硅胶模具怎么看得到穴位

『壹』 硅胶蛋糕模具如何使用和常见问题

硅胶蛋糕模无毒、无味，方便使用容易清洗，主要应用于厨房用品。模型样式丰富，你可以挑选你喜欢的样式，调制自己喜欢的口味，做出美味可口的蛋糕。但是我们要如何正确的使用蛋糕模制作蛋糕呢?以及在使用过程中应该注意哪些问题?那么接下来硅胶厨具厂家的小编带大家一起来了解。
在蛋糕的模具上先抹油，在倒入原料就不会沾了，非常管用试噢。
硅胶蛋糕模具如何使用
步骤一:
在第一次及每次使用完毕，以热水(稀释食用清洁剂)或放入洗碗机中清洗，请勿使用具有磨蚀力的清洁剂或泡棉清洗。确保硅胶杯在每次使用前及储藏前都已彻底干燥。
步骤二:
烤焙时硅胶杯应分开放于平烤盘上。切不可让模具干烤，比如一个六连模，你只放满了3个模，另外的3个模里一定要装上清水。不然的话模具会烤坏，使用寿命会降低。为使烘焙成品达到最好之烤焙效果，在烤焙前可先在硅胶杯表层轻轻喷洒少量防沾的烤盘油。
步骤三:
当烤焙完成时，请将整个烤盘自烤箱中移出，并将烘焙产品置放在待凉的网架上直到完全冷去。
步骤四:
硅校杯只可使用用于烤箱，烤炉及微波炉中 ，绝不可直接使用于瓦斯或电上，或直接在加热盘上方或烧烤器下方使用。
步骤五:
勿使用权用刀子或其它锋利的器具在硅胶杯上，不能重压、拉扯、暴力相向。
步骤六:
硅胶模(因为静电的关系)，它很容易吸灰尘，长时间不用时，最好放在纸盒里，置于阴凉处。
步骤七:
出烤箱后不要立即用冷水冲洗，以延长使用寿命!
硅胶蛋糕模使用常见问题
1、硅胶蛋糕模具制作蛋糕或其它食品会有异味吗?
正规厂家【陆凯橡塑制品】的无孔的硅胶蛋糕模具肯定是没有味道和气味，因为硅胶材料本身就是无毒无味的材料，而且耐高温。
2、蛋糕模具高温怎么分布?
符合质量要求的蛋糕模具，高质量制造过程保证均匀高温分布。正规厂家蛋糕模具使用了均匀厚度的高密度硅胶， 这样给予了始终如一的高温分布也提升了均匀烘烤。
3、 硅胶蛋糕烤盘会不会需要很长时间冷却?
烤盘从烤箱移出来后就会很快很均匀地冷却。
4、为什么烤盘易弯曲呢?
硅胶是富有弹性的材料，硅胶蛋糕模具烤盘的弹性允许用力把烤品拧出来。
5、烤盘如果弯着或折着储存会不会变形?
硅胶材料有“记忆”可以使其弹回原形，用水清洗，擦洗和洗碟机洗都是安全的。
6、 它可以用来制冷烹饪?
硅胶烘烤模具是很好的制冷烹饪，像果子冻，冰激凌和冰冻甜食。
7、可以在硅胶蛋糕模具里放置金属与利器吗?
千万不要在硅胶蛋糕模具里放置金属物品，因为金属物品在微波炉中会产生超高温，烫坏硅胶模具。利器也是如此容* 易破损蛋糕模具。
8、 可以把硅胶蛋糕模具放在火炉上烤吗?
千万不要把硅胶蛋糕模具放在火上烤，会把模具烤焦。
9、 我要怎么样清洗硅胶蛋糕模具?
可以使用磨蚀皂和洗刷物品清洗。清洗时，浸泡在有肥皂的温水中擦净或使用洗碟机是很安全的。
10、在烤箱里我怎么使用?
如果有必要，把硅胶蛋糕模具放在烤盘，即可以制作蛋糕。
11、硅胶蛋糕模具在冰箱冷冻室怎么使用?
均匀的倒黄油涂在硅胶蛋糕模具上，把它放在冰箱冷藏箱里，保持水平放好。
大家都掌握制作蛋糕的方法了吧，以后不用去蛋糕店在家轻轻松松随时随刻可以吃上安全美味可口的蛋糕。硅胶蛋糕模有着其他同类材料难以取代得特点：安全无味，环保，吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定……是风靡欧洲日韩的生活用品材料。

『贰』 硅胶产品模具怎么改模 如何加胶减胶

对硅胶模具来说，改模是一个大工程，需要对模具进行烧焊、栽镶件、CNC加工、放电加工、抛光等等。看起来似乎挺复杂，如果要说简单些，可以直接概括为“加胶”和“减胶”。 所谓“加胶”，是指在产品上增加胶料，例如扩大产品的体积及、增加产品的高度、增加产品某个部位的体积等。因“加胶”而造成的改模，在操作上来说不会很复杂，只需根据设计在模具上相应的部分进行CNC或放电加工即可完成。值得一提的是，如果是量产模具，增加产品的面积可能会无法改模，因为一套量产模具会开很多穴，每穴之间的间距已经固定，可能会没有足够的空间来满足产品面积的增加。 1、如果“减胶”量比较少，可以在模具上烧焊，然后进行CNC或放电加工，只是这样很容易在模具上留下焊疤，造成产品成型后表面不平整，而且烧焊量如果过大，会造成模板的变形，影响模具的质量； 2、如果“减胶”稍大的话，烧焊是不能满足的，这需要在模具上将需要“减胶”的位置“挖”掉，然后栽入钢材镶件，再进行CNC或放电加工；这样做同样会留下疤； 3、如果模板够厚，可以将先将模板降面，然后再进行CNC或放电加工，这样操作不会在模具上留下疤痕，也不会造成模板的变形，但是改模加工量很大，仅此于开一套新模； 4、如果以上三点都不适用，那么就有报废旧模板重新开模了。 综上所述，在设计一款新的硅胶产品或模具设计时，一定要尽量考虑评估后续可能发生的异常，争取将产品和模具的结构一次性定好，避免后续对模具的修改。

『叁』 模具硅胶的使用方法有哪些

• 模具硅胶的操作方法：

1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。

4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，

6、分片模具或片模操作方法：涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔离剂，）等待30分钟后，将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷第二层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。

• 模具硅胶

模具硅胶一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成，通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份，故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。其硫化在室温下进行，主胶组份中加入适量（1%—5%）的催化剂（固化剂）两组化合物即可产生交联反应，形成有柔韧、有弹性的胶体。

『肆』 硅胶模具制作方法图解，用硅胶自己做模具怎么制作

我们在日常生活中经常都会与硅胶打上“交道”，硅胶在日常生活中应用也是相当广泛。其实自己动手用硅胶制作模具也不是意见很难的事。那么，如何自己制作硅胶模具呢？硅胶模具制作方法图解是怎么样的呢？下面一起来了解一下吧。

首先我们要准备好如下材料。A胶和B胶各取80克，模型(杯子)一个，容器一个，搅拌器一个。（这些胶水是可以直接在网上购买的，商家一般都是有注明。）

第一，将A胶和B胶倒入杯中，用搅拌器搅拌均匀。注意搅拌的时候匀速地朝一个方向搅拌，这样可以避免产生气泡。液体硅胶制作好之后就要进行塑型了。把我们需要的模型，也就是杯子放进容器里。注意杯口要朝上，如果杯口朝下，液体硅胶就无法进入到杯子里了。

第二，将液体硅胶倒入容器中，需要倒进去的液体硅胶完全浸住模型，这样才能保证模具的形状。

第三，等待。这时候需要我们耐心地等待二十四个小时，使液体硅胶成型。等待液体硅胶凝固之后，用手按压硅胶表面，彻底凝固后，就可以将硅胶从容器里拿出来。

第四，修剪掉多余的部分，我们就得到了一个自己制作的硅胶模具。

完成以上四个步骤，一个完美的硅胶模具也就完成了。自己制作的硅胶模具不仅安全健康，制作的过程也是很有乐趣的，大家也可以自己动手试试。

『伍』 在制作硅橡胶模具时通孔怎么处理

硅橡胶模具是模具制作中最为快捷简单的方法，一般是用硅橡胶将实物模种进行复模，但选择劣质的硅橡胶(使用硅橡胶原料废弃物)会使得它寿命很短，只能翻模10~30件左右！选择好的模具硅橡胶可以使得模具翻模次数多、不冒油、易脱模，用硅橡胶制作的模具不考虑拔模斜度，不会影响成品尺寸，可以使用整体灌注，固化后再沿预定的分模线进行切割取出模种就可以了。
硅橡胶又分为加成型和缩合型两种!
室温硫化硅橡胶它是AB双组份，A组份是硅橡胶，B组份是固化剂。配比时要注意室温、模具的强度和硬度，以此来确定AB组份的重量配比。再室温环境下，A:B=100:2,具体重量是确定模具体积决定总用量(例：取100克硅胶，加入2克固化剂)，然后将A、B组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌,硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现固化干燥不均匀的状况而影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废。

硅橡胶模具制方法:
1.抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节，待真空指示表指到-0.1mPa即可。
2．涂刷操作过程：把排过气泡的硅胶：以涂刷或灌注的方式倒在模种上(在刷模或灌注前在模种上涂抹脱模剂)刷模一定要均匀，30分钟后粘一层沙布或玻璃纤维布来增加模具的强度和拉力，在进行第二次涂刷再粘贴一层纱布或玻璃纤维布，再进行硅胶涂刷，经过这样处理出来的模具具有使用寿命及翻模次数多，使用寿命长，节省成本，提高效益。
3. 灌注操作过程:一般的方法是先往模种上喷涂脱模剂，将模种固定好位置，在四周用挡板围起来，然后往挡板中倒入硅橡胶。

『陆』 硅胶模具和塑料模具有什么不同

硅胶模具和塑料模具有3点不同：

一、两者的组成不同：

1、硅胶模具的组成：一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成，通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份，故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。

2、塑料模具的组成：吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单；压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂，构成这类模具的零件也较多。

二、两者的分类不同：

1、硅胶模具的分类：

（1）固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如硅胶套、硅胶餐具、硅胶模具、硅胶按键等，液体硅胶主要用于挤出成型的产品，比如硅胶奶嘴，硅胶管等。

（2）隔热硅胶垫优异的耐高温能力，硅胶（食品级硅胶）能够耐200℃的高温并可长期使用，该产品生产原料符合食品级标准，通过FDA食品级检测，无味无毒，厂家依模生产，颜色、形状可自定。

2、塑料模具的分类：

按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

三、两者的用途不同：

1、硅胶模具的用途：主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业、家具装饰装潢行业、人物复制、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、蜡烛工艺、塑胶玩具行业、礼品文具行业、石膏工艺礼品行业、模具制造行业、波丽工业品、仿真动植物雕塑、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。

2、塑料模具的用途：我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。

『柒』 液态硅胶模具问题

液态硅胶模具是热固性塑料模具的一种,可以用液态硅胶作为成型原料,通过专用的混料系统送入硅胶注塑机,并由注塑机在一定的压力速度下注射进加热的液态硅胶模具中,可以得到想要的硅胶产品,是一种先进的硅胶产品成型方式,效率高,可以做到没有披锋,全自动生产.
塑特威科技有限公司是一家专业设计、制造液体硅胶注射成型模具、固体硅胶热压成型模具、注塑模具的新兴技术公司，公司成立以来积极和欧美硅胶模具和机械公司进行技术交流和合作，结合液体硅胶的特性采用冷流道技术，抽真空技术，先进的模流分析软件，进行模具设计，钢材选择，机械加工，系统品质管理来确保模具的品质，使公司的液体硅胶模具制造技术上具有业界领先水平，公司得到快速发展，同时赢得了广泛客户的信赖，我们真诚希望与贵公司建立合作关系。
塑特威科技有限公司主要产品有液体(液态)硅胶医疗产品注射模具，复杂多层呼吸面罩硅胶模具，婴儿用品硅胶模具，双物料硅胶注射模具，硅胶密封圈，硅胶保护套，硅胶蛋糕盘、蛋糕模，卫浴制品硅胶模，汽车制品硅胶模具，硅胶按键模，橱房硅胶用品模具及其他注塑模具等。