㈠ 技校里面的模具专业,主要学什么
课程简介:《机械制图》、《模具制造基础》、《实训:车床、铣床、磨床、火花机、线切割》、《模具设计与制造》、《模具计算机辅助设计与制造:CAM/CAD》、《PRO/E模具三维造型设计》、《MASTER CAM》、《数控机床操作与联机》
模具设计与制造专业顾名思义自然是学习模具设计和制造,具体是学习模具加工工艺、数控机床的操作、模具设计制图以及模具制作设备的安装、调试、使用和维护等知识。
其实现在越来越多的人选择模具设计与制造专业,在中国经济工业化大生产的背景下,很多人都知道模具设计制造行业是一个骄阳行业,市场对这方面的人才需求量是极大的。这个专业的发展空间还是挺广阔的,尤其是这方面的高技能型人才紧缺。
模具设计与制造是指掌握模具设计与制造基础专业知识,具有较强的实际工作能力,能在生产第一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作,适应机械模具行业生产、管理、服务第一线需要的,具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型专门人才。
㈡ 模具工程师要会哪些东西
模具工程师就是具有是模具设计、制造、专用机床调整使用、专用工具调整使用、模具材料选用和处理方面的专家。
一、模具工程师主要工作内容如下:
1、为项目实施制定制模方案;
2、分局产品图设计并绘制模具零件部件及装配图;
3、设计、编制模具加工工艺,解决生产中出现的机械加工工艺问题;
4、新产品、新工艺设计模具的技术开发工作;
5、对图纸、技术资料等归纳管理;
6、协助工艺工程师完成模具修理方案的制定和确认;
7、负责模修区域的现场5S(SEIRI
SEITON
SEIOS
SEIKETSU
SHITSUKE
意思是整理、整顿、清扫、清洁、素养)的执行和保持;
8、完成车间其它工作。
二、模具工程师岗位职责:
1、
调试和维护注塑机,管理修模及生产模具;
2、对模具工艺进行分析改进,以不断完善提高工艺流程;
3、制定、完善注塑模具文件和具体操作规程,根据要求在规定的时间内设计模具;
4、主持新模具的试模及修正和完善注塑工艺,解决模具实际的质量问题。
三、模具工程师发展路径
由于传统模具人才培养上的不足,目前该行业缺少既有操作能力,又能够运用各种新型数字化工具独立进行模具设计的人才。模具工程师一般就业于制造行业,有以下两条发展路径:
1、在专业道路上发展,发展路径一般为:助理模具工程师--模具工程师--高级模具工程师;
2、待积累经验后,可向管理型人才发展,如部门主管、项目经理等。
㈢ 模具设计与制造具体是学什么的
主要学一些模具的构造和制造模具的机械和软件.
模具设计要学机械制图的方法,和机械原理.
软件有CAD与POR|E为主要设计软件.还有UG等几个制造软件.
模具机械有加工中心(工厂叫电脑锣)车床,铣床,刨床,钻床等
主要是 冲压工艺与冲模设计、塑压工艺与塑模设计、级进模设计、模具CAD/CAM技术、冷挤压技术、塑料成型CAE技术公差检测与技术测量。
还要涉及到CAD的制图、PRO\E、MOLDFLOW、UG、SOLIDWORKS等二维和三维的制图软件。
还有一些基础课程像制图测绘、工程力学、常用高分子材料、机械原理、机械零件、材料成型原理、金属切削加工技术等 专业核心课程与主要实践环节:
1.机械制图、
2.机械设计基础、
3.工程材料与热处理、
4.数控技术、
5.模具制造技术、
6.塑料模具工艺与塑料模具设计、
7.冲压工艺与冲模具设计、
8.塑料成型机械、
9.模具CAD/CAM、
10.模具价格估算 、
11.机加工实习、
12.钳工技能实训、
13.数控机床操作实训、
14.模具技能实训、
15.毕业实习(设计)等,以及各校的主要特色课程和实践环节。
模具加工方向:①模具加工生产组织;②模具数控编程加工;③模具三维设计;④产品开发三维设计。其他技术类方向:生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。[1] 主要课程:高等数学、英语、计算机应用、机械设计基础、机械制造基础、冲压成形工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、模具计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)、模具数控加工技术、模具装配与维护、模具快速成形技术、顶岗实习等 哦,至于有多辛苦,还是比较辛苦的,比起那文科类的专业是很辛苦,不仅要学习好专业基础知识,而且还要学习好数学,计算机。如果想要增加以后工作的竞争力,还得学习好英语(这很重要,可能还要与外企打交道,抑或去外企工作之类的) 还有就是要多进实验室,进行尽可能多的实际操作,毕竟以后得靠这吃饭呢 相对来说,是比较辛苦的,但 模具设计与制造专业被列为国家紧缺人才需求的专业,其毕业生几乎不为找工作发愁 毕业生一般都是在制造业内从事生产技术、管理、营销,或生产第一线从事先进数控机床操作,毕业生的主要走向是沿海的经济特区和内地的经济特区,企业对毕业生的评价是能力强、上手快 乐意为你解决问题, 祝你好运!!!
㈣ 模具是什么专业
问题一:模具是什么专业 模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。
主干课程:
《高等数学》《材料力学》《金属材料热处理》《工程力学》《机纤盯械制图》、《机械设计基础》、《塑料模具设计》、《冷冲压模具设计》、《机械制造基础》、《公差与配合》、《Pro/E模具设计》、《UG模具设计》《模具钳工工艺学》、《计算机应用》、《AutoCAD》、《机械加工操作技能实践》、《数控编程与加工》、《模具特种加工》、《MasterCAM,Pro/E机械设计》、毕业设计及《模具制造》。
问题二:请问模具都有什么专业 首先要给自己定位学哪一类模具,比如塑胶模具,冲压模具,压铸模具,汽车覆盖模具等,跟据这些模具的类型选择有这类模具的工厂做普通员工也好,模具学徒也好,了解其模具结构和原理,然后收集有关此类模具的书籍与资料(网络论坛中有很多),深究细学,拜师求艺。当然也可按你目前能接触到的模具类型去选择学习。
建议是在工作中学习,学以致用事倍功半,实际操作的同时,就要跟据你所所学模具的类型选择计算机软件进行学习了,为今后的设计工作奠定基础,塑料模具、压铸模具、汽车覆盖模具一般都用UG,pro/e,冲压模具一般用CAD,同时也要选学一种三维软件,UG,pro/e,SOLIDWORKS都行。还有千万不要以为或相信只要学好软件就能做模具设计了(有很多培训班毁坦和打的广告都是模具设计,而实际只培训软件,软件只是模具设计中的一小部份,以前没有计算机软信粗件时,模具老师照样通过手工绘图把模具给制作出来)。
问题三:模具制造专业是什么 机械制造恭一个分支,属于工装夹具一类,在国企重工业不受重视,在沿海长三角珠模具设计与制造是指掌握模具设计与制造基础专业知识,具有较强的实际工作能力
问题四:模具制造与设计属于什么专业 属于机械工程类的,这个专业最近在机械行业的发展还不错,因为我就是在这个行业里混的,以后发展不错的,建议学汽车模具,更好。
问题五:模具专业课程最主要的是什么 结合实际情况,在这里我想尝试提供一些建议,供你参考。
1)工程制图是本专业的基础,是工作中技术交流不可或缺的“语言”。作为模具设计师,必须要做到用最简洁的视图准确清晰地表达出每个零件的结构。而作为模具师傅,必须做到准确无误地领悟到图纸中的每个传达出来的信息。基础一定要打牢。
2)计算机辅助设计和加工(CAD/CAM)是模具设计和加工的工具。目前行业中比较流行的CAD软件有Pro-E、UG、Solidworks、AutoCAD、MasterCAM等。最好熟练一种,其余的都须有较深入的了解。
3)金属材料和热处理在实际工作中很有用。它能让我们深入地了解到模具材料的各种特性,告诉我们为什么选择这种材料而不是另外的。当然,学校里面能学习到的金属材料和行业中实际使用的可能有些出入。但课程里的东西总归是基础。
4)公差配合与技术测量必须要学好。
5)塑料/冲压成型工艺及其设备。模具工程师必须同时深入了解金属材料和工程塑料。 除此外,要深入了解成型工艺及其设备。
6)模具制造工艺及其设备,不懂工艺,不懂设备,妄谈设计,就好似空中楼阁。当然,学这种专业课程,最好的方法是边学习边实操。模具的专业制造设备有Lathe、Drilling、Grinding、CNC、EDM、Wire-Cut、Jig-Grinding等。
7)模流分析(Moldflow)。
8)行业动态。毕业前必须了解。
9)外语。随着行业的不断发展,很多企业都逐步走向国际,也有很多大的公司本身就是跨国集团,如果没有熟练掌握一种外语,尤其是英语,你将很难出人头地。
祝牛年大吉并学业进步!
问题六:大学学什么专业,能和模具有关 模具设计这种的本科类没有设置,这类别太小,他都同意叫机械系了,一般都是职业院校开设。要说好的当然是, 清华大学的机械系专业,华中科技大学的,交通大学的,都不错呀。要是模具专业的话,那里学的东西都一样,关键要看自己的悟性,和以后的实习。还有就是三维软件的应用。
问题七:模具专业就业前景 模具专业前景不错,虽然近些年学这个的人多厂但市场还是仅缺人才,要青出于蓝,学精,这可是个不错的铁饭碗,就是要肯吃苦啊,我也是学模具的…呵,有空一起交流
问题八:模具专业都要考什么证书? 在模具制造和组装调试过程中,模具设计师需要参与讨论局部或整体修改方案,直至模具能产出合格的制品、模具验收结束为止。 2、模具仿真模拟分析 :模具设计时,根据经验和通用原则,模具设计师有一个或几个模具结构基本设想。这样的模具是否能够顺利制造出合格制品呢?实际生产中,无数的工厂遭遇过不同形式和程度的失败。严重时,模具根本不能制造出合格制品,即使投入了大量的人力和外协费用,甚至重新设计制造了新的模具,仍然无法制造出合格制品,项目完全失败。 遇到比较难的模具时,应当利用CAE这一有效武器,对模具的各种可能性进行分析验证,找出最合理的模具结构和工序方案。这一步是对模具进行优化,并且对模具设计进行验证。例如,针对冲压模具,我们使用Stamp Engineer进行分析(以前我们也长期使用过Pam-Stamp),对可能的方案变种进行分析比较,最后找出最合理的模具设计方案。 经过这样优化和验证的模具设计方案大大提高了成功率。模具调试时间大大缩短,不仅节省时间,同时也节省大量不必要的试模和修模成本。 3、模具数控加工编程 :除了个别企业,一般的冲压模具设计师只设计模具而不进行数控编程。而注射模具设计师在模具设计的同时,也要进行数控编程的例子不少。总体来说,模具设计人员不进行数控编程。而编程的任务由专门从事编程工作的数控编程师进行。 编程师针对需要使用数控机床进行加工的任务进行分析,根据本厂的情况编写出合适的程序,交给加工车间使用。通常,程序通过网络送到模具制造车间电脑内指定的文件夹中。 4、模具制造与制品工艺 :在模具制造过程中和使用模具进行制品制造时,经常会遇到各种问题。在启用一个新工艺过程时更是明显。机床的选择、切削刀具的选择、切削参数的选择、冷却液的选择、走刀速度、余量、对刀、如何定位、如何检测、何时进行热处理等等问题是模具制造中经常需要工艺工程师拿主意的事。而制品工艺方面,令工艺工程师头疼的事情更多。工艺参数的选择,常常顾此失彼,找不到一组优化参数值。简单的固定其他参数而只变动一个参数来寻找最佳值的方法,在遇到3个或4个参数(比如注塑过程)互相依赖的情况时,就失去了作用。第一个参数在独立变化时所找到最佳值后,在第二个参数独立变化找到最佳值时,第一个参数先前的最佳值已经不灵验,必须重新寻找。这种多参数的优化也有原则可以遵循,比如田口法。这些都是一个好的工艺工程师所经常应用的武器。 二、模具设计师等级 你可以根据自己的情况,对照模具设计师职业标准对号入座。最低3级(有的地方有4级,上海有3级),最高1级。刚刚毕业的学生基本对应4或3级级,经过培训后,基本对应3级。2级以上需要工作经验。 三、学习软件 模具行业最流行的软件有AutoCAD,Pro/E,UG。不能否认别的一些软件也比较常见。但是,没有办法与这3个相比。 (1)AutoCAD这个软件比较容易学会,可以作为CAD的基础,这是工业技术人员几乎人人都会的软件。这是一个2维软件,不用学它的所谓3维功能,因为它基本不被用作3维的用途。学会这个软件后,可以停留在此阶段,也可以再学会以下两个3维软件的其中一个。 (2)Pro/E(设计功能比较强,编程方面比较弱) (3)UG(设计方面不如Pro/E,但是编程功能比较强) 这两个3维软件学习哪一个都可以。 四、提高 如果你希望提高模具设计能力,可以考虑参加一个培训。培训后能获得一个真正对口的岗位。
问题九:模具设计与制造专业介绍 模具设计与制造专业主要是学习,塑料注射模具、冲压模具及压铸模具的设计,还有模具钳工、车工、数控铣削都会教学,基础学科还要学习机械制图、材料、工程力学、机械设计基础;涉及的软件有CAD 、PROE、MASTERCAM、UG、CIRMATON
问题十:模具专业的就业前景 据智通人才市场统计,招聘企业对机械、电子类人才的需求一直居高不下,其中模具类职位更是名列前茅。很多企业的人事经理对模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。懂绘图软件、会看图纸、会使用AUTOCAD、PRO/E等绘制模具图纸及加工图纸、有一定工作经验的模具设计人才和懂加工工艺、会使用MASTERCAM或UG编写刀路、有一定经验的CNC数控加工人才,是目前社会最急需的人才。数控模具技术人员前途一片光明。
㈤ 模具加工技术员是做什么的
模具加工技术员是指从事模具加工、制作的工作者。
分类
模具工有模具技工、模具技师、模具技术员、模具设计工程师。
做钳工的也不一定都是模具工,也可以叫组装技术员,因为现在很多工厂设:组装调试部。模具技工和模具技师也还是有区别的,前者的理论水平较比后者低,当然也只是通过理论测试出来的,但是动手个人的动手能力又是另一码事了。
模具技术员,也就是那些画图的,比如Autocad、Pro/e、Solidwork等,同时知道一些加工工艺。还没有真正的掌握工程设计和材料分析。
模具设计工程师或者是叫高级工程师,既能熟悉加工工艺、又能辨别模具材料的使用特性,也能设计加工工艺和工程图纸等。
㈥ 模具专业都需要学些什么知识
模具制造技术迅速发展,已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术,模具的激光快速成型技术,模具的精密成形技术,模具的超精密加工技术,模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术,模具的CIMS技术,已在开发的模具DNM技术以及数控技术等,几乎覆盖了所有现代制造技术。
现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。
一、高速铣削:第三代制模技术
高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量,而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃),热变形小,因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工;还由于切削力小,可适用于薄壁及刚性差的零件加工;合理选用刀具和切削用量,可实现硬材料(HRc60)加工等一系列优点 。因此,高速铣削加工技术仍是当前的热门话题,它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展,成为第三代制模技术。
二、电火花铣削和“绿色”产品技术
从国外的电加工机床来看,不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平,目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发,这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术,它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样),因此不再需要制造复杂的成型电极,这显然是电火花成形加工领域的重大发展。
最近,日本公司推出了电火花创成加工机床又有新的进展。该机能进行电极损耗自动补偿,在Windows95上为该机开发的专用CAM系统,能与AutoCAD等通用的CAD联动,并可进行在线精度测量,以保证实现高精度加工。为了确认加工形状有无异常或残缺,CAM系统还可实现仿真加工。
在电火花加工技术进步的同时,电火花加工的安全和防护技术越来越受到人们的重视,许多电加工机床都考虑了安全防护技术。目前欧共体已规定没有“CE”标志的机床不能进入欧共体市场,同时国际市场也越来越重视安全防护技术的要求。
目前,电火花加工机床的主要问题是辐射骚扰,因为它对安全、环保影响较大,在国际市场越来越重视“绿色”产品的情况下,作为模具加工的主导设备电火花加工机床的“绿色”产品技术,将是今后必须解决的难题。
三、新一代模具CAD/CAM软件技术
目前,英、美、德等国及我国一些高等院校和科研院所开发的模具软件,具有新一代模具CAD/CAM软件的智能化、集成化、模具可制造性评价等特点 。
新一代模具软件应建立在从模具设计实践中归纳总结出的大量知识上。这些知识经过了系统化和科学化的整理,以特定的形式存储在工程知识库中并能方便地被模具所调用。在智能化软件的支持下,模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿,而是在先进设计理论的指导下,充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验,其设计结果必然具有合理性和先进性。
新一代模具软件以立体的思想、直观的感觉来设计模具结构,所生成的三维结构信息能方便地用于模具可制造性评价和数控加工,这就要求模具软件在三维参数化特征造型、成型过程模拟、数控加工过程仿真及信息交流和组织与管理方面达到相当完善的程度并有较高集成化水平。衡量软件集成化程度的高低,不仅要看功能模块是否齐全,而且要看这些功能模块是否共用同一数据模型,是否以统一的方式形成全局动态数据库,实现信息的综合管理与共享,以支持模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程。
模具可制造性评价功能在新一代模具软件中的作用十分重要,既要对多方案进行筛选,又要对模具设计过程中的合理性和经济性进行评估,并为模具设计者提供修改依据。
在新一代模具软件中,可制造性评价主要包括模具设计与制造费用的估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具结构及成形性能的评价等。 新一代软件还应有面向装配的功能,因为模具的功能只有通过其装配结构才能体现出来。采用面向装配的设计方法后,模具装配不再是逐个零件的简单拼装,其数据结构既能描述模具的功能,又可定义模具零部件之间相互关系的装配特征,实现零部件的关联,因而能有效保证模具的质量。
四、先进的快速模具制造技术
1、激光快速成型技术(RPM)发展讯速,我国已达到国际水平,并逐步实现商品化。世界上已经商业化的快速成形工艺主要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。
大学最先引进了美国公司的(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技术并进行开发研究,经几年努力,多次改进,完善、推出了“多功能快速原型制造系统”(拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM),这是我国自主知识产权的世界唯一拥有两种快速成形工艺的系统(国家专利),具有较好的性能价格比。
2、无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形的又一先进制造技术,无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段,快速经济地实现三维曲面的自动成形。吉林工大承担了有关无模成形的国家重点科技攻关项目,已自主设计并制造了具有国际领先水平的无模多点成形设备。
我国这项技术与美国的麻省理工学院、日本东京大学、日本东京工业大学相比,在理论研究和实际应用方面均处领先地位,目前正向着推广应用方面发展。 3、树脂冲压模具首次在国产轿车的试制中得到成功应用。一汽模具制造有限公司设计制造了12套树脂模具用于全新小红旗的改型试制,这12套模具分别是行李箱、发动机罩、前后左右翼子板等大型复杂内外覆盖件的拉延模具,其主要特点是模具型面以CAD/CAM加工的主模型为基准,采用瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形,凸凹模间隙采用进口专用蜡片准确控制,模具的尺寸精度高,制造周期可缩短二分之一至三分之二,制造费用可节省1000万元左右(12套模具)。为我国轿车试制和小批量生产开辟了一条新途径,属国内首创。瑞士汽巴精化有关专家认为可达90年代国际水平。
五、现场化的模具检测技术
精密模具的发展,对测量的要求越来越高。精密的三坐标测量机,长期以来受环境的限制,很少在生产现场使用。新一代三座标测量机基本上都具有温度补偿及采用抗振材料,改善防尘措施,提高环境适应性和使用可靠性,使其能方便地安装在车间使用,以实现测量现场化的特点。
六、镜面抛光的模具表面工程技术
模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分,是模具制造过程中后处理的重要工艺。目前,国内模具抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺,可以基本满足需要,而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。随着镜面注塑模具在生产中的大规模应用,模具抛光技术就成为模具生产的关键问题。由于国内抛光工艺技术及材料等方面还存在一定问题,所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依赖进口。
值得注意的是,模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响,还受模具材料镜面度的影响,这一点还没有引起足够的重视,也就是说,抛光本身受模具材料的制约。例如,用45#碳素钢做注塑模时,抛光至Ra0.2μm时,肉眼可见明显的缺陷,继续抛下去只能增加光亮度,而粗糙度已无望改善,故目前国内在镜面模具生产中往往采用进口模具材料,如瑞典的、日本的等都能获得满意的镜面度。
镜面模具材料不单是化学成分问题,更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺,使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点,以达到抛光至镜面的模具钢的要求。
㈦ 模具工程师主要是干什么的它的就业前景如何
模具工程师主要就是为相关模具的方案制定实施,然后设计并绘制相关模具的某个部件或者是装配图,对模具的加工工艺进行相应的设计和编制解决,在生产过程当中的各种工艺问题,然后对于一些新产品或者是新工艺进行的设计模具等技术开发工作。
但是市场上任何事物的发展,或者是蜕变,都是有一定的周期性的,虽然目前来说,模具行业的前景并不是很好,但这只是暂时的,我们在未来的经济形式上肯定会有所改变的,也不只是模具行业受到了影响,别的行业也都会受到一定的影响。在早些时候,模具工程师是一个非常好的职位,收入也是非常高的,并且需要有一定的技术含量。那些时候模具行业的发展非常的迅速,对于模具工程师的需求量也是非常大的,所以在未来的时间里,很有可能模具行业会重新站起来。
㈧ 模具工程师主要工作内容是什么
1、为项目实施制定制模方案;
2、分局产品图设计并绘制模具零件部件及装配图;
3、设计、编制模具加工工艺,解决生产中出现的机械加工工艺问题;
4、新产品、新工艺设计模具的技术开发工作;
5、对图纸、技术资料等归纳管理。
拓展资料:
模具工程师知识的涉及面很大,机械设计与制造,CAD设计,数控加工,材料学,以及所涉及的行业的学问等.关键是动手的能力.设计与加工都是要会才好.具体到理论知识包括:
1 绘图UG 模具设计与制造应用
2 绘图CAD 模具装配图零件图
3 模具设计及审核 解决样品或2D图
4 模具结构及配件 精通各类模具结构
5 注塑成型工艺 能跟试模和移交
6 塑胶材料及特性 识别材料及特性
7 外观处理 识别及处理问题
8 质量管理体系
9 注塑机 品种规格及原理
10 模具钢材 识别及其应用
11 模具报价 提供3D会报价
12 模具流程 清楚整个过程
13 模具加工 清楚任何部位加工
14 模具皮纹刻字 达到产品图要求
15 数学计算 实用函数计算
16 产品二次加工 加工方式造价等
17 产品/模具测量
18 绘图PRO 模具设计
19绘图SolidWorks模具装配零件图
教育培训:
铸造,模具设计相关专业大专以上学历。
工作经验:熟悉各种注塑模具结构及注塑工艺;熟悉五金模具结构及加工工艺;熟练掌握运用CAD及CAE相关软件;具有较强的工作责任心和团队合作精神。
做一个合格的模具工程师,首先要的是理论知识(我们现在刚学完《摩擦学》《传热学》《热力学》《现代设计方法》《机械制造工艺学》《自动控制基础》《测试技术》,当然,还有以前大一大二的基本的物理数学之类的),下学期开始学模具设计的具体课程;其次,就是工作经验,好象机械类的工程师都必须要有3~5年的工作经验,做多了,肯定可以自己总结归纳一些问题的解决方法,形成自己的思路和工作系统。
模具工程师的工资一般在6000-10000元之间,大部分模具工程师的工资一般集中在7000-9000元之间。
根据从事工种的不同,模具工程师的薪资有一定差异,做模具设计的一般月薪在7000元左右,做数控加工的月薪5000元左右,熟悉设计、加工、造型整个操作流程的高级模具工程师月薪达到9000元以上,而其中技能比较好的人才月薪过万元也不鲜见。
在上海、广东东莞等制造业较发达的地区,模具工程师工资偏高,普通模具工程师月薪为6000元左右,而高级模具工程师的薪资在8000元以上。
㈨ 模具制造专业是什么
模具设计与制造专业指的是模具制造工艺与制作及维修。旨在培养模具设计与制造的高级应用型技术人才,毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造,模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。
主要课程有:机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等。
(9)模具工程技术指什么扩展阅读
1、专业培养目标:培养面向机械制造、模具设计与制造、智能制造、汽车等行业企业,从事车间的数字化设计及制造加工,普通模具设计、制造、装配与调试、模具加工设备的调整与操作、生产技术的组织与管理等工作岗位的高级应用型技能人才。
2、资格证书:模具工中级、高级职业资格证;CAD中级、高级职业资格证。
3、就业前景:模具行业是制造业的基础,大至汽车、小至玩具,其制作均源于一系列大小模具。
㈩ 模具工程师的主要工作是什么你会选择这个行业吗
模具工程师的主要工作是模具设计、制造、专用机床调整使用、专用工具调整使用、模具材料选用和处理 。
我会选择这个行业的。
模具工程师的职业要求是扎实的理论知识,熟练的操作技能。模具工程师需要极强的耐心。模具工程师是需要一定的重要例子。模具工程师一定要脚踏实地、好好做好自己的事情。模具工程师一般要从助理模具工程师做起。模具工程师对一个人的空间想象能力要求很严格。模具工程师属于制造业。制造业的前景还不错。从事一个行业,就要深耕细作。这样才能更容易成功。