⑴ 注塑模具的成本计算方法
材料费 机加工费 人工费 试模材料及试模费 接待费 税费 行政运作费 运费 修模费 配件费 利润费 等等的合计
新视觉工贸
⑵ 模具费用分摊的原则
分摊的原则都是协商的，也就是一个合同，主要还是看你们新产品的产量和利润决定的，一般注塑模具就是到达模具寿命就可以返还模具费（这是模具产量 模具的价格定的A级模100万 B级模50万 C级模30万 D级模10万等） ，或是供应商自己开备用模具（模具的资产是归贵公司）。五金模具就和你自己说的一样，3万件 5万件 10万件等 主要还是要你们怎么和供应商怎么说的，重在协商。
⑶ 注塑件成本核算方案
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 其中：材料及标准件占模具总费用的15%-30%，加工费与利润占:30%-50%，设计费:模具占总费用的10%-15%，试模费用，大中型模具可控制在3%以内，小型精密模具控制在5%以内，包装运输费可按实际计算，增值税:17% 。
⑷ 怎样把模具费分摊到每个产品里
从问题描述来看，这个要看模具的寿命，而不是看每个月的产量啊。假设模具能打100000次，平摊在产品里就是12000/100000=0.12RMB/pcs，这是在产品成本里面考虑的。
⑸ 我是注塑厂，产品模具费6万元先由客户支付，要求在10万件后返还给他。价格怎么定，返还后模具归谁所有。
模具费是固定的六万，合理的算法的确是按你说的，前10万件和以后的价格的确不应该一样，这个情况事先可以说明，这样钱赚在明面上，客户应该更容易理解。
⑹ 搞注塑加工怎么算加工费用比如人家拿产品来我应该怎么要价注塑新手请教高手1
200克的注塑机每个小时的加工费是20元
如果对方的模具是1出1 时间是60秒一模 那每个产品的单价是0.33元
那边产品是120克 假如用ABS打 ABS是1.5W一吨 那每个产品的原料单价是0.18元+上1%的损耗就是0.2元的原料费+上0.33元的加工费 每个产品的出厂价是 0.53元
⑺ 注塑合作问题
这种情况对于新开发的客户是经常遇到的，首先要对客户单位和这个项目先自我评判一下，做生意就存在风险，需要做的是把风险控制在最小。
我们对这种情况的处理一般是与客户谈判，量大的都好说，量小而且量不能有保障的时候，就要跟他们谈了，模具的产权及模具费用的平摊。
比如，你现在这个产品，他说量有七万，是不可信的，就当没有。模具你来开发，产权当然属于你的，不过，哪一天项目死了，你要这副模具有什么用？只能当废铁卖钱。根据这种量小而且不保障的东西，应该跟他谈，模具可以由你提供，他给出订单一万个，最小订货量一千。但需要他预付一半（更多更好了）模具费用来做担保，后续的货款从预付款中抵扣。在一万个产品中平摊你的模具费，超出一万后，再在零件单价中减掉平摊的模具费（平摊量的大小也可以商量的）。
这样，量越大，他的成本也越少，对你也有最大的保障了。了不起亏了半副模具的钱，这个风险还是要承担的。对客户来说，这样的要求也完全合理，应该可以接受的。
⑻ 请问注塑成本核算时,模具的损耗成本是如何计算的呢
模具如果使用期超过1年以上
走长期待摊费用，按月摊销
模具不管是外购还是自制
入库时借长期待摊费用（XX模具）
贷银行存款或应付账款或生产成本（自制时）
摊销时借制造费用-长期资产摊销贷长期待摊费用