Ⅰ 模具弹簧压缩量一般是多少，红色，蓝色，中色，绿色弹簧的压缩量各是多少他们怎么用，有什么区别
红色弹簧也就是中载荷弹簧其压缩量要看你弹簧的规格
这个是最小的，第二张图是最大的，希望能帮助你
Ⅱ 模具弹簧的选用需注意哪些原则【五金工具问题】
选用弹簧时要考虑以下几个原则： ①压力要足够,即 F预≧F卸/n 式中 F预 弹簧的预压 F卸 脱料力、推件力、压边力n 弹簧根数压缩量要足够,即s1≧s总=s预+s工作+s修磨 式中 s1 弹簧允许的最大压缩量(mm) s总 弹簧需要的总压缩量(mm) s预 弹簧预压缩量(mm) s工作 脱料板、推件块、压边圈的工作行程(mm) s修磨 模具的修磨量或凯慧调整量(mm);一般取4~6mm ② 弹簧应保证脱料力足够,且分布合理。迟乎 脱料力F=(0.07~0.2)冲裁力P×系数K 式中 系数K，超薄材料取0.07,3mm以上料厚取0.2 冲裁力P=剪口周长L×抗盯旦答剪强度S×料厚t 抗剪强度S经验值 AL=8 CU=25 PCU=30 SPCC=35 SUS=60 ③ 弹簧压缩量 通常黄色轻小荷压缩量为50%,浅兰色轻荷压缩量为40%,红色中荷压缩量为32%,绿色重荷压缩量为24%,茶色重荷压缩量为20%。东发弹簧(30万回)用最大压缩量80%以内使用寿命最长,由弹簧直径,颜色查出荷重。 弹簧预压量=（0.03~0.05）×弹簧自由长 弹簧力kg=定数×压缩量。 ④ 弹簧长度=弹簧预压量+模具自由状态下弹簧的长度。 ⑤ 弹簧支数=脱料力F/弹簧荷重;若不够位置可考虑采用打杆脱料的结构。 ⑥ 弹簧应对称分布,并且要集中在冲孔成型冲周围,密布冲孔分堆冲不斜排。
Ⅲ 压缩弹簧压缩量多少合适
弹簧压缩比=压缩后长度/自由形状长度
所谓预压长度扮手，指压缩弹簧在安装后，应该被压缩，让弹簧受力，这个预压量一般是弹簧长度的10%-20%。
例如：
黄色弹簧的压毁斗缩比是50%，即100mm长的黄色弹簧可以压缩到50mm长。
棕色弹簧压缩比：16~20%，一般不超过18%
绿色弹纤缺磨簧压缩比：19~24%，一般不超过22%
红色弹簧压缩比：25~32%，一般不超过28%
蓝色弹簧压缩比：32~40%，一般不超过36%
黄色弹簧压缩比：40~50%，一般不超过45%
日标压缩弹簧最大压缩量（种类最大压缩度）
较小荷重自由高度×58%
轻荷重自由高度×48%
中荷重自由高度×38%
重荷重自由高度×28%
超重荷重自由高度×24%
Ⅳ 在模具设计弹簧的压缩比怎么算的，什么是预压长度。
这个根本不须要算的很准，弹簧有很多种，你自己拿个弹簧量一下，看能压缩多少。弹簧不能压到它最大收缩，了解了这个问题就知道什么是预压了，难打字上一位说的对。你先了解模具弹簧的作用这些就自然知道了。
Ⅳ 塑料模具设计弹簧问题
先说压缩比吧，30%的压缩比说明，自由状态100mm，最多可以压缩到70mm
如果定出距离25mm，L=F/0.3，F=顶出+预压，一般预压为8~10mm。这样以来L（弹簧长度）=（25+10）/0.3=116mm，则一般标准件都为整数，所以我们选用120mm的弹簧
至于如何吧弹簧放到复位杆这个问题，我们可以再B板上挖避空腔来达到这个效果，注意挖腔的时候要保留预压10mm
Ⅵ 冲模弹簧预压量一般是多少
我们实际做模时都会在实际冲压行程败凳庆的基础上预留15~20mm的回弹粗戚系数，及实际冲压行程+（15~20）=弹簧察握或橡胶的高度
Ⅶ 模具弹簧正确的使用方法
1、列为设计的重点在构造模具前，先确定模具弹簧的类型和数量，让选择合适的弹簧成为设计工作的一部分是较佳的选择。
2、让弹簧预先负重对安装模具内之各只弹簧，须先行预压5%，以避免悴然产生之负荷导致应力不均而损及弹簧寿命。
3、勿任意切削研磨任意研磨弹簧之内、外径或削减圈数来配合模具的尺寸，易导致损害弹簧而提早发生故障。
4、更换需同进同出维修时应同时更换，不要只更换一只弹簧，因大小长度不一、新旧不同的弹簧会造成受力不均的现象。
5、加以保护及维护在高热、腐蚀等环境下使用应加以保护，并依照事先预定的时间间隔更换模具弹簧。
6、按比例加深导孔弹簧安装在整修过的模具时，应按比例加深导孔，使弹簧能装置安稳并产生统一且均匀的应力。
7、适当的引导保护当弹簧的自由长度大於平均直径的四倍，在压缩情形下弹簧会变形。欲解决此一情况可使用套筒或套棒，或二者并用，以减少弹簧弯曲变形的可能。
（玖.胜.弹.簧提供）
Ⅷ 碟形弹簧压缩量如何计算
弹簧在生活中我们可以随处可见，但是对于碟形弹簧可能大多数人还没有听说过。蝶形弹簧可想而知不是我们常见的一般形状的弹簧，既然是弹簧，伴随着它的便是属于它的特性—压缩量。每种弹簧之间的压缩量是不一样的，那么蝶形弹簧的压缩量到底有多少呢？下面我就来给大家介绍一下蝶形弹簧的特性以及它独特的压缩量的计算方法。
首先，我给大家介绍一下碟簧的功能：
碟形弹簧的形状为圆锥碟状，与传统弹簧不同，功能上有其特殊的作用，主要特点是，负荷大，行程短，所需空间小，组合使用方便，维修换装容易，经济安全性高。适用于空间小，负荷大之精密重机械。其压缩行程最佳使用范围在其最大压缩行程的10%-75%之间。
碟形弹簧特性：
行程短，负荷大。所需空间小。组合使用方便。维修换装轻易。经济、安全性高。
与圆柱螺旋弹簧相比，碟形弹簧具有以下特点：
1，负载变形特性曲线呈非线性关系。
2，碟形弹簧成薄片形，易于形成组合件，可实行积木式装配与更换，因而给维修带来方便。
3，带径向槽碟簧具有零刚度特性。这种特伍宽性可以运用在某变形范围内要求弹簧力基本保持稳定的场
合。
4，碟簧吸振性能不低于圆柱螺旋弹簧，当采用叠合组合时由于碟簧片之间的摩擦而具有较大的阻尼，消散冲击能量。
接下来我给大家讲述一下碟簧压缩量的计算：
弹簧的压缩量和计算在一套冲压模具中，需要用到比较多的弹性材料，其中包括各种不同规格的弹簧、优力胶、氮气弹簧等，按照不同的需要选用不同的弹性材料。像折弯、冲孔一般用普通的扁线弹簧就可以了，比如棕色弹簧，也称为咖啡色弹簧；如果力量不够就加氮气弹簧，当然成本要高一点；优力胶一般用于拉深模具、整形模具、或整平面度用。拉深模具用优力胶非常不错，当然也可以选用氮气弹簧。
其他的像顶料销、浮块、两用销等一般用线簧或黄色弹簧，只要可以脱料、不把产品顶出印子、顶变形就好了。优力胶的特点就是力量比较均衡，然而其寿命比较短，生产一段时间就可能裂掉了、不行了、萎掉了，因此一般比较少用，通常比较常用氮气弹簧。整平面度优力胶用的多。弹簧包括扁线弹簧、线簧等，弹簧的目的就是脱料、压料，弹簧力度小，关系着模具生产是否顺利、打出来的产品是否合格等。弹簧力量小了，有可能会造成产品变形、模具不脱料、产品不好从模具里面拿出来、带料，刀口、冲头容易磨损等各种问题。
扁线弹簧一般按颜色划分为:棕色、绿色、红色、蓝色、黄色，力量也依次减弱，颜色不同，力量大小就不同，压缩量也不同。有一个土方法可以计算弹簧的压缩量，那是我刚进厂学模具不久，对模具还不怎么懂，我师父教我的:事先测量一下弹簧的总高度，再把弹簧放台虎钳中，锁死，然后用卡尺测量一下弹簧被夹死之后剩下的长度，再用弹簧的总长度减去这个数，再除以总长度即可，此方法任何弹簧通用，比如棕色弹簧长度为60mm，被虎钳夹死后应该还剩下45.6左右，然后你再用60减去45.6等于14.4，再用14.4除以60，结果等于0.24，这就是它的压缩量。
弹簧按照不同生产次数，比如100万次、50万次、30万次，压缩量选的越大，弹州橘漏簧寿命越短，模具寿命也就越短(当然弹簧打坏了是可以换的)，模具生产一段时间可能弹簧就没力了，质量差一点的弹簧还有可能断在模具里面。一般按照30万次来计算弹簧的压缩量，也就是说模具打30万次弹簧可能就没力了，当然一般的冲压模具寿命都没那么长，也可以按最大压缩量来计算，按最大压缩量来计算的话，只能保证弹簧不打爆在模具里面。
模具压得死一点，对产品平面度也有好处。具体的压缩量如下表:颜色颜色100次50万次30万次最大压缩量棕色弹簧16%18%20%24%绿色弹簧19.20%21.60%24%28%红色弹簧25.60%28.80%32%38%蓝色弹簧32%36%40%48%黄色弹簧40%45%50%58%最大压缩量(这个弹簧可以压下去多少)，弹簧的最大压缩量等于弹簧的自由高度乘以弹簧的最大压差比，例如棕色弹簧，长度为60mm，那么它的最大压缩量为:60*24%约等于14，这根弹簧最大可以压下去14个毫米，它的最大行程是14个毫米，模具的行程必须小于14个毫米，超过14个毫米，弹簧就可能会失效、变形，还有可能打断在模具里面，或模具打爆，冲床压不下去等。模具册烂组立之前，也就是装模之前，必须先计算一下弹簧的压缩量是否合适，这样在试模的时候才不用担心模具会出问题、打爆等。
碟形弹簧的压缩量有多少？看了上面的这些文字，我想大家都应该清楚了碟形弹簧的压缩量并不是固定的，每一个弹簧都会有它独自的压缩量。我们应该掌握这些压缩量的计算方法以及影响因素，通过这些来真正的计算测量碟形弹簧的压缩量到底有多少。我希望通过以上这些文字可以帮助大家更多的了解碟形弹簧，以免给大家的生活带来不便。
Ⅸ 模具弹簧的选用需注意哪些原则
选用弹簧时要考虑以下几个原则。
①压力要足够，即
F预≥F卸／n
式中 F预—弹簧的预压；
F卸一脱料力、推件力、压边力；
n—弹簧根数。
压缩量要足够，即
S1≥S总=S预+S工作+S修磨
式中，S1——弹簧允许的最大压缩量，mm；
S总—弹簧需要的总压缩量，mm;
S预—弹簧预压缩量，mm；
S工作—脱料板、推件块、压边圈的工作行程，mm;
S修磨—模具的修磨量或调整量，mm，一般取4-6mm。
②弹簧应保证脱料力足够，且分布合理。
料力F=（0.07～0.2）冲裁力P×系数K
式中，系数K，超薄材料取0.07，3mm以上料厚取0.2；冲裁力P=剪口周长L×抗剪强度S ×料厚t；抗剪强度S经验值A1为8，Cu为25，PCU为30，SPCC为35，SUS为60。
③弹簧压缩量，通常黄色轻小荷压缩量为50%，浅蓝色轻荷压缩量为40%，红色中荷压缩量为32%，绿色重荷压缩量为24%，茶色重荷压缩量为20%。东发弹簧（30万回）用最大压缩量80%以内使用寿命最长，由弹簧直径，颜色查出荷重。
弹簧预压量=（0.03～0.05）×弹簧自由长
弹簧力(kg)=定数×压缩量
④弹簧长度＝弹簧预压量+模具自由状态下弹簧的长度。
⑤弹簧支数=脱料力F/弹簧荷重，若位置不够可考虑采用打杆脱料的结构。
⑥弹簧应对称分布，并且要集中在冲孔冲头或成形冲头的周围，分布较密的许多冲孔可以分堆多次冲裁，不需斜排。
⑦常用弹簧规格：∮16、∮20、∮22、∮25、∮30，一般情况选用绿色弹簧，如有特殊要求按实际需要选用其他颜色，小脱料板脱料时，要求压缩量大时用黄色线簧。
Ⅹ 五金材料模具弹簧的压缩比
模具弹簧包括：日标模具弹簧、德标模具弹簧、簧、聚氨脂弹簧，通常模具弹簧指的是矩形模具弹簧。下面小编为大家介绍模具弹簧的相关知识。
模具弹簧介绍：
模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。
模具弹簧材质一般选用铬合金钢。铬合金弹簧钢具有耐高温、刚性大、寿命长的特点。
矩形模具弹簧具有体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形，表面分色喷涂（镀）以区分不同负重，外表美观等特点。
模具弹簧主要选用50CrVA。它具有安装体积小、弹性好、刚度大、岩燃悔精密度高、制作材料呈矩形及表面分色喷涂（镀），外表美观等特点。我公司目前标准化产品主要参照日标B5012（较小荷重、轻荷重、中荷重、重荷重、超重荷重）,美国联合标准（中荷重、中等荷重、重荷重、超重荷重）,美国ISO标准（轻荷重、中荷重、重荷重、超重荷重），德标ISO10243（1S、2S、3S、4S、5S）等数千种规格，供用户选用。
矩形截面模具弹簧（简称模具弹簧）主要用于冲压模、金属压铸模、塑料注射模以及结构精密的机械设备等。模具弹簧主要选用50CrVA。它具有安段悄装体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形及表面分色喷涂（镀），外表美观等特点。我公司目前标准化产品主要参照日标B5012（较小荷重、轻荷重、中荷粗正重、重荷重、超重荷重）,美国联合标准（中荷重、中等荷重、重荷重、超重荷重）,美国ISO标准（轻荷重、中荷重、重荷重、超重荷重），德标ISO10243（1S、2S、3S、4S、5S）等数千种规格，供用户选用。
久光模具弹簧经过精湛的工艺把关和严密检测,使其每只弹簧有着良好的品质保证和理想的使用寿命。
弹簧压缩比怎么算：
压缩比=压缩后长度/自由形状长度
例如：
1.黄色弹簧的压缩比是50%即100MM长的黄色弹簧可以压缩到50MM长.所谓预压长度指弹簧在安装后,应该被压缩,让弹簧受力.这个预压量一般是弹簧长度的10%-20%
2.棕色弹簧压缩比：18%绿色弹簧压缩比：22%红色弹簧压缩比：28%蓝色弹簧压缩比：36%黄色弹簧压缩比：45%压缩量=压缩比*弹簧长度不同牌子弹簧的压缩比会稍有不同,但相差不大!