注塑模具发黄怎么办清洗

⑴ 注塑模具清洗方法有哪些

可以用汽油、煤油、金属清洗剂清洗。

⑵ 注塑产品发黄怎么解决

您好，很高兴能回答这个问题

《4M1E特性要因图分析工具》

1. 塑胶原料

通常来说注塑加工产品“变黄”都是由于塑胶的老化或是降解发生的,聚丙烯--PP是因为特性老化发生的,因为聚丙烯--PP上侧基的存在,其稳定性较差,特别是在光照的状况下，这种不良尤为明显，因此，我们在注塑时通常需要添加一些光稳定剂来降低塑胶的老化程度。至于聚乙烯--PE,因为没有侧基,一般在注塑或是使用之前变黄状况不是许多.PVC却是会变黄,和商品的配方联系比较大.通俗来讲就是氧化。有些母料外表容易氧化,有必要对母料进行外表处理.除了系统中不良的助剂、杂质等,主要是老化造成的,添加适当的抗氧化剂和抗紫外剂能改善PE、PP的黄变。

2.成型工艺

一般状况下，当成型温度设定过高 & 螺杆转速设定过快 & 背压设定过高时，在一个成型周期内，塑胶在料管内发生了裂解，自身特性发生转变，也会导致注塑后产品的“黄点 & 发黄”的品质不良，我们可以尝试适当降低成型工艺的温度和螺杆转速，来改善“黄点”状况。

3.成型环境

对于透明度高度塑胶产品，我们不建议对塑胶原料的二次回收使用，如果，特殊状况有回收的需求，我们应该着重清洁相关的附属成型设备（原料干燥桶、拌料机、粉碎机、螺杆）状态，避免额外的附属设备对塑胶造成二次污染，导致的产品“黄点 & 发黄”，生产前，需要做好设备的清洁点检。

4.模具设计

当产品较大、肉厚较厚的时候，模具浇口尺寸设计太小 ( D<1.0mm），注塑过程中塑胶经过过大的剪切效应，也会导致产品发黄。当模具排气槽设计不合理，模具内气体不能有效排出的时候，产品因为困气，也会导致产品的“烧焦 & 黄点”，所以，我们在条件允许的前提下可以适当加大浇口尺寸，并优化模具零件排气槽，来改善“黄点”的状况。

5.产品包装

顾名思义，就是针对吸水性较强的塑胶产品，我们在包装的时候，应该选择密封、遮阳包装，在包装袋内适当存放一些干燥剂效果更好。

以上四点建议，请了解、参考，针对生产中遇到的品质不良，我们可以运用4M1E的方法（人-Man、机-Machine、料-Material、法-Method、环-Environment）来综合分析改善，请参考了解，希望对你有所帮助。

⑶ 模具打产品后，模具表面发黄发黑有办法解决吗

你好，你们的模具是什么材质的？
如果是金属的，可以用干冰清洗。
如果是塑料的，你可以用牙膏加白醋和温水混合液喷上之后，用小刷子刷洗就洗干净了。也可以用小苏打替代牙膏。