⑴ 模具中的虎口是什么
虎口是在模具的模仁上，模仁4角上凸起来的东西，是CNC铣出的，起定位作用。
⑵ 模具的优化改进能从哪些方面
模具的优化改进能从哪些方面
第一方面是进浇系统，比如是热流道还是冷流道
第二方面是顶出系统，选择合适得西诺模具顶出系统可以帮助您解决模具得大部分问题
第三方面锁模系统是选择圆锁
边锁
还是虎口这些都需要考虑
⑶ 模具虎口可以做不一样大吗
不可以。前后模仁需要做虎口定位，防止前后仁的偏位，满足产品的精度，虎口的角度，必须是一样大的。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
⑷ 请描述出口模对比国内模，有哪些不同的地方模具设计！
不同的国家，不同的客户对出口模具有许多不同的要求，我们在设计前一定要搞清楚客户的要求是什么，尽量按照他们要求来画，这样不仅能节省不必要的时间，还能得到客户的认可，下面是我总结的几点出口模具设计标准，希望能对大家有所帮助：
1.)唧咀必须作定位,有R3/4”之弧面与注塑机之喷咀相配,唧咀顶做3/4”R且要淬火;
2.)水口要省滑及转角位做R;
3.)所有模具必须配定位圈,定位圈直径3.99”;
4.)方铁与B板及底板之间必须用管钉定位;
5.)定位圈有4枝螺丝位置及有斜角;
6.)所有板之间有撬模坑;
7.)所有边要做斜角;
8.)要有安会锁板防上下模分开;
9.)要用DME标准或等标准的镀铜杯司;
10.)所有板与板之间有管钉;
11.) 所有内模料必须作虎口,并要装有INTER LOVK在A`B板上;
12.)所有镶件有模号且内模镶件在打硬度并在上面打字唛标明;
13.) CORE针及司孔针要用板托底,不能采用锁无头螺丝;
14.) 所有模板上必须四面均有吊模孔;
15.) 内模镶件高于模平面0.5MM;
16.) 近中央的撑头要比近边的高,大约为0.1MM;
17.) 码模坑要做足标准尺寸,深为3/4,高为1”;
18.)所有顶针孔必须用购买镰正,不可使用自制银钢枝;
19.) 所有顶针配位只可有3/4至1长,其他地方必须避空;
20.)采用镶针方法做顶针管位;
21.) 顶针`司筒`边钉`中托司采用DME标准尺寸;
22.) 运水铜喉塞要收至喉塞面刚低于镶件表面大约0.1MM;
23.)胶圈须有坑做管位并对正,所有胶圈藏位需是圆形,不采用其他形状;
24.) 所有夹片要有管位防止转动,夹片用铝板做;
25.) 所有运水孔钻 7/16”,且不过底板,用1/4”MRT喉牙;
26.)有行位时要有限位使行位不会意外跌出模外’
27.) 要用行位夹;
28.) 所有磨擦面要做油坑(2件板了要做不可只做一边);
29.) 行位要有硬片(不再底铜片);
30.) 线条要有管位(不可靠放好行位然后收紧螺丝);
31.)行位底如有顶针;顶针板要加挂掣或加安全PIN;
32.)当作油压式行位时要用有防撞及有内置挂掣的行位,且能自由向前或向后活动;
33.)入水一般只作尖点潜水,且不可太按近胶位潜水);
34.)散气避空位深度最小为0.5MM;
35.)避空位贴近至胶位边3/32”及开度3/8”或以上,要通大气,镶针要磨气坑;
36.)热流道要有线码,要有感温;
37.) 所有电线要加LABEL纸;
38.)所有大水口模胚都采用无面板的直身模胚;所有无面板的模胚都采用前模导柱,后模铜司,
推板模除外;
⑸ 塑料模具什么时候用虎口
一般来说平面不精密的模具不须要虎口的，但是如果PL面是斜面或者是弧面的话就要用虎口了。主要是防止模具在合模时产生合模力的分解，从而产生横向的滑动引响模具精度和模具使用寿命。
⑹ 模具中的虎口是什么
虎口，又叫管位或者叫定位角，常规是用来保护小插破位置的，因为很多插破镶件尺寸很小，模具加工精度不够高，发生偏位的话，就会压坏小镶件，也会压坏模具，有了虎口，就可以先压虎口，在定位没有问题的情况下才能继续合模，起到一种防呆和保护作用。还有一种用法就是拿来平衡模具受力的，假如分型面是一个斜面，那么在合模受压力后，就会顺着斜面发生错位，严重情况下导柱都会断掉，加个大虎口，挡住他，也是一种保护作用。
⑺ 模具管位
又称虎口，主要是保证模具的产品结合线位置不错位，因为在长期的生产中导柱会磨损，所以只能靠管位不保证产品结合线