Ⅰ 铜雕塑的制作方法详解
铜雕塑的制作方法详解如下:
第一步:设计图纸
设计雕塑造型首先就是对于雕塑的整体的构想而设计出图纸,然后再依照此图案的样子铸造出此铸铜雕塑。
第二步:制作泥稿
要求根据相应的图纸做出个大致的模型,这样做的目的是为了方便定型。也为了发现有不完美的地方进行修改。
第三步:模具翻制
一般来说模具有两种:一种要是不太复杂的,就用石膏翻制。另一种是复杂的就用硅胶翻制。翻制模具是根据作品的复杂程度而决定方案,较为简单的作品可采取石膏翻制,复杂迟敬一点的就要用硅胶翻制。
关于铜雕塑
铜雕塑制作手法一般分为锻铜和铸铜,铸铜雕塑:誉旦姿以铜为主要原料,将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸造工艺制作的雕塑艺术品。
锻铜雕塑:锻铜雕塑相比铸铜雕塑用料比较严格,以铜板为主要原材料,内附钢骨架支撑,部分复杂雕塑需要制作一比一模具进行锻造,部分简单造型可以根据放型骨架锻造。
Ⅱ 陶泥怎么做
一、水煮定型法: 将成型物品放入锅中,注入冷水不少于5升,文火加热至沸腾,开锅状态下持续10-20分钟(视物品体积而定),关火,等水温自然冷却后,将物品捞出。 注意:1、最好使用纯净水,自来水含有碳酸钙,可能会使物品表面“结霜”;定型全过程一定要使用文火,大火会导致物品因内外温差过大而裂开,一定要缓慢升温、缓慢降温。 2、切忌煮之前一定要把作品用耐温的塑料膜(袋)完全包好, 不要让水和软陶直接接触 这是因为水中有钙化物, 会附着在软陶表面很难看的。 二、烘烤定型法: 将成型物品放入烤箱中,设置烘烤温度为130度左右,烘烤30分钟左右(视物品体积而定)后,不要立即打开炉门,等炉温自然降至室温时,开门,将物品取出。 注意:如果烘烤后立刻打开炉门,冷空气迅速进入炉内,造成物品内外温差过大,极易开裂,一定要遵循“缓慢升温、缓慢降温”的原则。当需要叠积物品烘烤时,建议物品之间以及顶、底都垫上一层锡纸,这样可以便于热空气更好流动且受热均匀。。。。
Ⅲ 铜像是如何制作的
铜像制作的第一步:
做泥稿,公司会按照客户定下的图纸进行人物铜像制作所需的模具制作,而模具的制作一般采用雕塑泥进行1:1的泥塑造型制作,客户确认泥塑的造型符合图纸的要求即进行下一步工序。
Ⅳ 快手短视频佛像怎么制作
雕刻:砖石雕、瓷雕、骨雕、竹木雕、以及各种物质都可以试着用硬工具去雕。
塑造:泥塑、瓷塑、蜡、奶油、塑料、纸浆、以及其他任何碎细的物质,都可以试着以粘合或堆叠的方式去塑。铸造:先做蜡模、或陶范,再进行金属熔炼后灌注,各种金属都可以,甚至可熔炼的非金属如玻璃、树脂等,也可以用模具灌铸成塑像。以及以上多种方法的结合,比如先用黏土塑造,再经烧烤,成为陶塑或瓷器。
Ⅳ 那种鎏金的铜佛像是怎么制作出来的
一般大型铜佛像铸造过程都是经过几下几点:
由盯枯罩客户败念方提供佛像雕塑参考图案
泥塑工艺师根据客户要提供的佛像图案凯闹进行制作泥塑模型
3.泥塑完成等待客户确认
4.客户确认泥稿后翻制模具(硅胶模具)
5.开始进行精铸(材料制作雕塑型壳→烤制型壳脱蜡→烧制型壳→浇铸铜水→待铜水冷却后打碎型壳完成铜品制作)
6.对铸造完式的铜佛像做品表面做进行着色、防腐以及其它处理
7.以上工序完毕后由客户验收
Ⅵ 手工陶艺的制作过程_如何对陶艺进行制作
陶艺在我们日常生活中是非常常见的,它的制作过程复杂又有趣。那么,如何对一个陶艺进行制作呢?以下是由我为大家整理的陶艺的制作过程介绍,希望能帮到你。
练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。 这一环节在古窑里我没有见到,深感遗憾,于是我在前往三宝村途中仔细寻觅,有幸亲眼目睹。这种瓷石加工方法历史悠久,应与景德镇制瓷历史同步。
拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。景德镇陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是与其独特的材质、工艺等有着密不可分的联系,甚至在某种程度上说:景德镇瓷器名扬天下,除当地“天赐”的优质黏土之外,基本上是那些“鬼斧神工”的技艺将这些普通的“东西”变成了人类的“宠物”。由此,真正被“神灵”护佑着的正是这制瓷技艺的不断分工、进化和传承。这千年相传的技艺造就和组成了人类陶瓷史甚至是文明史上最耀眼的光环,这光环让人炫目,也让人敬畏。
印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。
利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。 利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。内外修坯是景德镇制瓷工艺中一个极为重要并优于其他窑系的成型技术,是形成景德镇陶瓷风格的一个独特的技术保障。利坯工不仅需要熟悉泥料性能,而且要熟练掌握造型的曲线变化和烧成时各部位的收缩比,以及各部分留泥的厚薄程度。一般来说,在同一器物的不同部位,坯体厚度各不相同,因为不同部位在高温烧成时的收缩率和受力情况不一致,因而利坯时应控制不同部位的泥坯厚度,以防止其烧造时变形。利坯时对于坯体厚薄程度的控制及其识别方法,是掌握利坯技术和确保利坯质量的关键。按一般经验,测定坯体厚薄是以手指上下抚摸并轻轻弹叩,听其不同部位的响声。坯体较厚者,弹之发出“咯咯”之声,修至中等厚度时则发出“咚咚”之声;高档瓷坯体修至适当薄度时,弹之则发出“卟卟”的脆声。
晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。
刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。
施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰加工的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种
烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。
彩绘:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700—800度。
烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称为釉下彩,其特点是彩在高温釉下,永不退色。
瓷器的彩绘与一般绘画不同。因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色,在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化。看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成品,经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩,这本身是奇妙的;而与此同时也便可以得知,为瓷器作画是需要怎样的特殊经验和想象力了。
主要制作方法有拉坯成型、泥板成型、泥塑成型、泥条盘筑、捏塑、泥塑成型、素坯彩绘等等。
拉坯成型 是利用拉坯机产生的离心运动,在旋转过程中,对含水半固化状态的泥料按照设计构思拉伸成型。拉坯成型在古时意境普遍使用,薄如蛋壳的黑陶,绚烂夺目的彩陶,晶莹透彻的越窑陶瓷,都留下了拉坯成型的痕迹。现代陶艺继承了古代陶瓷艺术的创作形式,又有了新的艺术创造,拉坯成型简单易学,造型丰富,是现代陶艺极为普遍的成型方法。它体现了作者对泥料性质、成型技法以及对艺术形态的掌握程度,是艺术设计能力的几种体现。;拉坯是年轻又古老的技艺,年轻是因为现代陶艺的独立和发展,古老是因为她伴随着人类文明史,透着原始的魅力。
泥板成型 用泥板制作陶艺最主要的特征就是容易形成较大的完整的表面,成型速度较快。泥板成型技术要求很高。要做好泥板成型作品,必须掌握好泥板制作,对所用泥料的感知,泥板结合等技术问题。
泥塑成型 利用泥塑的方法进行陶艺成型,由于整个造型是实心的,所以也叫做实泥成型。泥塑成型的特点是能够保持塑造的外在肌理和创作痕迹,造型也不用考虑翻模对造型的影响,比较随意,具有较强的原始艺术表现力,与雕塑有异曲同工之感。
泥条盘筑,泥条法是通过泥条来构筑成型的一种盘筑技法。泥条可以是经手搓成,也可以通过压泥条工具挤压成型。搓泥条时要把握好你的可塑性,以免在盘筑形状时产生开裂。如果你想以泥条盘筑法一次完成一件大作品或一件很复杂的作品,是较困难的。因为作品要有一定强度才能使你继续盘高,而且连接部位要保持一定的湿度,才能保持胚体之间的粘接。在盘筑过程中,要把握好泥的干湿度,注意掌握好造型的轮廓线。以泥条盘筑法创作的作品特点是古朴、流畅,富于变化。
捏塑——捏塑是用手捏成,多属小件玩具,如唐宋两代各种姿态的娃娃、杂技人、牛羊马狗猴等十二辰属相等。四川邛窑捏塑传世甚多,形态均很生动。 河南、河北地区瓷窑捏塑小玩具也惹人喜爱, 以白釉黑釉者较多,如动物中的长脖子高头小羊、卷毛张口坐狮,形象生动有力而不觉夸张。
素坯彩绘——用颜料在素烧的花瓶、碗、盘、罐等器物(素坯)上绘画。
陶是土的艺术,火的艺术,其实更是人生艺术。亲自动手,或拉坯,或捏塑,一件件作品从自己的手中诞生,带着泥的味道,更透出你的个性。 现代陶艺的创作主要通过作品的造型,材料,肌理,纹饰,釉色来表达作者的意念,满足现代人回归自然,体现自我个性的要求,陶艺并列于绘画,雕塑等造型艺术行列之中,它以独特的艺术语言和丰富的表现力吸引众多的陶艺家,艺术家,陶艺爱好者,学生以及少儿从事陶艺创作或制作。从杀泥(练泥)开始,盘余,泥扳,捏塑,拉坯等技法的应用,一件件艺术品从自己的手中诞生出来,装点自己美丽的生活。
(一)尼条盘筑成型法
1.取一块适量的泥料,用双手自然捏紧、转动,使其成圆棒状。
2.将圆泥棒横放在工作台上,用手指均匀地搓动,边滚边搓,左右手指走动,从粗到细.
3.自然、平和地搓泥条,根据需要搓成粗细一致、大小均匀的泥条。
4.将泥条放在转盘上做一底部,然后将泥条边转边接边压紧,边转动转盘,依次加高,最后做成自己需要的造型。
5.每增加了一层需要内外压平、压密、压匀以免干燥时开裂。
6.可用泥拍、手拍和手拉转动调整造型,可用保留泥条盘筑的原始手迹效果。
(二)手捏(雕塑)成型法
手捏、雕塑成型法是制作陶艺最原始、最基本、最简单的方法之一,也是初学陶艺者体验泥性一泥的厚薄、软硬、干湿程度最基本的练习,可以不用工具,光用手捏,有较大的自由度,只需要用手把泥团捏成你自己想要造型的形状即可,这也是最古老的制陶方法之一。还可用雕塑刀等工具做成雕像,在泥半干时将雕像挖空。
(三)泥板成型法
泥板成型就是将泥块通过人工或压泥机滚压成泥板,然后用这些泥板来进行塑造。滚泥板时,应把泥块放在两块布中间进行,从泥块的中心向四周扩散(转动布块),注意泥的厚度,要符合所做陶艺作品的需要。制作时要利用泥的柔软性,可以像用布一样成型,而利用泥板的坚硬特点时又可把它当成木板一样来成型。泥板成型应用范围很广,从平面到立体,都可以进行造型变化,可利用泥板湿软时进行弯曲、卷合,制作成自然、优美的造型,也可利用泥板半干时制作挺直的器物。
(四)印模(印坯)成型法
印模(印坯)成型法是利用石膏模具来进行成型的一种方法。自古以来。此法就广泛地运用在陶瓷生产中,通常我们使用的是石膏模具,母模可以用石膏或陶泥制作成型,然后根据造型翻成若干块模具,待模具干燥后,即可印制坯体,印模成型。印模时要用力均匀,压紧,才能把造型完整的印制出来对造型复杂的作品,要分模印制,然后再合成,在接口处要用泥浆粘接好,坯体脱模后有残缺的要修补,多余的要刮掉。这种方法可以大批量地复制产品,在陶瓷生产中带来很多便利,根据个人需要可在模具上制作出不同的肌理和其他装饰效果。
(五)拉坯成型法
拉坯是利用旋转的力量配合双手的动作,再拉坯机上将泥团拉成各种形状的成型方法。也是陶瓷制作中一种常见的和传统的成型方法。但技术性非常强,要求很高,有些师傅一辈子从事拉坯工作。这种方法需要花很长的时间才能掌握,坯体可以先从简单的碗、杯、盘开始,熟练后再拉瓶、罐等复杂的造型,冰冻三尺非一日之寒,要想掌握拉坯技术,非得下苦功夫不可。
(六)泥浆铸件成型法
泥浆铸件成型法在日用陶瓷批量生产中应用广泛,也是陶艺成型的技法之一。先用泥或石膏做母模翻成石膏模(分块),石膏模留有注浆口,模具干燥后,把配制好的泥浆注入石膏模内,随着石膏模的吸水速度,及时注满泥浆,当石膏模吸浆达到一定厚度时,将模内多余的泥浆倒出,控干待泥坯脱离模壁后,再从石膏模内取出坯体即可,另外还要保持(掌握)一定的干湿度进行保湿,以便进行下一步修坯、粘接、装饰等。
(七)综合成型法
Ⅶ 制作软陶泥的模具要怎么做
可以按以下步骤来进行:
1.取一块软陶泥揉成球。
2.捏成需要的形状。
3.用工具修饰一下原型。
4.把原型放到瓷砖上,用工具把原型的边缘修成坡型的,就是如果把挨着瓷砖的部分当成底,那么和上边的面成梯形坡度,下大上小,为的是好脱模(这一步很关键)。
5.我用一块石头在原型上按出问纹理,按不按纹理,或者按什么纹理根据自己需要而定。到这一步可以把原型先进烤箱烤制定型了。
6.用排笔粘上爽身粉或者滑石粉在烤好的原型上均匀的涂上一层起隔离作用。也可以用化妆棉或者纱布粘了粉拍上去。
7.再取一块相对大些的泥,揉好根据原型的大致形状捏成圆形或者方形等。
8.把捏好的泥块扣在原型上,捏实,不要让里边有空隙(多试几次,自己总结经验)。做好进烤箱烤制。
9.烤好感觉快凉透的时候从烤箱取出,从瓷砖上取下来。
10.把原型用模具里取出来,一个模具就做好了。
11.找出自己想用的颜色的泥,揉好准备按模。
12.按之前在模具里或者泥上边涂层油,我用的护手霜,这样比较容易取出来
13.把泥按进去,造型复杂的要在细节的地方反复多按几次,以防有的地方泥进入不到位。
14.用刀片消掉多余的部分。
15.削后的样子。
16.翻出来的样子,我这个削的时候没削利索稍微有点毛边,不过不要紧,稍微修一下就可以了。
(该方法来源于网络,如果还不懂,可参考该网友的图片。摘自网页http://blog.sina.com.cn/s/blog_5083a85a0100n2f3.html)
Ⅷ 制做佛像模具选用那种材料较好呢制做流程是谢谢侠友的帮助。。。。
用石膏作为模具材料较好,但必须先了解它的性质。石膏粉,在化学上称半水石膏或烧石膏(2caso4·h2o),是由 自然大量存在的石膏矿caso4·2h2o加热到150℃~170时失 去所含结晶水的3/4而变成的。
烧石膏一旦与水混合成糊状物后就很快地凝 固,重新变成caso4·2h2o。我们就利用石膏由流动的液体转化为固 体的可塑性,制作模具和烧制作品。整个的反应过程约十五分钟,还会产生一 定热量。石膏粉和水的比例大约2∶3,水分太多了,凝固后的牢度较差;如果需要强度大,就多放石膏粉。由于已凝结成固体的石膏是不能再用的,石膏由液体凝结成固体,又有时间上的限制,所以在拌石膏时,从开始到烧制成形的动作必须迅速,还要事先估计好石膏的用量,需要多少拌多少。
石膏粉和石膏制品,有一个共同的特点——极强的吸水性。陶瓷厂就利用 这一特点创造发明了注浆成型法制造坯体。但这也是石膏粉的一个缺点,储放的时间不能过久因为空气中或多或少总有些水分,尤其在雨天和黄梅季节,石膏粉中的水分会增加,它的质量也就差了。这将降低它凝固后的牢度,加快它凝结的时间,拌好不到几分钟即成了硬块。到最后,石膏根本不会凝结