福建模具注塑费用多少

A. 塑料注塑模具的价格

模具要做得精密价格就高，如果没有什么要求的就便宜一点，做模具首先是要看结构是否复杂？尺寸要求公差是多少，外观和配合要求是否严格，一般的模具尺寸大小大概是255*110*23MM模具费用在2万左右。

B. 开模具注塑产品，大概需要多少成本专家帮忙算算

C. 求科普，注塑一般怎么收费模具怎么收费按什么收费

本人见过这类广告，收费还是很高的，几十克的一个成品大约几百元，那是七八年前的事情。目前很多地方三D打印机出现可能和更便宜并且更快捷。
对于奇异的模型假如编程使用计算机操作可能会更贵，有些就会使用人工手动制作模具。
建议你要是真正需要加工有些东西，可以到机加工网，把图纸发给网友择优选用就会省许多钱。
以上仅供参考。

D. 注塑模具的报价

我就是做模具报价工作的，楼上说的很多，却不够详细，但是后面我还要补充几点
价格，取决于以下几个因素，
一，产品大小，形状简繁。这个决定了，模具有什么相应的结构，直接关系模具费用。
二，产品对尺寸，外观的要求，要求精密，外观要求高的，加工费用是不一样的。
三，对模具穴数的要求，就是开关一次模具，出几个产品，是一次一个还是多个，这个一般是不太大的产品才有这一项。
四，预期模具生产量，这个决定了要用什么样的材质，也关系费用。
估计你也就是随便问问，想有个大概了解，一般说来，结构简单，要求不高，材质一般的模具，产品在10CM以内，二穴的模具，大概费用在两万以下。具体的就难说了，完全看产品。
要是你有具体的产品图，我可以给你计算一下比较接近的费用，但是每个厂报价会悬殊很大，因为他们对利润点的要求不同。
产品的结构也是非常重要的，这个涉及到加工的费用，结构越复杂加工越贵，还有就是一些大公司所谓的管理费 试模费等等，
刚尝试了下附件无法插入详细的计算方式，大家可以点我网名找我也可以【西诺l87,674l，o86o】

E. 搞注塑加工怎么算加工费用比如人家拿产品来我应该怎么要价注塑新手请教高手1

200克的注塑机每个小时的加工费是20元
如果对方的模具是1出1 时间是60秒一模 那每个产品的单价是0.33元
那边产品是120克 假如用ABS打 ABS是1.5W一吨 那每个产品的原料单价是0.18元+上1%的损耗就是0.2元的原料费+上0.33元的加工费 每个产品的出厂价是 0.53元

F. 注塑模具的成本计算方法

材料费 机加工费 人工费 试模材料及试模费 接待费 税费 行政运作费 运费 修模费 配件费 利润费 等等的合计

新视觉工贸

G. 一个注塑模具在10几万这么贵，主要贵在技术还是加工工艺上呢

模具的成本包括：材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 。按照材料费用计算， 模具价格=(6~10)*材料费 。可见，模具的费用主要在技术与加工费用上面，材料占比比较小。模具的结构越复杂，制作的难度就越大，费用当然就越高。另外，模具的精度要求越高，加工的难度就越大，花费的功夫也就越大。模具制作的成本当然就会上去。

H. 注塑件加工费怎么算

单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税

一、材料费：
1、塑胶原料：
A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)X色漆价格(VAT/17%)。

3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：
1、成型费标准：

注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)
海天/80T ￥0.55
海天/120T ￥0.60
海天/150T ￥0.66
海天/200T ￥0.78
海天/250T ￥0.95
2、喷油费：
A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。
B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。
3、丝印费
A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算
B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
4、超音波：
价格按0.12元/次计算，不计损耗。
来自QQ 396347127

I. 注塑加工费如何计算

1、一般耗用取得系数是多少？
耗用系数分两种情况：
一,可以加水口料，2%-5%
二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%
备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量
2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？
一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)
二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)
20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数
每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数
第2可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么给个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？
例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑机的费用？ 一般机器的耗损怎么计算？
注塑机耗损一般以8年计
例150吨每台13万
13万/8年/12个月=0.1354万/月
塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：
1。原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;
2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算
塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周
期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具
的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个
3. 二次加费用
二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.
4. 包装费用
根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;
5.运输成本
根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输
成本;
6. 其它费用;
因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;
7. 利润
以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每
个工厂的情况与订单大小来订;
塑胶模具报价的计算公式
快速模具价格计算法!
模具价格计算
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
注塑成型加工费核算
以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费
说明：
1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量
其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g
2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费
其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）
设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件价格计算，塑料件报价
注塑成形具体是这样的：
产品单价 = 材料价格 + 加工费用
材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价
加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）
如果特别要求包装，还要加上包装的费用。
基本上为此三大类。
材料价格比较简单：PP 或ABS 直接用价格 x 产品重量，颜色件就按原料价格就可以了，而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。
加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关；
机器根据吨位计算，可计算至每秒多少钱，但假设模具穴数多，重量重，成型周期短，则加工费低，单价低。
以 一个PP 制品 30g 计算 用 1*1 1*2 1*4 来分别计算 产品为全新料颜色件 周期假设60秒 120吨机器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分钟 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元 产品单价 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/2 =0.3元 产品单价 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/4=0.15元产品单价 0.4元 遇到特别重或是特别轻的产品 也可以用这样的计算方式 比如有某产品克重 1g 就可以用每模用的产品费用 + 每模加工费 / 模穴数 =产品单价 我一般计算产品单价 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 颜色价 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 颜色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的计算方法去检验一遍准没错；
方法很简单,
1, 材料费: 按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价,除非有特殊要求,一般不考虑水口的重量, 所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件.
2,注塑机加工费: 根据地区的不同,一般按照注塑机的锁模力大小(常说的或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费,其中锁模力来确定加工费的较常见,这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本(如耗电量),在深圳地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是 200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工厂可能会高一点.
3,计算实例: 计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120吨的注塑机, 而120吨的注塑机每工作班(12小时)
的加工费是350元, ABS原料的价格是: 10000元/吨,
则计算如下:

材料费: 40X0.01=0.4元
加工费: 每小时的啤数=60X60/40=90
每小时的加工费=350/12=29.2元
则每啤的加工费=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工费=0.325/2=0.163元,
所以总的价格为: 0.4+0.163=0.563元
注塑机加工价格：
100T 40元/小时
150T 50元/小时
220T 80元/小时
450T 135元/小时
520T 145元/小时
800T 170元/小时

J. 注塑模具一般多少钱

如果是简单的容器模具，几千块钱就够了。如果是复杂的，可能要贵，而且会上不封顶，几十万几百万都有可能。

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

注塑模具得发展：

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。

塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。