Ⅰ 冲压模具热处理的标准度数
冲裁模、拉深模、折弯模等热处理硬度依次降低。
即便是冲裁模，其刃板、冲头等的硬度也需要考虑工件材料、厚度、精度、模具形式等，不能一概而论，也没有什么标准度数。
建议把实际要解决的具体问题提出来，网友们可以给出简单具体的回答。
Ⅱ 不锈钢拉丝 模具进线多少度为最佳
一般13-14度…角度太大寿命短…
Ⅲ 五金模具模板用45#,热处理用多少度为合理
45#钢热处理一般也就40多度，最高45度。cr12热处理可以到50-60度。
Ⅳ 冲压模具（不锈钢）
如果工件材料较薄（3毫米以内），冷冲裁不锈钢的冲裁模具刃板材料选择铬版12完全可以权，淬火至洛氏硬度54-56。工件材料越厚，刃板材料热处理硬度越要低一些。
铬12材料韧性不够优良，如果工件材料较厚（3毫米以上），建议选用韧性更好的 铬12钼钒 做刃板材料。
Ⅳ D2钢冲压模具淬火温度是多少
淬火:工件缓慢升温到600℃，保温20min进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。
淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC 硬度 ：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC
d2钢钢是铁、碳和少量其它元素的合金。不锈钢或者10.5%或以上铬金含量的抗腐蚀性合金钢是该类金属的通用术语。D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
Ⅵ 请教A3和45#冷轧钢板冲孔，模具是用CR12的材料做的，热处理要求到多少度才能就是说硬度要求到多少度最好
淬火硬度在HRC52~58之间能满足LZ要求。按我的去做吧，我们公司就是这样做的。
Ⅶ 1.模具在冲裁时产生温度,模具的工作温度在什么范围
因模具冲裁而产温度，由于所冲裁的材料是金属材料的散热性能比较好，温度不过高的哪里去。而如果所冲裁的材料是非金属材料，则有可能所产生的温度要高一些。对于一般常用的模具材料来说，一、二百摄氏度的温度对模具的使用性能不会产生什么不良的影响。
至于冲裁多少后模具的刃口会出现问题，则要看制作模具所使用的材料的性能才能确定。一般的判断标准是所冲裁的产品的毛刺大小能否符合产品的检验标准，如果超过了检验的标准，则就需要对模具的刃口进行刃磨，以恢复模具的最佳使用性能。如果使用的材料比较好，热处理也达到标准，每次刃磨后所冲裁的产品数量就要多一些。
Ⅷ 铬12钼钒冲不锈钢热处理硬度多少合适
一般是44-48HRC
Ⅸ 如何制作冲裁不锈钢模具。不锈钢厚度为6～8mm。冷冲不锈钢模具需要什么型号材质，淬火后需要多少硬度
可以用CR12，HRC58-60，冲裁间隙料厚度百分之十到二十。