模具冲针怎么处理耐用

A. 模具冲孔的冲针怎么磨

那得看你们的要求怎么样了，如果是普通要求，精度不高的话，自己用一个手动版磨机稍微磨下就行了，权你只要把刀口磨出来就可以了，反正只要不影响其外圆直径，那么冲出来的孔的直径也就不会变了，间隙不调整也不会有毛刺，至于说高低不平，那正好可以减轻冲压机的负荷。
如果想磨得好的话，那只有上磨床了。

B. 我们厂新开的一副模具，为什么冲针老是易断

冲针易断是有很多方面的原因的，首先，看是否是那个易断的冲头同轴度不好，或者冲头与凹模的间隙过小增大了冲裁力，才造成冲头的折断。另外，恒
通
兴
冲针厂家认为可以检查冲头的结构，把冲头设计成几个台阶式的，尽量缩短前面的长度，这样可以避免冲针老是断。

C. 冲压模具冲针磨损不平衡，怎么解决

间隙不均，可观察哪边毛边大，适当偏移下刀口。很常见的问题，不过偏移量不要太大，慢慢尝试，否则容易冲子断

D. 冲床冲针容易断有哪些原因

冲压过程中冲针发生断裂的常见原因以及解决方案：1）产生的废料将下模堵死。解决方案：重新修改落料孔，使废料能够顺畅的落下。2）冲针的固定部位（夹板）与导向部位解决方案：修配或重新线割入块使冲针上下顺畅（退料板）偏移3）冲压模具闭合高度设置过低，导致冲针进入下模的部位过长解决方案：调整冲床闭合的高度，使冲针进入下模的量合适。4）退料板设计不合理，造成冲针受力不均匀。解决方案：重新设计退料板和冲针之间的间隙。5）冲针刀口设计的太短，工作时与退料板发生碰撞。解决方案：重新选择合适的冲针，或者增加刀口部分的长度。6）冲针的表面出现拉伤、划痕，在退料时冲针受力不均匀。解决方案：重新更换新的冲针。7）冲针刃口出现磨损，刀口变钝。解决方案：重新修磨冲针刀口。8）选用的冲针太细，太长或者强度不够。解决方案：需要重新选择其他冲针的种类。9）冲针硬度不合适，选择的冲针材质不合适。解决方案：更换合适的冲针材质，或者进行热处理。10）模具定位装置设计不合理，造成冲针只能冲压到单边，使冲针受力不均匀。解决方案：调整模具定位装置，使冲针冲压的时候能够切到完整的材料。11）冲针固定的不够牢固，中冲压过程中发生晃动。解决方案：对冲针进行重新固定，使之不能上下活动。

E. 冲压模具小孔冲针容易断怎么解决

冲针容易断的原因比较多，有可能是冲针本身的原因，有可能是模具的设计缺陷。也有可能就是冲裁的材料等等一系列的问题其实不管是什么问题，我们就应向办法解决解决方法具体做法各厂大同小异，国外的精密模具一般是较松，而脱料板很紧，脱料板及凹模都必须镶导柱导套，线割用慢走丝，公夹板双边0.02~0.06mm，脱料板双边0.01mm甚至紧配。国内做法有些不同，一般公夹板单边0.005mm，脱料板单边0.01mm，这是用快走丝割时所放的间隙；用慢走丝时，则可考虑适当加大些。冲针偏位，要想尽量把冲针做得短些，间隙要放适当，导柱要用大点，与凹模的导套的间隙不得超过单边0.005mm。 脱料板间隙小于下模板，一般取双边0.005mm,公夹板双边0.02mm,松点没什么关系,冲头不应用力敲入,用手轻推压入即可!
最好搞一副模架，这样的导向性能为很好的
第一针固定需要稍微紧一点,不能松,第二卸料板间隙太大了,就无法导正冲针,另外板材厚的话,可以坚强冲针
断了一点的话差不多属于正常损坏吧

F. 提高冲头的使用寿命的方法有哪些

机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。精密模具配套使用的硬质合金冲棒精度要求高，还有产品的一致性，要求批量生产的每一款冲棒都按照尺寸精度公差要求，能够实现模具使用寿命最大化。作为模具配套使用的硬质合金冲棒，产品的一致性也很关键。冲压模具工作都是持续作业，对冲棒的使用寿命要求就成为了重点根据冲压的材质及厚度的不同，要选择不同的合金材料，一般情况下，被冲压产品越厚，硬质合金要选择硬度越低韧性越好的型号。材质越硬，硬质合金相对来说也要选择稍微硬度低一些的型号，这样可以有效的避免冲针被冲缺。而冲压比较薄的板材，或是硬度不高的，这种产品的孔加工，硬质合金冲棒可用硬度高一些的，这样就可以提高冲针的使用寿命。

关于冲压加工方式的相关知识：冲头是配合着冲头杆，冲头螺母，冲母一起使用的。一般用于铁塔厂冲孔用途。国内的专业生产厂家生产冲头的精度均可以达到±0.002mm，居于国际领先水平。 冲压模具在冷冲压加工中，将材料加工成零件。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在工业生产中比较常见。冲压模具是冲压生产的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。硬质合金冲头作为冲压模具工作时的部件，又叫做硬质合金冲棒，属于可替换的模具耗材类产品。冲针根据材质、形状、用途的不同可以分为SKD、SKH、ASP冲针、引导冲、子母冲针、抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针和高品质要求的硬质合金冲棒，广东这边也习惯叫做钨钢冲针。

G. 装配冲针有哪些好的方法

误的使用装配方式是可能影响到冲针的使用寿命的。比如在装配冲针时冲针与模具之间的间隙应该怎样控制呢？据调查，在冲模装配时，保证凸、凹模间隙大小及均匀一致性，是有助于延长冲针的使用寿命。质量再好的冲针也是需要得到合理使用的。装配时，固定一方的位置，另一方再做配合，当然位置的确认是根据设计的图纸做的，冲针也是按照图纸进行加工，所以不用担心适配性的问题。但要想均匀控制间隙还是不简单的。首先，在装配好后，可以利用光是直线传播的物理方式，进行间隙查看，当发现间隙不均勾时，可通过小锤轻轻敲击冲针固定板侧面，使冲针向间隙偏大方向移动，反复观察，直到均匀为止。最后用螺钉、销钉将其位置固紧。再就是间隙稍大的时候，就可以利用垫片，在凹模刃口放置垫片，垫片也是常用的一种模具配件，这样就可以调节两者之间的间隙，当然垫片也根据需要按图纸加工的。配合上是没有问题的。能用、好用才是最终目的，当然保证冲针质量，延长使用寿命也是很重要的。我们在关注冲针的加工、价格、交期、品质等一系列问题时也不能忽略冲针的使用问题，错误的使用装配方式是可能影响到冲针的使用寿命的。比如在装配冲针时冲针与模具之间的间隙应该怎样控制呢？据调查，在冲模装配时，保证凸、凹模间隙大小及均匀一致性，是有助于延长冲针的使用寿命。质量再好的冲针也是需要得到合理使用的。