『壹』 请问大师模具设计流道和运水是先画好2D倒进3D还是在3D直接画出来的谢谢
你好，一般的话是在2D中排好位，再根据2D来画3D的，尤其是复杂的模具，排水路的时候在3D中往往会出错，简单的模具可以在#、3D中直接排好。
『贰』 关于注塑模具设计，我在网上看到两种说法。 一种是说：先画2d组立图，再用3d分模，这样能够避免错误
3d软件既可以用来进行分模具，也可以利用其工程图模块完成2d组立图的绘制，现在都是在三维软件当中完成的。
『叁』 模具设计的基本步骤是怎样的，从2D到3D
现代的模具设计是从3D到2D的
一个粗糙的大致的顺序是这样的
1. 拿到产品3D数模
2. 根据设计要求的确定模具外尺寸
3.根据产品3D数模对模具型面，动定模内部结构进行设计（水道，斜顶，镶件之类的）
4.完成模具3D数模，出2D图纸
5.编程根据模具3D数据为数控机床编程。
『肆』 为什么现在注塑模普遍采用2D/3D相结合的设计方式
工程图中包括以下设计内容：①零、部件形状；②尺寸；③相对位置关系；④公差与配合，加工的依据；⑤技术要求；⑥零件材料热处理等信息。前三项可以用3D模型表示、但后三项3D模型无法表示。
2D/3D结合设计模式的特点：①解决了成形类零件的数控加工问题，3D模型可以直接用NC编程；② 设计结果更加直观，纠错能力好，出错少；③既要3D建模，又要画2D工程图，工作量大；④ 2D与3D没有关联，更改比较困难；⑤ 系统不包含任何关于模具的设计知识，因而对设计人员要求较高。
国内注塑模具生产厂家还未能实现全数控加工，而传统非数控加工机床需要设计者提供二维工程图作为加工依据，对于企业来说，一些老设备充分利用也能节约成本，数控设备加工简单的零件导致加工成本高。基于以上原因，注塑模企业大多还是采用2D/3D相结合的设计方式。
我是华科材控2011级的！！！