要的一点就是凡是有接触面都必须要精密铲花，用磨床磨出来的稳定性绝对没有人工铲花的稳定。磨床磨的是面对面，而人工铲花是点对点接触。要铲花的地方包括丝杆座，立柱，立柱底座，线轨。有的厂家虽然也有铲花，但为了省时间铲花也会偷工，比如导轨必须整条一起铲花才好，有的只铲两头，我去江门一家做雕铣机的厂里看过，他们铲花就是两头一铲中间用打磨机一打，就完事了，整条导轨两下就搞定了，还有的厂家的师傅为了图效率，同时为了达到厂里规定的一丝要求，就投机取巧，直接用螺丝调整，这个螺丝紧一点，那个松一点，这样的装配工艺虽说出厂时可以达到一丝，但用一下就会变，这是很多雕铣机不耐用一个最重要的原因，很多厂家吹自己有多少多少量，那我问你，你的量大如何去保证装配精度，有的厂家说他们多快多快装一台机，来显示自己的技术如何，那我问你，装得快了如何保证机台的稳定性.螺丝都是松的，谈何刚性又哪来的稳定性。一台光机如果正儿八经铲花来做的话要5-7天。做的好的还是这几家，精雕、科挻、力玛，机身装配都是实打实的，不是为了精度而精度，一定要保证精度的持久性。这些都是严格按照所有铲花面精度1丝的要求来做的，有的时候铲花不顺，一台机铲上个两三天很正常。但是，只有这样的工艺，高要求才能保证机床的品质。
3） 丝杆：好的日本的THK、瑞士施耐博格SCHNEEBERGER，台湾上银HIWIN或银泰PMI的用的还不错。国产的做工很粗糙没有亮泽，表面还有很多刮花纹，而台湾的看起来闪闪发光，线轨表面非常的平整，并用钢印打上了上银或银泰的标志。
4） 轴承：日本NSK，德国FAG。日本NSK假货太多，有点怕怕，深怕一下就中招了。当然到NSK授权代理点就放心。

❻ ug什么牌子的啊

UG是美国的。

UG（UnigraphicsNX）是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。

UG开发始于1969年，它是基于C语言开发实现的。它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站，但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长，在PC上的应用取得了迅猛的增长，已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。

这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站，但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长，在PC上的应用取得了迅猛的增长，已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。

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主要功能：

1、工业设计。

NX 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用 NX建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状， 并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。

2、产品设计。

NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。 NX 具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。 NX 优于通用的设计工具，具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。

3、仿真、确认和优化。

NX 允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖。

4、CNC加工。

UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修袜毕改等。

该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。

UG软件模块都可在实体模型上生成加工程序，与实体模型全相关。UG NX的加工后置处理模块可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2～5轴告备芹或更多轴的铣削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割。

5、模具设计。

UG是当今较为流行的一种模具设计软件，滚派主要是因为其功能强大。模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的一步。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动的，当然也不是纯粹的手动，也要用到自动分模工具条的命令，即模具导向。

自动分模的过程。MoldWizard（注塑模向导）是基于NX开发的，针对注塑模具设计的专业模块，模块中配有常用的模架库和标准件，用户可以根据自己的需要方便的进行调整用，还可以进行标准件的自我开发，很大程度上提高了模具设计效率。

MoldWizard（注塑模向导）模块提供了整个模具设计流程，包括产品装载、排位布局、分型、模架加载、浇注系统、冷却系统以及工程制图等。整个设计过程非常直观、快捷，它的应用设计让普通设计者也能完成一些中、高难度的模具设计。