A. 饮料瓶模具是怎么做的
有2种方式,一种是用吹塑模具;二是用注塑模具先生产瓶胚,然后吹瓶,主要看你的瓶子是什么样的,如果可行的话可以直接买个瓶胚然后花几千块钱做个吹瓶模就行
B. 你知道关于吹瓶机的那些知识
吹瓶机的过滤器精度不高,但给吹瓶机提供的气源要求过滤高,如果要求不高,这个企业很能糊弄,据我了解,雀巢的吹瓶机要求气源及吹瓶送瓶(风为动力源)全部要求为百级洁净空间,那就不是5微米那么简单了,而是在1立方英尺内0.5微米的颗粒不大于100个要看所使用的液压油粘度大不大。如果常温状态下,粘度很大,那就不能直接往油温机内注入液压油了。粘度太大,油温机的循环泵打不起来,循环不通畅,加热筒处的温度会很高,导致加热管烧坏等其他人员损伤的风险。如果粘度不大的话,可直接用普通的液压油。不管怎么样,个人建议你使用专门的导热油为好。如果是给液压油加热,可以在液压油油箱内做个盘管,油温机加热的导热油通过盘管给液压油间接加热就OK了。
C. 请问制作吹瓶模具需要哪些设备
吹瓶模具首先肯定需要模具;还要有吹瓶机。
如果是做饮料瓶,模具得做两套:一套注塑瓶胚;一套吹瓶模具。一台注塑机,一台吹瓶机。
如果是做吹塑瓶,只做一套吹瓶模。一台挤塑机。加空压机供气设备。
D. 制造矿泉水瓶,是叫什么机器,它的卖价是多少,还有一套模具大概在多少价……和,矿泉水瓶的原料是什么...
首先我来告诉你,制造矿泉水瓶子的机器叫做吹瓶机,看设备的,一般便宜的在20万,国外的就贵了。矿泉水瓶的原料是PET,矿泉水的瓶子在业界叫做水瓶料。目前的价格大概在12,500元/吨
E. 生产PET药用固体瓶中的吹瓶工艺有什么要求
在生产药用固体瓶时做的吹瓶工艺基本分为4个操作:一是进行拉伸,二是进行准备工作,三是正式吹塑,最后就是冷却。
等到基本上做完了调温工作后,就要开始模具合模,也就是进行拉伸,这时只需要向下就行,不过一般都是沿着瓶胚的轴线方向进行往下拉伸动作。当然,在操作拉伸杆的时候,不能由着速度过快,而是应该配合凸轮共同控制。当天和医塑包装在生产PET瓶胚做好了这一步骤后,就可以看到材料分布基本上已经完成最初的定型。不过这里很考验拉伸把握,毕竟这可是直接能够影响到瓶胚在成型过程中的重要一环。如果速度没有控制好,会在瓶子底部堆积过多的材料,并导致瓶身的材料不足以成型,使得制作过程中的效率变低。另外要是太慢的话,又会让瓶子底部的材料不够,这样也会导致过程变得很低效率,因为成型后的塑料瓶并不是自己想要的样子。
准备预吹,是为了能够在拉伸的过程中使得瓶胚与操作设备之间留下一定的空距,这样才不会破坏瓶胚原有的样子。而拉伸,则是为了使得瓶胚与拉伸杆进行一定的碰触,这样才能做到很好的冷却效果。
F. 半自动吹瓶机操作流程
1、先将瓶坯加热到110°左右,(可以用手捏一下瓶坯是否软,坯身硬度均匀);
2、将加热好的瓶坯放入吹瓶机模具;
3、拉伸、预吹、吹瓶、排气,开模,取瓶。
(可以观察瓶子成型情况,调整拉伸时间、预吹长短及其它参数)
G. 吹瓶机把瓶子吹起来后是如何冷却的模温机是如何控制磨具温度的
热线的吹瓶机有三吹,预吹,主吹,冷吹。冷却瓶子就是靠冷吹的时候开启排气阀带走瓶子内部的热量。做水瓶的话就是靠模具来冷却的。至于你说瓶坯加热后吹出来的瓶子是凉的你模温机没开吧?至于你说的模温机是如何控制模具温度的我只能告诉你模温机的工作原理。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。
H. 请问吹瓶机在吹瓶的时候过程是怎样的
目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。
吹瓶的过程又分为两个部分:一、预热将瓶胚通过高温灯管照射,将瓶胚的身子部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶胚口是不需要加热的,因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
二、吹瓶成型
该阶段是将已经预热好的瓶胚放置到已经做好的模具中,对其内进行高压充气,把瓶胚吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。
全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成,免去了中间人工将预热好的瓶胚放入模具的过程。大大加快了生产的速率,当然价格也为比半自动的要高。