仿真模具美纹纸怎么找水平

⑴ 模具晒纹晒浅了怎么办

这个得看具体情况，找个专业的店看下，深圳东莞这边比较出名的有益兴和新益华，价格比较高，应该是可以补晒的。如纹面较幼看看拿去省模省掉晒纹重晒，宏昌省模在这边比较专业，这也行不通的话可以请专业的进行浇焊修补，这是没办法的办法。

⑵ 美缝剂、勾缝剂、环氧彩砂到底有何区别家用该如何选

各种各样的填缝剂，它们具有相同的功能拿码，但材料不同:。白水泥和填缝剂都是水泥基的。密封剂和瓷密封剂都是树脂基的。差敏带白水泥接缝剂是在白水泥的基础上加入其它材料制成的，相当于白水泥的升级版。它是目前应用最广泛的接缝剂。瓷缝剂是水性流动剂，因为它容易收缩和塌陷后固化，形成凹槽，现在很少使用。密封胶的施工往往只是表面的一层，然后通过压制缝球进行压实。

就我个人而言，我认为你应该使用什么样的缝纫代理在你的房子的装修风格。现在只要是国家认证的品牌材料，应该是不错的，只要是美国适合你的装修风格，没有问题，没有漏水，经不起模具，不用擦拭，就可以。颜色搭配好，一定要和你的瓷砖搭配，否则看起来很突兀。灰色的瓷砖与银美的接缝，白色的黄色的瓷砖与金美的接缝，我的家就是这样，希望能帮到你。

⑶ 模具皮纹深度怎么测

通过外观检查，或者使用游标卡尺测量来测量。
1、在外观检查中，可以使用肉眼观察和实物比较测量，或者将模具的表面打磨光滑，上搜哪面的花纹更加明了，以此来确定皮纹的深度。
2、使用游标卡尺测量时，可以精确准确唯蔽地测量模具皮纹的深度。世山码

⑷ 谁教我怎样刮原子灰

将原子灰和固化剂按100：2的比例搅拌均匀。然后用刮灰刀把搅拌好的原子灰刮涂在待刮灰的物件上。要注意刮灰的厚度，太厚了很容易出现针孔，刮第一次等表干30分钟后，再刮第二次。刮灰的时候持刀的手用的力度要均匀。

原子灰也称不饱和聚酯腻子，是一种干燥迅速、性能优越的一种嵌填材料。起始应用于现代汽车的修补、制造领域。除了在汽车制造行业中应用之外，在家具(含除尘布木器、藤椅类)、机械、船舶、和某些塑料类等领域都有广泛的应用。

原子灰优异的施工性能和应用性能使其品种和产量都得到高速发展，原子灰有着其它腻子难以达到的优越性：干燥快、附着力强、耐热、不开裂、施工方便、周期短。

(4)仿真模具美纹纸怎么找水平扩展阅读：

原子灰主要由四个相关独立的组分组成：

1、原子灰专用不饱和聚酯树脂，其提供原子灰主要性能，如气干性、与底材粘接性，和一定耐高温性能。

2、原子灰专用填料、颜料和辅助材料，要求与不饱和聚酯树脂相容性好，赋予原子灰打磨性能、涂刮性能、触变性能和储存稳定性能，而且不影响与底材的粘结性和耐温性。

3、助剂：促进剂和稳定剂，赋予原子灰固化速度的调整，延长原子灰的储存期。

4、原子灰专用引发剂，一般单独为一组分包装。主要成分是过氧化物：如过氧化甲乙酮、过氧化环己酮或过氧化苯甲酰。

⑸ 模具拉纹怎么做用什么工具可以做出来

细纹可以用电火花放电做出来。粗纹电火花就不行了，要专业咬花，即药水腐蚀模具型腔，达到纹路的粗细度。
电池盖之类的表面属于细纹，汽车仪表台纹路就属于粗纹了。

⑹ 仿木纹水泥板特点介绍

我们在装修的时候，会装修的人就会用最低的价格，装修出最高端的效果来，而不是一味的来拿钱进行装修，那么我们怎样装修才可以花最少的钱又最好的效果那，那么我们就为大家推荐一种装修材料吧，那就是仿木纹水泥板，我们先来看看仿木纹水泥板的特点是什么，然后再来看一下仿木纹水泥板的制作方法又是什么吧。
一、仿木纹水泥板的特点介绍
1、装饰功能好与绿色环保木纹水泥板表面凹凸不平，花纹立体美观，板与板之间通过接缝处理形成无缝表面，表面可直接进行装饰。因其表里如一，所以可以使用很多的接缝处理方法，彰显您的尊贵一面。其两面纹理不同，细面可以直接施工着色，粗面纹理独特可以直猛局改接贴瓷砖等材料强度高。而且木纹水泥板采用天然波特兰水泥及植物纤维作为原材料，制作过程中没有使用胶等释放有害气体的材料，绿色环保。
2、产品质轻而且保温隔热：木纹水泥板，重量仅为同等厚度砖墙的1/15，砌块墙体的1/10，有利于结构抗震，并可有效减少基础及结构主体造价。由于木纹水泥板使用了波特兰水泥加植物纤维结构，其导热系数为0.176W/(M.K)，与石膏板相差无几，与灰砂砖砌块(1.1W(M.K))相比，其隔热性能具有显著的优势。
3、舒适的居住功能，由于木纹水泥板具有独特自然的“水泥细孔”结构，可在一定范围内调节室内湿度，使居住舒适。表面独特的清水效果，给人耳目一新的感觉，彰显您独特的品味。
4、装饰功能好，木纹水泥板表面凹凸不平，花纹立体美观，板与板之间通过接缝处理形成无缝表面，表面可直接进行装饰。因其表里如一，所以可以使用很多的接缝处理方法，彰显您的尊贵一面。其两面纹理不同，细面可以直接施工着色，粗面纹理腊蠢独特可以直接贴瓷砖等材料强度高。
5、防火性能好，由于木纹水泥板本身不燃，且遇火时燃烧的过程中会吸收大量的热，延迟周围环境温度的升高，因此，木纹水泥板具有良好的防火阻燃性能。经国家消防装备监督检验检测，木纹水泥板隔墙耐火极限可达8小时。达到耐燃一级水平，则石膏板只能达到耐火三级。木纹水泥板防火时效通过CNS12514湿式时防火时效测试。
二、仿木纹水泥板制作方法
1、仿真木纹模具压制纹理，仿真木纹模具压制纹理是现代园林景观最流行的一种水泥仿木纹理的制作方法，具体做法：用做好的圆型木纹模具压滚，在水泥表面材料上压制出深浅不一的木纹，在30度下养护24小时后脱模，用苯丙外墙涂料配成木纹的颜色进行木纹刷制，有木结子年轮的地方要配深一些的色浆来完成木材的仿真描绘。
2、手工描绘纹理，手工描绘纹理是一种新兴纹理制作方法，这种方法凭借有造型随意、制作简单等特点，近些年得到了广泛推广。具体做法：用细钢丝在制作好的水泥仿木上直接描绘，在不违背真木自然纹理的情况下，可以凭施工人员的想象绘出各种各样、添近自然的仿木纹理。
以上就枝判是小编为大家介绍的，仿木纹水泥板的特点与仿木纹水泥板的制作方法分别是什么，希望可以帮助到大家，也希望大家通过小编的介绍可以让大家花最少的钱装修出最豪华的效果来。

⑺ 怎样操作才能保证模具表面平整为了省出来的模具有更好的抛光效果首先我们要掌握好她的哪些方法

贵华告诉你三种模具镜面抛光的方法
(1) 一种是叫机械抛光，一般这种模具抛光是靠机器设备切削、材料表面塑性变形并且抛光之后，模具表面凸出来的部分抛光平整的一种办法，这种一般是需要使用羊毛轮，还有砂纸以及油石条等等，通常都是以手工操作的为主要的方法，比较特殊的模具就可以使用转台这种辅助的工具进行抛光加工。一般模具表面质量要求比较高的模具可以采用超精研磨抛光的方法。这种方法一般指的是需要用到特定制作的磨盘或者是磨具并且配合带有磨料的研磨抛光液体之中，将模具抛光紧压在模具需要加工的表面之上。那么通常使用这种技术可以将模具表面抛光达到Ra0.008μm的一个粗糙度，机械抛光是常见三种的模具抛光技术水平要求高的，同时能够抛光之后的精度高的
2) 那么第二种就是化学抛光，化学抛光顾名思义就是采用化学药水进行抛光，一般是需要将模具工件置于化学介质之中，这样子工件表面有一些凸出的部分进行优先溶解，以这种方法得到一个平滑面，这种方法方法的有点就是无需比较复杂的设备，就能够抛光一个形状比较复杂的工件。并且能够同时抛光很多工件，效率也是高的。但是化学抛光存在的主要问题是抛光液体配制，并且精度要求只能够达到表面粗糙度10μm，精密程度不是很高

⑻ 模具如何晒纹

模具晒纹步骤：
1、模具清洗:来模清洗模具油污；
2、表面检查:检测(药检)模具表面；
3、粘模:保护无需晒纹区不被药水腐蚀；
4、印纹:采用DTT纹纸,将抗腐蚀的蜡转印到模具表面,形成花纹；
5、氧化：配制药水，腐蚀蚀纹区，在模具表面显露花纹；
6、表面调光：表面处理，调整模具表面光泽；
7、OQC检查：检测皮纹和标准，测量深度和光泽；
8、包装出货。晒纹是模具表面处理一种常见的工艺，直接影响产品表面的美观和表面强度。

⑼ 关于包装盒底部结构要怎么设计

纸包装容器结构设计与制造 一、绘图设计符号及纸包装尺寸定义： 1、裁切、折叠和开槽符号 2、封合符号 3、提手符号 纸包装尺寸定义：纸包装的容积尺寸是指内尺寸，对直角六面体一纸包装容器，可用 Li*Bi*Hi 表示，纸包装的体积尺寸是指外尺寸，可用 Lo*Bo*Ho 表示， 而制造尺寸不能用 L*B*H 表示。1)尺寸代号 2)尺寸标注的方向：图 纸水平方向；图纸顺时针旋转 90°的第一垂直方向。 (只标数字，单位：mm) 二、折叠纸盒基本构成元素： 主体结构 —— 构成折叠纸盒盒型主体的结构形式； （成型方式） 局部结构 —— 构成纸盒局部如盒盖等的结构形式； 特征结构 —— 最能表现纸盒特点的结构形式。 三、管式折叠纸盒的造型定义和结构定义： 1、从造型上：H > L > B 2、从结构上：在纸盒成型过程中，由一页纸板 折叠构成，其边缝接头通过粘合或钉合，而盒盖 和盒底是通过摇翼组装来固定和封口的纸盒。 四、管式折叠纸盒的旋转成型特性： 1、旋转性：即围绕各体板交线连续旋转成型的特性。 2、A 成型角α ：成型后，相邻两体板的底边（顶边）所构成的角度。 3、B 成型角γ ：成型后，各体板底边（顶边）与旋转轴所形成的角度。 4、旋转角β ：成型过程中，每两两体板的底边（顶边）以其交点为旋转点所旋转的 角度。 5、旋转角求解公式： 五、插入式盒盖的类型：反插式（标准/法向） ；直插式（标准/飞机式） 六、连续摇翼折插式(花形锁)盒盖的设计要点和设计方法： a、设计关键：重合点的位置＋摇翼相互折插且锁住 b、正 n 边形盒盖盖片上的重合点设计 盖片中心点重合 盖宴燃片任意点重合 c、任意 n 边形盒盖盖片上的重合点设计 七、锁底式（1－2－3）盒底的设计方法： 锁底式（1－2－3 底）盒底结构设计 a、四棱柱锁底式盒底结构： b、四祥祥旦棱台锁底式盒底结构： c、L/B>2.5 时四棱柱锁底式盒底结构： 八、自动锁底式盒底的结构特点和成型过程： 结构特点： 自锁式盒底的关键结构是一条与纸盒底边呈δ ′的折叠线， ′以外部 δ 分将与相邻底片粘合形成锁底。 自动锁底式结构主要结构特点是成型以后仍然可以折叠成平板状。 成型过程： 九、设计自锁底式盒底的先决条件和设计方法： 设计自锁底式盒底结构的先决条件： 1、将高度方向两条压痕线 180 度折叠后,盒两端的相应位置应该重合。 2、盒底为 2n 边形。 3、盒底对边与对角相等。 设计方法：1）与副摇翼相连体板的 B 成型角 γ 2；2）与主摇翼相连体板的 B 成型角 γ 1 ；粘合角δ ；粘合余角 δ ′ 十、盘式折叠纸盒的造型定义和结构定义； 1、从造型上：L > B > H 2、从结构上：由一页纸板四周以直角或斜角折叠成主要盒型，在角隅处进行谨扰锁合或粘 合，若需要，可由一个体板延伸组成盒盖。 十一、盘式折叠纸盒的成型方法： 1、组装成型 2、锁合成型 3、粘合成型 十二、罩盖式盘式折叠纸盒的特点及其结构类型： 十三、盘式自动折叠纸盒内折叠、外折叠的结构特点： 十四、盘式自动折叠纸盒内/外折叠角的设计计算： 内折叠角求解公式： 外折叠角求解公式： 十五、间壁衬格式折叠纸盒结构设计： 利用体板上部或端部的延长部分来设计隔衬。 排列数目：m×n，需设计 n 个间壁板。其中每个间壁板上需设计 m－1 个间壁，且 n ≥2 时需增加中隔板。 a、间壁板结构 b、间壁板与盒体连接方式 m×1 式： m×2 式： 十六、提手结构和易开结构设计： 1、提手的位置： a、在盖板或盖板延长部分设置提手，图例； b、在盒体体板设置提手； c、在盒体内隔板延长部分设置提手。 2、提手孔的尺寸设计： 提手加长结构（对角线位置） ： 圆孔提手盒： 1、易开结构在纸盒上的位置 2、易开方式 a、撕裂口 b、半切线 c、打孔线/缝纫线 d、撕裂打孔线 3、易开结构的类型 a、一次性开启结构 b、可封盖易开结构 c、分期使用易开结构 十七、瓦楞纸板各向受力特点： 十八、瓦楞纸板的表示方法： 1、原纸品种/定量/纸板层数/楞型表示法 2、原纸定量/瓦楞层数/楞型表示法 举例：293/240—151/1C；293/240/293—155/2AB 3、纸板代号表示法 举例：S—1.1；D—2.1 十九、国际纸箱箱型及其特点： 1、02 型—开槽型纸箱代表一页纸板成型，无独立分离的上下摇盖，连体的上下摇盖 可以封闭纸箱， 一般在纸箱厂通过钉合、 胶粘剂或胶带纸粘合来结合制造商接头的纸 箱。 2、03 型— 套合型纸箱：即罩盖型，具有两个以上独立部分组成，箱体与箱盖分离。 3、04 型—折叠型纸箱与托盘：一般由一页纸板组成，盒底板延伸成型体板与盖板， 即使不用钉合或胶带纸粘合也可成型。 4、 型—滑盖型纸箱： 05 由内装箱与框架及外箱组成， 内外箱以相对方向运动而封合。 5、06 型—固定型纸箱：由两个分离的端板及连接这两个端板的箱体组成。 6、07 型—预粘合纸箱：主要是一页纸板成型，运输成平板状，只要打开箱体即可使 用。包括自锁底箱和盘式自动折叠纸箱。 另：01——商品纸板，主要用于集中制板，分散制箱时的制造商之间的流通行为。 09——内附件，包括衬板、缓冲垫、间壁板、隔板等，可结合纸箱设计，也可单独使用。 二十、瓦楞纸箱尺寸比例及影响因素； 1、尺寸比例 长宽比 RLL/B； 高宽比 RHH/B。 2、影响尺寸比例的因素 a、纸板用量（L:B:H2:1:2 时，纸板用量最少） b、抗压强度 RLRH 对抗压强度的影响 c、堆码状况 RLRH 对堆码性能的影响 d、美学因素 黄金分割比例整数比例 二十一、内装物排列方式及其设计计算； 1、排列数目 nnL ×nB×nH 2、排列方向 3、排列方式 即排列数目与排列方向的综合。 练习： 某白酒选用 0201 型瓦楞纸箱作为外包装， 内装 24 瓶， 产品外尺寸为 82mm×57mm×260mm， 为其选择合理的排列方式。 确定内装物的排列方向→综合考虑瓦楞纸箱的最佳尺寸比例→计算各方向排列数目 二十二、瓦楞纸箱尺寸设计及其计算； 影响因素：产品最大外尺寸和数目、包装物的排列方式、产品特性、瓦楞纸板生产设备 和印刷设备限制、箱内隔衬与缓冲件的相关尺寸。 1、内径尺寸设计计算 a、齐列排列计算公式 XiXmax ×nx + d(nx -1) + K’+ T b、错列排列计算公式 ’ LiND + (N -1)d + k + T Bi D + D(M -1) √3/2+(M-1)d+ k’+ T 2、制造尺寸设计计算 a、计算公式 XXi + t + KXi + K b、影响因素： 瓦楞纸板压痕的影响、 瓦楞纸板折弯（厚度）的影响、 满足内径尺寸要求的制造尺寸修正。 c、瓦楞纸箱其余制造尺寸分析 ① 接头尺寸 J ② 对接摇盖尺寸 F ③ 09 型附件制造尺寸，如内衬，隔板 ④ 锁底式结构尺寸 ⑤ 锁销式结构尺寸 3、外径尺寸设计计算 a、计算公式 X0Xmax + t + KXmax + K 例、某白酒选用 0201 型瓦楞纸箱作为外包装，内装 24 瓶，产品外尺寸为 82mm×57mm ×260mm；选用 0933 型 5×3 隔板，求纸箱制造尺寸（设计图） 。注：均选用 AB 型纸板。 二十三、机制纸盒中的模切和制盒： 模切： （die－cutting） 1、冲切 2、压痕 3、模切版 制盒：1、盒坯折叠 3、接舌粘接 基本要求：线要平直，盒面上花纹要对准； 纸盒接缝处不脱口，且纸盒互不粘连。 a、 不定时直线胶粘机，图 b、 定时直线胶粘机，图 c、直角胶粘机，图 二十四、瓦楞纸箱制造工艺中的分切压痕工艺和接合工艺: 1、分切压痕工艺 a、分切：防止“闭口”现象（<13 b="">10%) 3、接合工艺方法： a、 钉接； b、 粘接； c、 胶带贴接 机制纸盒中开切备料应考虑的因素： 1、纸坯版面大小设计合理 2、纸板纹向 3、纸板正反面 第二篇、塑料包装容器结构设计与制造 1、模压成型定义： 基本原理：将粉状、粒状或纤维膜塑料等固体成型物料直接加入模具型腔中，通过加热和加 压方法使物料逐渐软化熔融，然后依据模腔形状进行流动最终固化成型。 适用对象：主要用于热固性塑料的成型。 2、压塑模基本形式及其特点： 3、注射成型定义： 基本原理：将粉状或粒状塑料从注射机料斗送入料筒中加热熔融塑化，在螺杆的旋转挤 压作用下，物料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注射入温度较低 的闭合模具中，经一定时间冷却定型后开启模具即得制品。 适用对象：各种热塑性塑料和部分热固性塑料。 4、注射成型工艺过程： 5、注射成型工艺参数之温度： 注射成型工艺参数： a、温度：料筒温度；喷嘴温度；模具温度。 b、压力：塑化压力；注射压力。 c、时间 6、脱模斜度的取法： 7、影响模压和注射制品壁厚设计的因素： 成型时间、制品强度、均匀性、熔体流动性、流程。 8、设计圆角的作用及圆角半径的选取： 作用： a、克服尖角处产生的应力集中现象； b、减少充模阻力； c、克服尖角处壁厚不均现象； d、增加模具对应部位的强度。 最佳角隅结构 9、PP 铰链的特性及设计要点； 特性：PP 铰链没有金属生锈问题，且可使用达十几万次不断裂。 设计应意： a.铰链厚度，对小型容器可薄，大型容器可厚，但不得超过 0.5mm,否则易断裂； b.铰链处厚度要均匀； c.成型过程中，熔融塑料必须从塑料容器的一边通过薄膜通道流向另一边，使塑料在铰 链处高度定向，且脱模后马上反复弯折数次，以获得拉伸定向效果。 10、挤出吹塑的基本原理及其工艺过程： 基本原理：通过挤出机将塑料熔融并成型管坯，闭合模具夹住管坯，并将吹塑头插入管 坯一端，管坯另一端被切断，通入压缩空气吹胀管坯成型制品，冷却吹塑制品，启模去 掉尾料即得容器制品。 工艺过程： 11、注射吹塑的基本原理及其工艺过程： 基本原理：由注射机将塑料熔体注入带吹气芯管的管坯模具成型管坯，启模，管坯带着 芯管入到吹塑模具中， 闭合吹塑模具， 芯管通入压缩空气吹胀管坯成型制品， 冷却定型， 启模即得容器制品。 工艺过程： 12、拉伸吹塑的基本原理及其类型： 基本原理：在聚合物高弹态下通过机械方法轴向拉伸型坯（管坯） ，用压缩空气径向吹 胀（拉伸取向）型坯以成型塑料容器 类型：挤出拉伸吹塑法；注射拉伸吹塑法。 a、一步法挤出拉伸吹塑/主要用于加工 PET。/三工位；四工位。 b、两步法挤出拉伸吹塑/主要用于加工 PET。 13、延伸比和吹胀比的定义； 延伸比：在注塑拉伸吹塑中，塑料制品长度与型坯长度之比称为延伸比。 吹胀比：中空容器最大外形尺寸与型坯最大尺寸之比 14、如何提高中空容器的瓶身刚性？应注意哪些方面？ （1）装饰性花纹/波纹 （2）a.周向槽深度要小； b.形状呈圆弧形； c.不要太靠近容器肩部或底部。 15、中空容器为何要有较高垂直载荷强度？如何设计？ （1）中空容器要承受几种不同纵向载荷的作用，如灌装时的灌装压力、快速封盖时的 封盖压力以及灌装后容器在堆叠储存及运输过程中的纵向压力 影响塑料容器垂直载荷强度的因素主要有：瓶肩、瓶底、瓶身和瓶颈等部分的结构。 （2）①瓶肩：瓶肩应有足够的倾角，且肩与体的交接处应采用较大的圆弧半径过渡 ②瓶底：设计成为凹底，瓶体与瓶底的过渡宜采用大曲率渐变，避免小曲率突变 也可将底部设计成球面形(耐内压性能高)，但需加底座另也可设计成花瓣状。 ③瓶身：贴标区上下过渡宜平缓，避免突变，避免采用波纹状槽 ④瓶颈： 偏心瓶颈口，瓶肩处形成拱形或锥形，灌装、封盖和堆放带来不便，但 设计得当，可以调整瓶子的平衡 16、自动灌装对瓶型有何要求？ 1)瓶体形状:避免一点接触。 2)瓶底要求:上（内）凹，瓶底水平部分 宽>6mm。 3)热灌装能力:选择合适材料； 耐热结构设计。 在进行印刷设计瓦楞纸箱或瓦楞彩盒尺寸时， 必须对内装物排列方式， 理想尺寸比例进行全 面的考虑。 一、1、排列数目（用户提供中盒样品一只） 公式：nnc×nb×nh n－单个纸箱内装物总数 nc－纸箱长度方向上排列内装物数量 nb－纸箱宽度方向上排列内装物数量 nh－纸箱高度方向上排列内装物数量 如果内装物总数不变、方向不变、仅仅改变内装物的排列数目，就有可能造成纸箱形 状的改变，进而改变纸箱强度和纸板用量，所以排列数目是排列方式的一个重要因素。 2、排列方向 对于内装物来说，按其本身的长、宽、高和瓦楞纸箱的长、宽、高的相对方向，同一 排列数目可以有 6 种排列方向。（图 18） 如图：以中包装物本身的特性，某些排列方向是不允许使用的，例如：盒装的洗衣粉、 月饼、 服装其自身的平面无法承受其一定的重要， 易变形，因此不允许平放。 再如， 玻璃瓶、 洗发水之类的包装， 自身能承受一定的压力， 又不适于平放与侧面只能立放。 如果是袋包装， 要是采用立放， 一但袋包装受压很容易使外包装严重变形。 若是平放袋包装自身还能承受一 定的压力，也不易使纸箱变形，因此适于平放。如果对于能承载一定负荷以提高纸箱抗压强 度的中包装，则可考虑选用高度大的纸箱，但应注意以下几点： ①是否就料？②宽高比例过大，是否容易倾倒？③是否符合人体工程学，易于搬运？ 瓦楞纸箱内装物的排列种类很多，如 24 盒装，可以排列的方法达 75×6 种，但绝大 多数的排列方式是不可接受的。问题在于怎样分析，加以比较，弃粗取精，淘汰大多数，从 中选出最佳排列方法。 例：某牙膏选用 0201 型瓦楞纸箱作外包装、内装中盒 24 盒，中盒外尺寸为： 190×140×120（mm） 分析：牙膏软管最佳排列方向为管盖朝下直立倒置，因为管盖的抗压强度最大，但若 中盒倒置， 则软管尾部封褶端受力产生相当大的变形， 所以应考虑将牙膏软管横放以利运输， 因此牙膏软管在中包装盒只能平放或侧放，即 LH//LB 或 BH//LB 中盒立放。 如果综合考虑纸板用量，抗压强度，堆码强度，从美学角度的因素看，则：0201 箱 型比例以 L:B:H1.5:1:1 为最佳（标准参照比例） 6×4×1 则 1140×560×120 2.04:1:0.21 距 1.5:1:1 相差甚远 840×760×120 1.11:1:0.16 故舍弃 4×3×2 760×420×240 1.81:1:0.57 舍弃 570×560×240 1.02:1:0.43 舍弃 4×2×3 760×280×360 2.71:1:1.29 舍弃 560×380×360 1.47:1:0.95 选取 因此选定排列方式为：Q 型：nL×nB×nH4b×2L×3h 二、根据用户提供样箱 1、首先拆开样箱，用钢尺量压线尺寸（制造尺寸），量完后用分径核对。