Ⅰ 你好，五金模具冲孔毛刺怎样改善最小化
五金模具上的毛刺如何处理：
一：有工具去除五金冲压件的毛刺
1、孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端
2、边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石，
3、焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺
4、外径：加工过程时就以车床进行导角
5、还有抛光，研磨，喷砂，要看什么工件和产品要求
二：在喷丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。这在避免冲压件使用时的短路和电气短接是非常必要的。在第二次时间较短的超声波表面处理中，在冲压件的质量检测之前，再次利用超声波表面清理技术清除喷丸处理时遗留下来的残留物。在完成上述所有的操作之后，冲压件才彻底的与毛坯板材分离，单独的存放在一起。
三：质量不好的冲压件被放置在废品箱中，合格的冲压件则直接进入包装车间。清理时间为7s，第一条按照用户要求设计制造的生产线以12m/min的速度输送冲压板料。在这样高的生产效率下，每个冲压件在超声波清洁室中的停留时间仅有7s。根据具体设备的结构不同，生产线的生产效率还可以进一步提高。除此以外，该方案还允许有特殊要求的工件在生产线外进行加工。原则上它能适应各种特殊的专业要求。
四：要根据产品来决定去五金冲压件毛刺工艺的，如果是单件产品就手工去一下好了
1.用电化学去毛刺。若自制设备，费用不高，经济、高效、使用。
2.震动磨去毛刺（齿轮毛刺），效率挺高，质量也可以。
3.热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力
4.用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率也高
5.齿轮去毛刺可以用以下几种方法：1电解去毛刺，效率最高，质量最好，但设备造价太高，一般的小企业用不起；2震动去毛刺，质量一般，不过成本较低，3手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些；4可采用滚压。
6.气动去毛刺
Ⅱ 请问做五金模具的朋友，做一个电源插头插片之类的小五金冲压模具需要几钱
如果象电源插头类的，那么是开一个复合模具（下料，冲孔），大约在1500元左右吧，可以让师傅开一模四出就更有效率了，再加几百块就可以了。
Ⅲ 气泡袋手工怎么做啊
气泡袋是以薄膜包含空气使之形成气泡来防止产品撞击，确保产品受到震动时起到保护作用，同时亦有保温隔热的作用。气泡膜中有无数小气泡，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震防、防刮擦的功能,广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器，自车行，厨房、家具、五金工具制品、玻璃制品及精密仪器等。
所需工具：塑料，吸塑模具，钻花，木柜。
制作步骤：
1、制作好吸塑模具，根据要求或样品规格。一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品外表凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2、将模具装入真空室上层铁板上，模具处置干燥完全后。然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3、置于真空室中，将软化处置好的塑料片连同木柜。开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与气泡袋模具相同的凹型包装或工艺模具。
4、再经包装后即可出售，吸塑包装整理，将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品。
注意事项：
①气泡袋的内部都是需求包含空气的，因而在制造上还需求在封合上多上几回。
②需求更准确的温度操控，在温度和机器都不精确的情况下，是很难制造出契合规范的气泡袋的。