Ⅰ 模具卡模怎么办
1模高调整过低或过高
放松锥度销螺母,退松锥度销,冲床启动打至上死点,再把锥度销旋紧。 把模高调整或降低。
2、卡料
采用放松锥度销螺母的办法,退松锥度销,冲床启动打至上死点,再把锥度销旋紧,把料清除。
3、送料机未接误送线导致迭料
调整送料机送料长度,接误送线,让飞轮反转,打寸动,让模具上下模分开。
4、气压低
检修空压机调整气压。
Ⅱ 模具卡死在模套里怎么办
模具卡死在模套里,简单的可以砸开,不行就要拆模具,如果拆了还是不行,就要加热,就可以,一定是可以弄出来的,就是费点劲。
在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。
① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率,则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意:通过这种方法只能得到收缩率,不能得到变形尺寸。
② 中间介质的不利影响造成的收缩,如陶瓷、硅橡胶等。
③ 模具所用材料的收缩,如铸造铝时的收缩。
相关说明
模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔模具来实验,且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。
如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小,冲孔模修整时的分布宽度也很小,这些都是要注意的。