模具长刀柄为什么要挂在架子上

① 聊一聊关于加工中心刀柄的知识，干货满满！！！

BT刀柄中的7:24是什么意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什么标准？

如今数控机床在工厂里得到了广泛的应用，这些机床和使用的工具来自世界各地，有着不同的型号和标准。 今天和大家聊一聊关于加工中心刀柄的知识。

刀柄是机床和刀具的连接体，刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节，千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量是否均匀；在主轴旋转时动不平衡将产生周期性的震动。

01

根据主轴锥孔分两大类

按加工中心主轴装刀孔的锥度通常分为两大类：

锥度为7: 24的SK通用刀柄

锥度为1: 10的HSK真空刀柄

锥度为7: 24的SK通用刀柄

7：24指的是刀柄锥度为7：24，为单独的锥面定位，锥柄较长。锥体表面同时要起两个重要作用，即刀柄相对于主轴的精确定位以及实现刀柄夹紧。

优点：

不自锁，可以实现快速装卸刀具；制造刀柄只要将锥角加工到高精度即可保证连接的精度，所以刀柄成本相对较低。

缺点：

在高速旋转时主轴前端锥孔会发生膨胀，膨胀量的大小随着旋转半径与转速的增大而增大，锥度连接刚度会降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的轴向位移也会发生改变。每次换刀后刀柄的径向尺寸都会发生改变，存在着重复定位精度不稳定的问题。

锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格：

1. 国际标准 IS0 7388/1 （简称IV或IT）

2. 日本标准 MAS BT（简称BT）

3. 德国标准 DIN 2080型（简称 NT或ST）

4. 美国标准 ANSI/ASME（简称CAT）

5. DIN 69871 型（简称JT、DIN、DAT或者DV）

拉紧方式：

NT型刀柄是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。

通用性：

1）目前国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型两种刀柄；

2）DIN 69871型的刀柄还可以安装在ANSI/ASME主轴锥孔的机床上；

3）国际标准IS0 7388/1型的刀柄还可以安装在DIN 69871型、ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

锥度为1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触，这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能够提高系睁汪汪统的刚性和稳定性以及在高速加工时的产品精度，并缩短刀具更换的时间，在高速加工中发挥很重要的作用，其适应机床主轴转速达到60,000转/分。HSK工具系统正在被广泛用于航空航天、汽车、精密模具等制造工业之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格，其中常用于加工中心(自动换刀)上的有A型、E型和F型。

A型和E型的最大区别：

1. A型有传动槽而E型没有。所以相对来说A型传递扭矩较大，相对可进行一些重切削。而E型传递的扭矩就比较小，只能进行一些轻切削。

2.

A型刀柄上除有传动槽之外，还有手动固定孔、方向槽等，所以相对来说平衡性较差。而E型没有，所以E型更适合于高速加工。E型和F型的机构完全一致，它们的区别在于：同样称呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的锥部要小一号。也就是说E63和F63的法兰直径都是φ63，但F63的锥部尺寸只和E50的尺寸一样。所以和E63相比悉仔，

F63的转速会更快(主轴轴承小)。

02

刀柄的装刀形式

弹簧夹头刀柄

主要用于钻头、铣刀、丝锥等直柄刀具及工具的装夹，卡簧弹性变形量1mm，夹持范围在直径 0.5~32mm。

液压夹头

A- 锁紧螺钉，使用内六角扳手将锁紧螺钉拧紧；

B- 锁紧活塞，将液压媒质压入膨胀室；

C- 膨胀室，受液体挤陵烂压产生压力；

D- 薄膨胀衬套，在锁紧过程中使刀具装夹杆中心定位并均匀包络。

E- 特殊密封件，确保理想的密封和长的使用寿命。

加热刀柄

应用感应加热技术加热刀柄上刀具装夹部位，使它的直径会膨胀，再将冷的刀杆放入热的刀柄。加热刀柄夹紧力大，动平衡好，适合于高速加工。重复定位精度高，一般在2μm以内，径向跳动在5μm以内；抗污能力好，在加工中防干涉能力好。但是，每种规格刀柄只适安装一种柄径的刀具，需配置一套加热设备。

热缩型刀柄装夹原理：

刀柄全面评估比对：

其他型式刀柄

② 密室逃脱5逃出博物馆攻略是怎样的

第一关，通过在房间的收集，能够发现许多遗落的小纸片，小纸片上面标记着开关的密码，然后通过寻找到螺丝刀和钳子，用他们将门口的报警器关掉，然后根据密码就能来到下一间的房子。

第二关，通过需找到一把消防栓遗落的把手后，将灭火器取出。用灭火器可以砸碎花瓶，去除撬棍，利用撬棍我们很快的能够打开门。

第三关，桌上盒子输入74，拿钥匙开小柜子，获得纸条，墙上密码锁输入4256，点击红外线里面的花瓶拿螺丝刀，用螺丝刀开通风口。

第四关，从帽子拿别针，椅子下拿纸条，柜子拿纸条和钳子，时钟调到1点46.，时钟内拿纸条，用钳子剪断别针，获得开锁器。开锁器打开箱子，分别点1231，拿钥匙开门。

第五关，墙上拿螺丝刀头，箱子拿螺丝刀柄，架子上拿胶水和小撬棒，胶水粘合螺丝刀头和螺丝刀柄，获得螺丝刀，用小撬棒打开水管，获得钥匙，钥匙打开柜子，点击黄色1下，绿色2下，拿梯子，梯子放在通风口下，用螺丝刀打开通风口。

第六关，箱子旁拿打火机和抽屉把手，点击抽屉安装抽屉把手，打开抽屉拿钟摆，点击蜡烛按照从小到大的顺序，移开壁画，拿钟摆，鞋子拿钥匙，钥匙打开时钟门，安装钟摆，获得撬棒，撬棒撬开门板打开门。

第七关，地上捡开关把手，椅子旁拿小盒子，柜子上拿密码按键和钳子，放大镜。完成拼图，用放大镜看圈圈里面的密码，把开关把手和密码按键安装在桌上的盒子上，辩竖橡输入密码，拿钥匙，用钳子打开小盒子，获得针头。用针头和钥匙打开门。

第八关，拿椅子放在音箱下，点击上面获得门把手，点击4个电视获得密码，点击柜子，点小盒子，输入三角形，菱形，六边形，圆形，获得钥匙，钥匙打开白色柜子，拿蓝色卡片，门把手安上门，用蓝色卡片开锁。

第九关，从桌子旁拿撬棍，柜子里拿胶布，柜子底下拿电阻，点画像拿绿色门卡，用撬棍打开电配箱，安装电阻，胶布接好电线，用绿色门卡开锁，输入密码705934。

第十关，台上拿匕首，骷髅头拿宝石和骨头，火堆旁拿木棍和石头，骨头上拿布条，点击木棍和布条合成火把，把宝石放在中间短的骨头上，注意看骨头上的字母，按照字母发光的顺序依次点字母，用火把点击火堆获得火，用火把点亮洞中的火把，进洞用匕首割开墙上的遮蔽物，看到门，骨头和石头合并获得石斧，用石斧打开门。

第十一关，从地上拿拼图零件，架子上拿刀和拼图零件，用刀割开箱子，拿螺丝刀和拼图零件，用螺丝刀打开墙上的盖子，拿拼图零件，箱子依次拼图，圆形，三角形，四方形，圆形，获得第5块拼图，从新拼图，四方形，圆纤弊形，三角形，圆形，六角星，打开箱子。

第十二关，从衣服拿别针，桌上拿钢笔，用别针取下门上的钥匙，钥匙打开上面的暗门，获得油画，油画放在桌子上，用钢笔在墙上的油画画出两幅油画的6次不同，点击地毯的一角，保险柜输入2575，拿宝石开门。

第十三关，从地上捡撬棍，两张蓝色携旁油画和黄色油画，用撬棍打开抽屉，拿钥匙和蓝色图纸，用蓝色油画换下墙上的黄色油画，把所有油画依次放在桌子上的灯上，获得密码6724打开密码锁，完成拼图，拉下把手，钥匙打开通风口。

第十四关，拿麻绳，脚下拿炮弹和火柴，拿椅子，桌上拿火柴盒和手榴弹，用手榴弹砸开玻璃，拿匕首和弹匣，点击炮弹，用椅子架好炮弹，点击弹匣获得火药，火药装进大炮里，匕首切断绳子，获得引线，引线和炮弹装大炮，火柴点火炸大门。

第十五关，从地上捡锤子，铁砧，铁链，墙上拿剑，点击剑旁边的墙上裂缝，插上剑，用锤子把剑钉进去，把铁链绑在剑上，把铁砧放在铁球旁边的地上，拿下铁链，门旁拿水桶，水桶装水，用水扑灭墙上的火，按下门旁的把手，把铁链和钉子连在一起。

第十六地上关，拿撬棍和拼图，拼好拼图，用撬棍搬动左边的石像，看脚底的图画提示，点击图像的手臂，移动木块，露出中间的空隙，把铁片穿过洞，图像下拿开关把手，把开关把手插入中间的石器中，点击石器开门。

第十七关，衣服上和时钟上拿拼图碎片，点击第2行右边数过去第四本书拿地图碎片，把地图碎片装在地球仪上，按照纸条提示，分别按下琴键，D1次，B3次，C1次，E2次，然后拼拼图，得到提示，依次点击门上和旁边像花的装饰。

③ 数控机床上刀库、刀架、刀柄、刀盘的关系

刀库是装在机床上面的，刀柄是刀库里面的其中一个装刀盘的东西，刀盘是装在刀柄上的 ，刀盘上面就是最后也是要用的刀具，道具夹在刀盘上，然后进行加工。进行数念和扒控加工的时候，刀库随着指令进行切换各个方仔刀库中的刀柄，然棚掘后刀柄被一个类似机械手的东西，交换至主轴上然后锁紧，这样就完成换刀，进行工作。。至于刀架也是类似于刀库和刀柄，组成一体的东仔昌西，多在数控车床上面说。。而刀库多指的加工中心

④ 直柄延长刀杆的选择标准是什么

刀柄是直接安装固定在主轴上的，刀杆是安装在刀柄上的，刀头是可以直接安装在刀柄或刀杆上的，具体的刀具参数由刀头来决定：例如刀具直径、刀角半径或刀具锥度等，长度由刀柄、刀杆及刀头长度来决定。刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件，目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。BT，SK，是一种简单的，流行的主轴刀柄连接标准，主要有BT30，BT40，BT50，SK30等。模具行业，及高速雕刻机，用到比较多，HSK型性属于后期的高速所需诞生的。HSK-E型，F型，都可以在三四万转的情况下，正常加工，为高精度的工件，提供了保障。目前，日系标准，BIG的刀柄是比较好的，欧系的REGO-FIXAG比较好。
加工中心上一直采用7/24锥度的BT刀柄实现刀具与机床携羡主轴的连接。标准的7/24锥面联结有许多优点，如：可实现快速装卸刀具；刀柄的锥体在拉杆轴向拉雹隐塌力的作用下，紧紧地与主轴的内锥面接触，实心的锥体直接源圆在主轴的锥孔内支撑刀具，可以减小刀具的悬伸量；只有一个尺寸需加工到很高的精度，所以成本较低而且可靠。然而，随切削高速化的发展，刀具要在比以前高得多的转速下进行切削加工。

⑤ 我想自己做几把刀，了解下刀具成型的基础知识。

看来你是想加工刀具。 户外刀具用钢材看要求了，最基本的硬度、韧性、锋利保持度、防锈能力。硬度高的可以用模具钢、甚至粉末合金，低一点可以用8CR13MOV、440C,对防锈要求不高可以用T10。当然说这都是热处理手艺过硬才行，不会热处理不可能做出好刀。 大批量刀坯形状可以做冲裁模，手工可以用角磨机割边，注意不要过热退火了。刀腹的斜面可以用砂轮机磨，注意加水。弧线开刃，转动胳膊和手腕保持刀具刃口法线与磨刀石平行，刀身平面与磨石夹角15~20度（户外刀具角度大点）也需注意磨石的选择，加水或加油研磨。你说的铜吞口是不是指护手挡块，需要在材料上钻孔套在刀身上的，形状是磨出来的。材料可以选304不锈钢或者镍合金，黄铜虽好看，但不耐用，汗水在上面容易留下腐蚀颜色，需要很频繁的打磨抛光。刀柄材料一个要求，与刀身的接触面坚硬、不易吸水变形。红木、紫檀、竹片、牛骨、鹿角都行。 设备嘛，有带磨机最好，角磨机、台钻或手钻、砂轮机、恒温电炉（热处理）、水泵（泵冷却水用）、手锯、台钳、G型夹、锉刀、各目数磨石、细砂纸、砂布。使用电动机械，由于摩擦产生大量热量，导致退火，硬度韧性都受大影响，所以用电动工具都需加冷却水。电钻可以滴一点切削油，最好不要热处理后再进行形状加工（开刃除外），热处理后硬度提升很明显，若此时再切磨，第一毁工具，第二费时间，第三更易退火。如果买了已经热处理过的钢料，你只能慢慢来，加过量冷却水有助提升磨削速度。
我说了这么多，都只是说，更需要你去做。耐心是第一要诀。做到一多半费了很正常，哪个刀匠没做费几把刀？ TIPS：电动工具效率高，也容易出错，不是用得牛逼，就不要用它做精细活，手一抖说不定就费了。先开个大样，剩下的手工慢慢来。
还有热处理后硬度高，但较脆。碰上模具钢、粉末钢、高速钢，不能拿大锤敲，会断。刀越长刀身要求越韧，硬度超HRC62的材料只适合做300mm内的小刀，刃部与刀身热处理工艺不一样的另说。网上大神有的是，多转转。

⑥ 加工中心关机前为什么要把主轴上的刀柄拆下来

主轴于刀柄接口容易会生锈的，所以长时间的停机一般会取下来；
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三旅高衡维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控拆做铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣念裤床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。

⑦ 能挂在脖子上的战术刀

其实，对于作战环境特殊的特战队员来说，随身携带的军用刀具不一定非得是体型硕大杀伤力惊人的大型军刀，一些质地轻便、体型娇小更容易携带和隐藏的战术刀，反而在某些时候常常会起到出其不意的效果。而现代战术刀具中，最容易被人忽视的刀具莫过于能直接挂在脖子上当项链的颈刀了，如下这几种就是该类刀具中比较有代表性的几款，并且在欧美的特种部队阶层中也有一定的市场。

作为TOPS尖端战术早期的颈刀型号之一，CAT 200 野猫 战术颈刃因为体型低调便于携带，并且还结实耐用易维护，所以一直以来都受到了军警人员、狩猎以及户外爱好者的青睐。这种颈刀全长18.42厘米，刀身整体重量150.26克，刃部长度8.255厘米，厚度0.406厘米，这种小型战术刀采用一体式龙骨设计，叶片形状的狩猎刀样式的刀头，该刀以平磨法单面开刃，刀背上端开有假刃，利于穿刺和切割。靠近手柄的地方还有可供大拇指按压的指槽，以便于使用的时候能精确控制刀身。

这种颈刀采用1095不锈钢作为刀身材料，这种材料在经过热处理之后，硬度可以达到 56-58HRC以上，常见的不锈钢餐盘在它的刀刃下，割起来就和纸张一样轻松。该刀的刀身表面还经过了黑色牵引涂层处理，耐磨耐腐蚀效果强的不是一星半点儿。该刀的手柄处用两片G10材料制造的垫片，由两个内六哪辩角螺栓进行固定，刀柄上设有指槽，以便于使用者牢固抓握。刀柄末端还留有栓绳孔，可以连数缓宽接伞绳组成颈刀，同时该刀还配备黑色Kydex刀鞘，这种刀鞘可以加挂在腰间，薯亮需要时能进行360度旋转。

这把非常像日本忍者使用的苦无的刀具是Master USA MU-1119GC 战术颈刀，这种刀的总长度为17.13 厘米，其中刃体长度为9.53 厘米，手柄为7.62 厘米，该刀采用一体式龙骨设计，刀刃呈略带反曲的弧度，几何设计的刀尖使得该刀看上去有三个刃面。该采用平磨法单面开刃，刀背上设有假刃，使其极利于穿刺，同时锋利的刃部也让该刀拥有了过人的切割能力。

该刀采用1095不锈钢制作而成，具有较强的防锈防腐蚀能力。这种小刀没有设计手柄垫片而是直接用伞绳进行缠绕，而刀柄上那个夸张的环首设计则可以充当穿绳孔来使用。该刀同样配备黑色Kydex刀鞘来保护刀刃。

极端武力（Extrema Ratio）出品的刀具几乎很少出现实用性不强的作品，这一点从这款EX123NK1BL颈刀上就能看出来，这种小型刀全长仅仅12.8 CM，刃长不过4.8 CM，刃厚0.31 CM，刃宽2.04 CM，该刀的刀身通体采用N690不锈钢制成，经过热处理后，硬度可以达到58-60 HRC以上，刀身表面还经过黑色氧化涂层，耐磨耐腐蚀性能极为强悍。手柄的背部印有“Extrema Ratio”字样，尾部的系绳孔可穿系伞绳、头珠类的刀具饰品。配备黑色Kydex刀鞘，用伞绳系挂在脖子上。

⑧ 加工中心中如何正确安装刀具

1、刀具安装前首先要检查刀的磨损情况，如有崩刃、磨损严重等缺陷，更换巧穗新刀或这待修复好后再使用。
2、安装前必须把有关表面清洗擦拭干净，仔细地去除垫圈及孔口毛剌，防止污物和毛剌影响刀具安装位置的精度。
3、用垫圈夹紧刀具时，垫圈的两端面必须尽量互相平行。若发现铣刀安装后有歪斜现象，应调整垫圈位置，尽量减小垫圈的累积误差。直到开车后铣刀没有晃动为止。
4、锥柄铣刀安装时，铣刀、中间套筒、主轴这三者之间的锥度必须吻合，尽量使安装中心与刀具中心同心。
5、刀柄插入主轴后，用拉紧螺杆将铣刀拉紧。应当注意，铣刀旋转的方向必须与拉杆的螺纹方向一致，以便在旋物坦转中使拉杆螺纹跟铣刀连接得更紧，否则铣刀就有脱出的危险。
6、在不影响加工的情况下，尽量使铣刀接近主轴轴承，并使挂架轴承尽量靠近铣刀。若铣刀离主轴承较远时，应在主轴轴承与铣刀间加装一个挂架轴承。
7、安装铣刀时，不应把孝蚂卜键去掉。因为刀轴上没有键，若铣削中出现受力不匀或在重负荷切削的情况下，铣刀往往滑转，这时刀轴本身承受很大径向抗力和阻力，容易使刀轴弯曲和损坏固定垫圈。
8、铣刀安装好后，再把各有关垫圈和螺母检查一遍，防止松动。并用百分表检查铣刀的径跳或端跳，看是否在允许范围之内。
9、刀轴卸下后，应挂在架子上，防止刀轴弯曲变形。特殊情况下，需要水平存放时，应用木屑或其它软质物品垫好，防止划伤与变形。

⑨ 雕刻机刀具装卸时应该注意哪些问题

1、上刀时，要用汽油或WD40清洗剂清洗夹头和压帽。
2、要将夹头放入压帽，否则刀具不易装正，如果夹头没有夹在压帽内，卸刀时夹头会夹在电动机轴内无法卸下来。
3、在装夹前要注意夹头与所选刀具是否匹配，否则刀具无贺敏法装紧。
4、装夹刀具时，刀具伸出夹头的部分不宜过长，否则在加工过程中很容易产生振动，影响到工件表面的加工质量。
5、换刀时一定要保证拆姿主轴转速为零，禅御枝即在主轴停止状态才允许拆卸刀具，否则易发生严重的人身伤害事故。
6、如果使用压脚雕刻，必须用吸尘器将压脚和主轴上的粉尘清理干净，再装夹刀具。
7、在向上拧压帽的过程中，一定要将压帽对正转子螺纹，先要用手在不费力的情况下拧到位。
8、卸刀时，要用气枪清理压帽及转子轴上的废屑后再卸刀。

⑩ 金属模具及部品加工中刀柄的干涉问题。

普通桐卖刀柄在深腔友租加工的时候，有可能刀柄会碰触工件面或者侧壁好轮兆称之为干涉。刀具伸出太长夹持过少则切削刚性变弱加工过程中容易弹刀，甚至断刀。现在有一种可以延长刀具的加长刀杆可以解决这个问题。