Ⅰ 隐形眼镜的做工工艺有哪几种各有什么特点
您好，隐形眼镜制作工艺一般有以下几种：
1、旋转成形工艺
镜片模具由电脑程序控制制成。该工艺是将多次纯化的液体原料滴入高速旋转的一次性模具中,滴入量以及模具的旋转方向、速度均由电脑全方位精确控制,以保证镜片的形状、厚度和屈光度等参数符合设计。旋转过程中在紫外线的照射下液体原料发生光聚合反应,形成固态镜片,再经过边缘精加工、水合脱膜、萃取、着色、全面质检和消毒包装等工序后制成成品镜片。特点:表面光滑,质地柔软,薄,配戴舒适,但矫正散光效果较差。
2、切削成形工艺
用车床将干态的毛坯进行切削,双面切削后再水合成软性隐形眼镜。特点:制作工艺高,成本高,弹性好,易操作,多数散光镜片及透气硬镜用此方法制作。
3、模压成形工艺
根据不同的屈光度、基弧和直径设计出多套模板模具,再复制出一次性的凹模和凸模。将液态原料或固态毛坯注入凹模进行铸压,其余工序与旋转成行相同。特点:效率高,成本低,多数抛弃型用此方法制作。镜片的弹性模量大于旋转成行工艺的镜片,较易操作,可塑性优于切削成行的镜片,常有两到三种基弧即可满足通常的角膜弯度,配戴较为舒适。镜片较厚,透氧性稍差,且强度不佳,不耐久用。
4、合成形工艺:以上两种或两种以上方法综合运用,如旋转切削工艺,模压切削工艺。