『壹』 如何让模具不生锈
模具制作完成后，抄可以给模具表面进行发蓝或叫做煮黑处理，经过表面处理后，模具就不容易生锈了。平时模具使用完后，要给模具表面涂油。另外模具存放时，小的模具可以放在架子上，大的模具放在地上，底下要垫上木板，这样模具就不容易生锈了。
『贰』 为什么模具会生锈，怎样避免锈蚀
当熔料在料筒中温度过高时，很多原料会因过热产生挥发性气体，这种气体有很强的腐蚀性，会对模具及机器产生腐蚀。为使模具少遭或免遭这种挥发性气体的腐蚀，首先要控制料筒温度，使其不要过热；其次是在停止注塑成型时，必须用干净软布将模具擦拭干净；第三，当模具长时间不用时，应在型腔内喷洒防锈剂，在关闭模具时，还要涂上黄油，堵上浇口。 （2）渣类碳化物导致生锈及其防止 在模具长时间工作后，熔料中析出的或分解生成的碳化物粘附在模腔上，它们有较大的硬度和腐蚀性，常使模具发生腐蚀或磨损，为避免受到腐蚀生锈， 一旦发现有碳化物，就应立即用干布擦除，若难以擦掉，可蘸少许酒精润湿后， 即可擦除。 （3）冷却水间接导致生锈及其防止 模具中是要通冷却水的，如果冷却水将模具冷却到露点以下，空气中的潮气就会在模具表面凝结成水珠，这些水珠很易使模具生锈，虽然在成型过程中由于熔料温度高，温度不至于降至露点以下，但成型一旦停止，则很易形成冷却水，因此，在生产过程中最好不要随便停止成型操作 ，若要停止，也应及时关断冷却水，如果发现模具上出现水珠，要及时擦干。 （4）电镀层缺陷导致生锈及其防止 型腔中的电镀层很致密，防锈能力很强，但是如果在电镀时工艺条件掌握不好，使电镀层比较疏松、组织不甚紧密，这时，型腔中的挥发性腐蚀气体就会通过这些薄弱之处进人电镀层底部，造成涂层锈蚀，对此，需要对镀层进行重新处理，或涂耐热的粘合剂充填疏松之处，或重新电镀
『叁』 请问如何防止模具生锈
1、经常上油，定期维护。
2、模具表面一些部件可以镀铬。如成型件镀硬铬。
3、模具材料一些部件可以用P20，西门子在这样使用，如钩件。
『肆』 pe料使模具生锈原因
亲,很高兴和你共同探讨这个问题
首先PE塑料是比较‘干净’的原料。某些食品级的盛具都采用PE料，因此一般情况下是不会对模具产生腐蚀的。
至于为什么你的模具会生锈
1、我分析是要么在拆模时没有喷防锈剂造成生锈。
2、如果连续生产时你们所使用的冷却水温非常低，在较高的室温作用下导致模腔周围水蒸气凝结为水雾。一般金属在水雾作用下完全暴露在空气时十几分钟内就可能造成模具生锈。而10几分钟的停机可能被你们所忽略。
『伍』 模具防锈方法
模具防锈如果懂的话业内大部分都是用青岛惠天防锈液防锈，如果有特殊要求的就再加个PE袋子或防锈袋最多了，原因：气相防锈对工件防锈全面、无死角、无残留；
『陆』 塑料模具在生产中生锈怎么解决与冷却水有关吗
你是指模具在生产过程中比如pvc等腐蚀性强的材质生产过程中使模具材料的生锈吗？如果是的话在模具制造过程中就该选择模具材质好的不生锈的材质~外面比如冷却水什么的无关紧要的不影响产品就好~但是值得注意的是冷却水不能使用地下水~（有些厂家为了 节省水费直接使用地下井水）因为使用地下水由于地下水矿物质比较多长期容易会使塑料机以及模具的冷却水孔堵塞，直接影响到产品和机器~
『柒』 如何防止模具生锈，有哪些方法
如何防止模具生锈，有哪些方法
模具生锈的原因；
1,成型材料分解的生成物。
2,模具的回潮。
3,手汗。如成型材料分解的生成物,气体、残渣对模具的腐蚀的最常见。
为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进行镀铬处理，但镀铬处理不能
充分解决问题，因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。而这些地方正是无法镀到的地方。 模具冷却到回潮点以下时，空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠，就会发生生锈现象。
解决问题；
1、短期对策；用手拿布轻擦模腔表面。对成型材料进行充分的干燥，下降料筒温度以防止材料分解。
2、长期的；把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料。
『捌』 改性塑料注塑模具生锈是什么因素导致的
改性塑料注塑模具多用工具钢制成,在工作中它要遇到腐蚀性气体、水等导致生锈的物质。生锈模具制得的塑件将会产生质量问题, 因此需要将其排除。下面从 熔体分解产生的气体、模具中的冷却水、成型时产生的碳化物这三个方面进行改性塑料注塑模具生锈原因分析及其排除方法介绍。
1.熔体分解产生的气体：有些原料加热后会产生挥发性气体,很多原料在过热时也产生挥发性气体,这些气体多带腐蚀性,它们弥漫于机器周围,当 模具不工作时,它们会对模具产生腐蚀。对此,在机器停止工作 时,应用软布将模具擦净,并闭合模具,若较长时间不用时,模腔内要喷防锈剂,在关闭模具时还要涂上黄油,堵上浇口。
2.模具中的冷却水：模具中多通冷却水以进行冷却,因此机器周围水气较多。如将模具冷却到露点以下,空气中的潮气就会在模具表面结成水珠,如不及时擦去就易生锈。特别是在模具停止工作后,会很快产生冷凝水。因此,不要轻易停止成型,即使要停止,也要关闭 冷却水,并将模具擦干。
3.成型时产生的碳化物：模具在较长时间工作后,成型材料中析出和分解生成碳化物,常使模具磨损、腐蚀或生锈。对此,若发现有碳化物生成,应立即用干布将其擦掉、擦净。
『玖』 模具生锈原因及改善措施
模具生锈的原因：
(1)溶体溶解造成的汽体
一些原材料加温后会造成挥发性汽体,这种汽体多带腐蚀,他们会对注塑模具造成浸蚀。因而,机器设备停止工作时,需要将注塑模具洗净,并闭合注塑模具,若长时间不使用时,模芯内要喷防锈油,在关掉模具时也要涂上无盐黄油,堵上进胶口。
(2)注塑模具中的冷却循环水
注塑模具中有选用冷却循环水以开展制冷,因而成型机器设备周边水汽较多。如将模具制冷到露点下列,空气中的湿气便会在注塑模具表层结为水滴,如不立即擦去易生锈。尤其是在模具停止工作后,会迅速造成凝结水。因而,终止成型时,还要关掉冷却循环水,并将模具擦拭。
(3)成型时造成的碳化物
注塑模具在长时间工作中后,成型原材料中溶解和溶解转化成碳化物,常使注塑模具损坏、浸蚀或生锈。对于此事,若发觉有碳化物转化成,应该马上消除整理。
改善模具生锈的解决方法：
—.不要放在环境潮湿的地方
相信大家都知道铁放在水里是什么后果，所以在存放模具的时候一定要选择一个通风、
干燥、不能和地面接触到地方，因为地面上有水气水分，尽量放在货架上,如此存放就不用
担心模具会生锈。不要要用手直接触碰模具，以免手汗腐蚀模具。
如将模具冷却到露点以下，空气中的潮气就会在模具表面结成水珠，如不及时擦去并吹
干就易生锈。用模具清洗剂清洗模具之后，要及时吹干模具上的水汽。
二.尽量要具冷却后再喷防锈剂
模具在高温的情况下喷上防锈油的话会吸收防锈剂里的水分,吸收了水分的话就有可能
会产生锈迹，所以最好的办法是等模具温度自然冷却降温后再喷上防锈剂。
三.均匀的喷付在模具表层
在使用防锈剂的时候要均匀的喷付，尽量避免定点的喷在一个地方，要来回均匀的喷两
次以上在模具表层，确保没有漏喷的。
四.使用长期模具防锈剂
不经常更换的模具，长期不使用，需要长期保存的模具，不要用干性的气化性防锈剂，建议使用普通油性防锈剂并密封保存。