❶ 冲压模具顶杆行程怎么确定 一般冲压模具工艺卡上需要体现些什么参数(模具闭合高度\成型压力\=
压边圈行程是根据零件形状来确定的(大致原则:压边圈顶起后,板料放在压边圈上而不与凸模接触)。
工艺卡一般需要体现的:顶杆布置图,模具编号、名称,模具重量(上、下、总),装模高度,上模夹紧器数量、位置,下模压板槽位置,快速定位孔位置及大小,气垫压力,成型力,板料牌号及尺寸等,这是工艺卡一般需包含的,还有其他的是各厂家按照自己的习惯来填写:比如气源相关参数,预加速,清洗机等信息。
❷ 塑胶模具的行位是什么
模具上的行位,就是一个可以通过前后模横向开模时,带动其做侧向运动(一般情况下是与开模方向垂直90度)的运动部分。目的是为了使其脱离产品卡扣位,达到顶针(或气体)顺利顶出产品的目的。
行位在模具几大系统中属抽芯机构。“行位”做一个机构,其一般可分为:斜导柱(固定与前模或后模做拨动力),行位座(固定行位镶件的),行位镶件(胶扣位外成形零件),行程限位块(限位行位活运就一定距离就限制停下)。
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塑料模具中,利用成型的开模动作,使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势,使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。
滑块在开模过程中要运动一定距离,前后模完全分开后,要使滑块能够安全回位。滑块要停在正确的位置,如果滑块再往前或向后滑行,会导致合模时斜边与孔对不准发生相撞。
所以必须给滑块安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动。
参考资料来源:网络—模具行位
❸ 各位大哥,能告诉我行位和斜顶是怎样算行程的吗 塑胶模具
行位一般是抽外面的倒扣的,指滑块;斜顶又名斜梢,一般抽内部的倒扣,记住是一般行位一般指滑块。也有把滑块和斜顶统称为行位的.不同地方说法不一。行位一般是零件外部的侧型芯出模结构,滑块压在弹黄上。开模时,弹簧张力就会把滑块弹开,侧型芯也就被抽出。
❹ 塑胶模具的行位是什么
行位一般指的模具的行位机构,即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣,低陷等位置的机构。
行位机构分类:
1.从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位(斜顶)、内行位。
2、从动力、来分,为机动侧向行位机构和液压(气压)侧向行位机构。
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根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:
1、大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
2、细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。
3、热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上。
所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。