模具段差一般做多少

Ⅰ 模具设计的“段差”是什么意思

模具设计的“段差楼上说不对，应该是说做拔模斜度里的段差。就比如说10MM高的东西拔1度角，就是上头和下头的段差有0.17的段差

Ⅱ 模具后模外圈做0.5的小段差是做什么

简单的说就是你设姿清岩计的虽然动模（公模）的尺寸是一样的，是平滑的，但是加工会有误差，会导致两边的胶位错位，正猛形成断差，向你图上的这个地方，迹御为了防止出现断差就特意把母模侧的胶位做多0.03导.05，甚至0.1，这样产品出来之后，从正面也就是产品的外观面看过去，看不见断差。

Ⅲ 普段差和超段差区别

1、普段差就是两块模具镶件或前后模等分型面位置，因为加工精度偏差导致匹配的普通偏差；超段差就两块模具镶件或前后模等分型面位置，因为加工精度偏差导致匹配的偏差超出了规定范围。
2、普段差适合运用于建筑行业。超段差适合运用于航空行业。

Ⅳ 模具中什么是段差，产品面上怎么判断

段差通常的理解为：两个平面之间的阶梯差，肉眼看上去有台阶或用手摸起来有刮手的感觉，这种就称为段差

生产原因及现象：

1. 如模具经常要用镶件镶出，镶出的位置是有镶件痕迹的，如果没有镶好，就会产生高低不平，这时候这种现象可以称为段差

2. 如一个产品要铣一个面，如果没有做好（理论上铣出来一个这个面是平的），如果下刀的地方不平有高低差，这个差就叫段差

Ⅳ 断差是什么意思

问题一：断差是什么意思 5分 两平面之间的平面差，或阶梯差

问题二：段差是什么意思 其实在模具设计中是不存在毛边的说法的，毛边是相对模具来说的，是指模具两零件没有配合好，而产生多余的东西。
段差，在模具设计做出段差是为了防止加工不到位形成多胶的假象。有些段差是故意设计出来的，但是有些段差是不能接受的，例如外观上，出现段差。

问题三：断差什么意思 断差是一种知道产生原因但无法或未加以控制的(测量)误差。

问题四：断差是什么意思 断差是一种知道产生原因但无法或未加以控制的（测量）误差。
举几个简单的例子来说：
在一张10CM长的纸上，【从上往下】每隔1CM画条横线，到最后会发现最下面的那行空格往往不是1CM（改变画法可以消除这种现象）；
拿根铁丝（铁片）相隔n毫米，分别朝两个方向折弯90°，会发现铁丝（铁片）平行的两段，平行线的间隔不是n毫米；
电子表格中因为不同处理方式得出不同结果；
这类误差都可以归为断差。

问题五：段差是什么意思 您好，我看到您的问题很久没有人来回答，但是问题过期无人回答会被扣分的并且你的悬赏分也会被没收！所以我给你提几条建议：
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问题六：模具中的断差是什么意思？ 段差指两块模具镶件或前后模等分型面位置因为加工精度偏差导致匹配的偏差，通常在模具加工前模具制造商会详细与产品计者检讨产生偏差应该哪一边高出，如果成型出来的产品与检讨时的一致叫顺差，反之为逆差。
段差，在模具设计做出段差是为了防止加工不到位形成多胶的假象。有些段差是故意设计出来的，但是有些段差是不能接受的，例如外观上，出现段差。
模具设计是指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲手租模，在传统模具设计的基础哗，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期。

问题七：差是什么意思？ 被减数减去减数所得的数

问题八：塑胶模具上的合模段差是什么意思？ 简单的说就是你设计的虽然动模（公模）的尺寸是一样的，是平滑的，但是加工会有误差，会导致两边桐粗的胶位错位，形成断差毕轮兆，向你图上的这个地方，为了防止出现断差就特意把母模侧的胶位做多0.03导.05，甚至0.1，这样产品出来之后，从正面也就是产品的外观面看过去，看不见断差。

问题九：段差的定义是什么 段差指两块模具镶件或前后模等分型面位置因为加工精度偏差导致匹配的偏差，通常在模具加工前模具制造鼎会详细与产品计者检讨产生偏差应该哪一边高出，如果成型出来的产品与检讨时的一致叫顺差，反之为逆差。

问题十：什么叫段差？ 应该是两件单品的连接处吧

Ⅵ 段差是什么意思

段差指两块模具镶件或前后模等分型面位置因为加工精度偏差导致匹配的偏差。通常在模具加工前模具制造商会详细与产品设计者检讨产生偏差应该哪一边高出，如果成型出来的产品与检讨时的一致叫顺差，反之为逆差。

模具：

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

Ⅶ 五金冲压模具中，如何降低冲裁力呀

五金冲压模具，降低冲裁力一般方法如下：
1.阶梯凸模冲裁法：一般将冲头的高度做一段差，差距在1.5个材料厚度左右。阶梯冲不仅能降低冲裁力，而且能在直径相差较大，距力很近的多孔冲裁中，避免小直径凸模由于受到材料流动挤压力的作用而折断或倾斜。因此可将小直径的凸模做得短一些即可.
2.斜刃口冲裁法：也是比较常用的方法，相当于将材料周边分成若干段，分步进行冲裁。

Ⅷ 折弯的那个段差模怎么用（具体一点，举例说明）

段差模的设计一般为插装式，不同的段差选择不同厚度的插条。段差模具一般是斜位，两个顶点呈现同一高度，有点像倾斜的N。选好后定位尺寸，将板材平放于两顶点上，开始折弯就行了

Ⅸ 0.3°拔模斜度,4mm长,尺寸差多少

在模具设计之前，产品的拔模斜度是我们不得不面对的问题，它不仅对产品顶出有影响，对模具结构的影响也非常大…

1、脱模角的大小是没有一定的准则，多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲，对模塑产品的任何一个侧壁，都需有一定量的拔模斜度，以便产品从模具中取出。拔模斜度的大小可在0.2°至数度间变化，视周围咐穗条件而定，一般以0.5°至1°间比较理想。具体选择脱模斜度时应注意以下几点:

1）拔模一般以减胶为原则，即取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩大方向取得，外形以大端为准，符合图样，斜度由缩小方向取得。如下图：

2）外壳面脱模斜度一般大于等于3°。

3）除外壳面外，壳体其余特征的脱模斜度以清简裤1°为标准脱模斜度。特别的也可以按照下面的原则来取:低于3mm高的加强筋的脱模斜度取0.5°，3~5mm取1°，其余取1.5°；低于3mm高的腔体的脱模斜度取0.5°，3~5mm取1°，其余取1.5°。

4）插穿面斜度一般为1°~3°。

2、拔模斜度对模具结构的影响及处理方式。

1）段差，即前后模分型面由于结构需要或加工误差造成的错位，而结构上的段差最直接的原因就是拔模。如下图黄色区域：

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a、如果拔模的固定平面不与拔模方向垂直（或固定边不在与拔模方向垂直的固定平面上），那么规则的拔模面（一般指平面或圆柱面或圆锥面）在拔模后会变成B曲面。

b、当同一面上的分型线不在水平面上时，而又要尽量保证拔模面的原属性时，拔模之后，前后模就有了结构段差。

c、由前后模的加工误差所形成的错位也会造成段差，可以把动模侧的外形向内缩0.05mm~0.1mm，人为的造成段差，答简以消除段差对外形造成的影响。

2）圆角，拔模面的棱边的圆角会让拔模动作无法进行，因此拔模前一般需要先去除棱边上的圆角

a、去除圆角的方法一般在3种，即删除面，替换面与实体重新构建。

b、当前模侧与后模侧沿产品圆角的切线分模，分型线的处理方法
大概就是这样哦。