㈠ 你知道哪些关于PET瓶胚注塑的知识
PET瓶坯是典型的注塑加工产品,便于运输,多为塑料材质,质地均匀,有良好的绝缘性,是塑料瓶,机油桶的中间产品。在一定温度和压强下,在模具填充原料,在注塑机的加工下,加工成与模具对应的具有一定厚度和高度的瓶坯。聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种,英文名为Polythylene terephthalate 简称PET或PETP(以下或称为PET),俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,与PBT一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。 PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性;电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂。PET瓶常用于包装,包装在运输或库存过程中常是垒层堆放。这时我们就会考虑到最底层受压力承受能力。PET瓶抗压测试过程中,把PET瓶放置机器两水平压盘中,启动苏州欧仪器之PET瓶抗压机,两压盘会一定的测试速度加压。加溃时仪器自动停止并自动保存数据。PET瓶常规检测有瓶壁厚度检测、抗压性检测、瓶盖开启疲劳检测。PET生产厂家都有自己的品质检测部门。PET瓶具有很强应用性,广泛应用于生活用品,日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性,入门容易,做精难。PET瓶坯通过吹塑再次加工形成塑料瓶,包括化妆品,医药,保健,饮料,矿泉水,试剂等包装所用的瓶子,这种制瓶法叫做二步法,即通过注塑加工形成瓶坯,再次经过吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。
㈡ PET瓶胚模具一般采用什么钢料、热流道方式
对于型腔数少的管胚模具,有些可能用小机器注塑, 这时候要考虑到机器内最大模厚和拉杆内距容, 因为管胚的针阀式热流道要厚于一般热流道,模具也厚。像5 加仑的管胚模具, 一般要看机器最大模厚。28口的管胚模具用250t的话最大做32腔是可以的。
㈢ 饮料瓶模具是怎么做的
有2种方式,一种是用吹塑模具;二是用注塑模具先生产瓶胚,然后吹瓶,主要看你的瓶子是什么样的,如果可行的话可以直接买个瓶胚然后花几千块钱做个吹瓶模就行
㈣ 如何正确的选择瓶胚模具
瓶胚模具一般腔数都比较多,产品要求也是比较高的,不然吹出来的瓶子壁厚不均匀。
选择瓶胚模具之前要先了解 1..自己的注塑机是多大的,能打多大的瓶胚克重
2..需要吹出来的瓶子是多少毫升,多少克数。
了解以上2点就可以选择适合自己的瓶胚了。希望可以帮到你
㈤ PET瓶胚模具 农药瓶胚模具
PET瓶胚模具一般都是多腔模具,腔数的多少与排布都需要科学的计算分析
模具腔数越多对模具得加工精度就越高,对模具刚来也需要都是淬火钢料。
瓶胚多腔模具需要产品不偏心,这样吹出来得产品不会偏心,手感均匀
模具型芯型腔需要统一性 互配性,这样方便后期维修。
㈥ 一出48腔500ML的瓶胚模具每个产品重18.5克 需要多大的注塑机 什么牌子的好 什么价位
震雄机或者是海天机都不错。如果是做PET瓶胚的,最好选用PET专用注塑机。注塑机的吨位应选360t
㈦ 瓶胚模具加工厂家提出的参数问题,1.什么是模具中心距 2.什么是每腔口部尺寸 3.什么是安装孔位尺
最好直接跟你的模具工程师沟通。
1)你准备开一模几穴的模具,主要看你瓶的大小,机器的吨位
2)你的瓶盖也会有模具或尺寸,也要提供。
3)安装孔位,不太明白
㈧ 在注射成型中哪些塑料模具需要采用加热装置为什么
1.多种塑料、多种颜色共注工艺(CO-INJECTION)
在汽车制造业,由多种颜色(如红、橙、透明色)构成的整体前后车灯目前极为流行,这也必须在同一模具上安装多个热流道系统,即用一个热流道系统注射红色,另一个热流道注射橙色,下一个热流道系统注射透明色等。 显然用传统的冷流道模具是无法实现的。
2.浇口方向与开模方向成一定或垂直角度
有时为避免将浇口开在零件正面影响美观和使用等,经常需要将浇口放在零件侧面,这时候如果使浇口方向与开模方向一致的话, 浇口处的模具强度就会很弱。以垂直零件侧面的角度开浇口就比较好。如汽车上的一些形状复杂的大形零件经常会有这种将浇口方向与开模方向成一定角度的需要。这时只有使用热流道才能做到。因由开模动作很难将过长的冷流道及浇口从带角度的方向拉出。
3.多层模具(STACK MOLD)
一种增加产量又不增加注塑机吨位的办法就是使用多层模具。即模具上有多个分模面。这种模具是完全靠热流道系统来实现的。
4.预成型瓶胚(如PET瓶胚)的制作
日常生活中人们大量使用的饮料瓶都由用注塑方法先生产PET预成型瓶胚,再由吹塑方法制成工饮料瓶。PET预成型瓶胚的生产无一例外完全靠热流道技术来实现的。目前世界上最大PET预成型瓶胚模具一次可生产144个瓶胚。
5. 要大批量自动化生产的项目
如在国际上的各重包装业,如食品包装盒和塑料瓶盖等,塑料制品消耗量巨大。这些塑料食品包装盒和塑料瓶盖都采用热流道模具进行快速大批量自动化生产。对于很多薄壁制件,零件本身在模具中所需冷却时间很短,这时采用热流道阀式浇口就可消除费时的浇道及浇口的冷却时间,从而可大量加快生产速度