模具厂剔试员是干什么

Ⅰ 模具工艺员一般是干什么的

编制 模具 整个 制造工艺 流程

从 材料的选取 到 最后的 成品

1． 根据产品需要可编制工艺要求制度;协同生产车间一同实施执行
2.对生产车间的工艺业务流程进行规范及指导
3.协同车间进行现场工艺文件的编制与修改
4.审校翻译的外来技术文件

1 目的

建立车间综合员岗位职责，切实履行其岗位职能。

2 范围

车间综合员岗位。

3 责任

车间综合员。

4 内容

4.1 根据车间编制的生产作业计划指令单核算各班组每天所需原辅料及包装材料，经车间主任审批后，开需料单到仓库限额领取各种原辅料、包装材料，并认真检查核对，无误后签字交接。

4.2 根据工具管理规定，建立并保管车间岗位人员的工具登记本，并领取发放工具。

4.3 根据劳保用品和办公用品规定按时领取发放各类人员劳保及办公用品。

4.4 所有原辅料、包装材料在该品种生产结束后，由综合员与中间站管理人员一起清点多余物资，由综合员开退料单，组织人员退库。

4.5 月品种生产结束后，综合员要核定每一品种所消耗各种原材料具体数量，盘存使用量与领料量是否相符，若出现偏差，一定要查明原因，写出书面报告，报车间主任。

4.6 严格按生产计划开需料单，有权拒绝各班组违规进料。

4.7 对运送到各班组的物料，要求必须附有检验合格报告书，若出现明显质量问题、数量短缺现象，有权拒绝签收。

4.8 负责填写各种统计报表，包括每月的产品产量，原材料消耗，每日各班组工

序的生产数据统计。

4.9 及时向车间主任报告统计中发现的问题，如产量的上升或下降，质量的波动，原辅料、包装物的消耗情况等。

4.10 对车间的技术经济指标完成情况，月末通过盘点，结算，进行全面考核。按时向有关业务部门报送各种日、月报表，并有简明的文字说明。

4.11 统一管理车间内部统计台帐。

4.12 负责车间文件的保管以及文件接收、发放管理工作。

4.13 完成车间主任临时交办的其他工作。

5 培训

Ⅱ 模具测量员主要是负责什么工作呢 工作累不累 我以前是做品管的 想往模具方面发展 可以做吗

主要是负责模具钢料零件和产品测数，要求会用一般的量具，如；卡尺，千分卡。针规呀等，高的要求是会用二次元，三次元。投影器

Ⅲ 模具员岗位职责

模具员岗位职责6篇

在我们平凡的日常里，岗位职责的使用频率逐渐增多，岗位职责是组织考核的依据。什么样的岗位职责才是有效的呢？以下是我帮大家整理的模具员岗位职责，仅供参考，希望能够帮助到大家。

模具员岗位职责1

1：数字化制图，将三维产品及模具陆没模型转换为常规加工中使用的二维工程图;

2：模具的数字化设计，根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型;

3：模具的数字化分析仿真，根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析;

4：产品成形过程模拟，注塑成形、冲压成形;定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程;

5：模具的生产以及后期管理维护。

模具员岗位职责2

职位描述：

1.大专以上学历，机械、模具设计等相关专业；

2.最好1年以上相关工作经验；

3.优秀应届毕业生也欢迎申请，有工厂加工中心操作或实习经验者优先考虑；

4.工作积极主动，愿意学习新的知识；

5.有责任心，具备良好团队合作精神及独立工作的能力；主要负责模具CAD绘图，3D造型、试模工艺跟踪取样、检测

任职要求：

1.大专及以上学历，模具设计与制造，机械设计与制造，材料成型与控制专业；

2.有CAD绘图、UG等相关经验；

3.能看懂机械制图；

4.有一定抗压性，有铝挤压模具绘图者优先。

模具员岗位职责3

1.模具的设计，根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型;

2.制图，将三维产品及模具模型转换为常规加工中使用的二维工程图;

3.模具的分析，根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析;

4.产品成形：注塑成形、冲压成形;定制适合公司模具设计标准件及标准设计过程;

5.模具的生产以及后期管理维护。

模具员岗位职责4

1、掌握设备安全操作规程、安全生产操作、重要危险源的应急措施及“四懂、三会”的具体内容：四懂即懂构造，懂原理，懂性能，懂用途。三会即会使用，会排除故障，会维护保养、做到三不伤害，并严格遵守执行。

2、遵守相关规章制度，不违章作业、拒绝违章指挥行为，制止他人的违章行为。全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力。

3、责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作，按操作规程和相关规定制定模具保养计划，定期对模具进行保养和使用，并对结果负责。

4、解决生产过程中冲压生产出现的故障，保障生产任务顺利完成。

5、了解生产计划，负责按照生产计划及时调试产品（包含新品、切换产品的调试等），对调试产品的质量负责（包含首件和批量生产），必须符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。

6、认真做好巡线工作，跟踪模具使用和生产情况，及时发现问题，及时进行解决，并指导操作工进行批量生产。

7、在调试和维护保养过程中对员工的安全负责，对设备、模具和装置的质量负责。及时、如实的汇报维修保养情况，并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录。

8、严格执行备件领用和保管制度，对模具备件领用和归还的数量和完好度负责，正确妥善地保养和保管模具备件。

9、积极进行小改小革，提高模具和装置的使用寿命，提高产品质量，降低因模具和装置的原因造成废损。

10、严格遵守管理要求，保持现场的清洁卫生，工装、夹具的归类、合理放置。

11、凡未按照操作流程造成损失。每发现一起罚款50元，另扣除积分10分，并按原材价处罚。

模具员岗位职责5

1、根据产品开发计划制订模具设计计划并组织实施。

2、根据产品配套开发说明书，确定模具总体结构方案并在需要时早饥纳组织模具总体结构评审

3、根据产品图和产品配套开发说明书，审定具体的模具结构、主要部件的.配合，组织模具设计整改。

4、根据部门职责，完善本部门的业务流程并实施

模具员岗位职责6

1.产品结构分析能读懂图纸，具备绘图能力，熟悉肢含国家相关标准，能准确选择公差配合，会使用量具，能够分析模具所成型产品结构工艺性能的优良，并能提出相应改进措施，熟悉常用塑料的性能，熟悉金属材料的性能。

2.选择成型设备熟悉成型设备工作原理，能够正确选择成型设备。

3.编制成型工艺会编制制品的成型工艺。

4.模具设计会确定最佳型腔数量、进行型腔模的浇注系统设计;能够合理设计冲压成形排样图，熟练掌握二维及三维CAD绘图软件，进行模具分型，能较熟悉测绘机械零件，会设计各类机械结构，具备机械结构的基本设计和计算能力，掌握模具典型零件的设计要点，会分析模具结构的合理性。会设计典型的模具结构，熟悉液压与气动的工作原理。

5.技术文件编制掌握加工工艺编制的标准化格式，具备良好的语言组织归纳能力，能够进行表单绘制，了解设备加工能力，具备良好的语言组织及图文编辑能力。

Ⅳ 怎么做好模具检验员

如何做一名合格的检验员

1. 严格依据图纸、生产工艺和产品标准对各类制件进行了检验，把好制件出入库关。

2. 及时改进和纠正一些制件与图纸不符及图纸与制件有差别的地方。使产品质量逐步走向统一和得到稳步提高。

3. 在仔细测量制件装配尺寸的同时，做好抛光检验和目测抽样检验，以保证制件的表面质量符合电镀或喷塑要求。

4. 在生产旺季，配合车间及时完成到期计划制件的检验工作，来保证生产任务的顺利完 成。

5. 严格把好各类制件的周转关，对于检验查出的不合格制件，除注明不合格缺陷外，还帮助员工及时返工返修解决不合格缺陷和减少不必要的浪费。

6. 对一些需要改进和提高的制件，认真听取各位领导和师傅的意见，并仔细跟踪制件模具的改进和维修，来做到心中有数和验证改进后的质量是否能得到提高。

7. 验收新产品制件时，除了认真测量尺寸外，还及时将不合格信息反馈给开模人，不断 改进，使其达到合格的标准要求。

8. 配合性能检测室或组装厂做好试装配试验或小批量试装试验。

9. 做好各类报表、记录的填写工作，及时反馈和上报。

10. 与上下工序间做好沟通和思想认识的统一，逐步消除存在问题的隐患。

11. 完成上级领导交给的其他各项工作，积极参加各类培训和学习，虚心向领导和老师 们请教学习，不断提高检验技能。

具体参考材料：http://wenku..com/link?url=IquClj_N3tDMg6FqU0nlPUtbNjM0KAoR_YO_K

Ⅳ 模具厂普通员工做什么工作有流水线吗

这个要看你是做什么工作的，如果是管理人员，则有可能做设计、工艺、库房材料、机械维修、检验、调度等工作。如果是机械操作人员，则有可能做铣工、车工、钳工、磨工热处理、冲床操作工、注塑机操作工、线切割、加工中心等工作。

Ⅵ 模具品管是干什么的

简单的说：工作内容包括：首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E的巡查。发现异常的提出、跟踪与验证。 详细的说 ：过程检验（IPQC，in process quality contrl）： 目的是为了防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。因此，过程检验不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主要工序要素（如 4MIE）。实际上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多个要素出现变异导致，因此，过程检验可起到两种作用： 1. 根据检测结果对产品做出判走，即产品质量是否符合规格和标准的要求； 2. 根据检测结果对工序做出判定，即过程各个要素是否处于正常的稳定状态， 从而决定工序是否应该继续进行生产。为了达到这一目的，过程检验中常常与使用控制图相结合 。 过程检验通常有三种形式： （1）首件检验： 首件检验也称为“首检制”，长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生 。 通常在下列情况下应该进行首件检验： 一， 一批产品开始投产时； 二， 设备重新调整或工艺有重大变化时； 三， 轮班或操作工人变化时； 四， 毛坯种类或材料发生变化时 。 首件检验一般采用“三检制”的办法，即操作工人实行自检，班组长或质量员进行复检，检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止 。 对大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验一定数量的样品。特别是以工装为主导影响因素（如冲压）的工序，首件检验更为重要，模具的定位精度必须反复校正。为了使工装定位准确，一般采用定位精度公差预控法，即反复调整工装，使定位尺寸控制在1/2 公差范围的预控线内。这种预控符合正态分布的原理，美国开展无缺陷运动也是采用了这种方法。在步步高工作期间，他们对IPQC的首件检查非常重视，毕竟国内从事AV家电生产的企业，工艺自动化程度低，主要依赖员工的操作控制。因此，新品生产和转拉时的首件检查，能够避免物料、工艺等方面的许多质量问题，做到预防与控制结合。 （2）巡回检验 巡回检验就是检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。在大批大量生产时，巡回检验一般与使用工序控制图相结合，是对生产过程发生异常状态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。当巡回检验发现工序有问题时，应进行两项工作： 一是寻找工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态； 二是对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合格品流入下道工序（或用户） 。 巡回检验是按生产过程的时间顺序进行的，因此有利于判断工序生产状态随时间过程而发生的变化，这对保证整批加工产品的质量是极为有利的。为此，工序加工出来的产品应按加工的时间顺序存放，这一点很重要，但常被忽视 。 （3）末件检验： 靠模具或装置来保证质量的轮番生产的加工工序，建立“末件检验制度” 是很重要的。即一批产品加工完毕后，全面检查最后一个加工产品，如果发现有缺陷，可在下批投产前把模具或装置修理好，以免下批投产后被发现， 从而因需修理模具而影响生产 。 过程检验是保证产品质量的重要环节，但如前所述，过程检验的作用不是单纯的把关，而是要同工序控制密切地结合起来，判定生产过程是否正常。通常要把首检、巡检同控制图的使用有效地配合起来。过程检验不是单纯的把关，而是要同质量改进密切联系，把检验结果变成改进质量的信息，从而采取质量改进的行动。必须指出，在任何情况下，过程检验都不是单纯的剔出不合格品，而是要同工序控制和质量改进紧密结合起来。最后还要指出，过程检验中要充分注意两个问题：一个是要熟悉“工序质量表” 中所列出的影响加工质量的主导性因素；其次是要熟悉工序质量管理对过程检验的要求。工序质量表是工序管理的核心，也是编制“检验指导书”的重要依据之一。工序质量表一般并不直接发到生产现场去指导生产，但应根据“工序质量表”来制定指导生产现场的各种管理图表，其中包括检验计划 。 对于确定为工序管理点的工序，应作为过程检验的重点，检验人员除了应检查监督操作工人严格执行工艺操作规程及工序管理点的规定外，还应通过巡回检查，检定质量管理点的质量特性的变化及其影响的主导性因素，核对操作工人的检查和记录以及打点是否正确，协助操作工人进行分析和采取改正的措施 。

Ⅶ 模具工的岗位职责

岗位职责：

1、负责按时、按质完成模具的装配及修模工作；

2、负责解决模具装配、试模中发现的问题；

3、参与模具设计结构评审；

4、积极配合生产，严格“三按”生产；

5、遵守安全操作规程，安全文明生产；

6、负责对自己的工具进行保养、保管；

7、对车间模具进行汇总造册管理；

8、完成领导交办的其他工作。

(7)模具厂剔试员是干什么扩展阅读

分类：

模具工有模具技工、模具技师、模具技术员、模具设计工程师。

做钳工的也不一定都是模具工，也可以叫组装技术员，因为现在很多工厂设：组装调试部。模具技工和模具技师也还是有区别的，前者的理论水平较比后者低，当然也只是通过理论测试出来的，但是动手个人的动手能力又是另一码事了。

模具技术员，也就是那些画图的，比如Autocad、Pro/e、Solidwork等，同时知道一些加工工艺。还没有真正的掌握工程设计和材料分析。

模具设计工程师或者是叫高级工程师，既能熟悉加工工艺、又能辨别模具材料的使用特性，也能设计加工工艺和工程图纸等。

Ⅷ 模具里的质检文员是做什么的

一、模具质检文员的定义：
是指负责处理处理日常质检部门事务、统计、管理部门文档的工作人员。
二、模具质检文员的岗位职责：
1、质检部基本单据的管理和存档；
2、质量记录的统计和报表的制作和管理；
3、简单工序的测量等；
4、完成领导交待的其他工作任务。
三、模具质检文员的任职要求：
1、中专以上文化，电子或机械专业，有一年以上质量检查相关工作经验；
2、熟悉操作计算机办公软件
；
3、工作认真，能够吃苦耐劳。

Ⅸ 模具行业有哪些岗位

模具所涉及的行业很多，身边到处都是模具的产物。基本上所有的塑料、橡胶、铁板、等全部是由不同的模具生产制造的。
我所知道的涉及岗位有：模具生产中的：产品设计师、模具成本预算、模具设计师、数控程序员、模具钳工、线切割、电脉冲、……各机床的技工、
模具生产完成后的产品生产：注塑工艺师、模具调试员、等
接下来就是销售什么的。
至于你说的什么待遇、前途、什么的看自己岗位能力，级别就是这么个顺序！当然都想做最顶端，但大都是从基层干上去的。