① 模具注塑时打不开怎么解决
看你描述的产品感觉你这个典型的拔模斜度放得不够
由于受到高压塑料熔体力的作用，模腔会膨胀而模芯会收缩，即所谓钢的弹性变形，因此，一旦注塑压力建立了，模腔的空间比注塑开始时的就要大些。
如果塑料制品的收缩量比模腔和模芯的弹性变量大，就没有问题。但是如果小的话，制品就会被夹紧在模腔和模芯之间。如果注塑压力较高，模腔壁太弱，制品壁厚又较小，从而制品的实际收缩就很小，这种情形下，夹紧就会发生。
这种情况如果出现在薄壁容器的侧壁几乎或没有脱模斜度的情况下那就糟透了。注塑机没有足够的力打开模具。所需的开模力是制品的摩擦系数（塑料与钢材之间）与挤压力（来自于弹性变形的模腔作用域塑料上的力）的乘积。
解决方法我觉得一个是加大脱模斜度，一个是加大产品壁厚，在一个是解决两者之间的摩擦系数（抛光）
② 纲材模具出现怎么原因、在热得情况下打不开
锁模过紧、锁模时间过长。在热的情况下锁模过紧、锁模时间过长，会使机铰处的润滑油被挤出，造成纲材模具出现打不开的情况，添加润滑油就可解决这种状况。
③ 注塑机模具打不开怎么办
是什么问题呢？有了解过吗，1、注塑机确认是不是没有问题，也就是说可以完成开模动作的，2、注塑机合模是基角构成吗，锁模时间过长，容易造成基角抱死。3、模具内是不是有产品存在，有的话，可能就是产品引起的问题了。要解决问题：设备有的话，先解决设备问题，其次设备是好的话，就加大开模压力、速度等，再不行的话，加大压力、速度开模的同时，在有人用大铜棒敲打，方便开模。先试下吧
④ 模具打不开合不上的原因是什么
一个原因可能是导柱、导套缺油，润滑不好。再一个原因是导柱、导套没有对正，也就是说歪了，导致导柱、导套憋劲。可以用紫铜棒把低的一头轻轻的往上敲，待两边平行后，就能顺利平滑的活动自如了。
⑤ 压铸机合模合死了开不开模了怎么办啊
模温机关了冷却模具，模具动模压板拆了再试，如果不行那就用千斤顶顶十字头，机械千斤顶放在顶出和十字头中间。液压千斤顶不行。
没有其他办法