模具滑块怎么洗

Ⅰ 模具滑块卡死怎么办

模具滑块卡死一般来说只能换。是因为平时超负载加工产品。或时间长了磨损。导致你的镙杆丝纹变形。还有先拆下，用柴油洗一下里有的杂物，不行的话只有换。也可以尝试一下在滑块周边做一圈凸台，定模凹入，挡住风料。

冲床滑块调整过紧卡死原因，冲床离合器有两种结构，一种为机械刚性离合器，另一种为气动摩擦离合器结构。一般机械式刚性离合器冲床较会发生憋车（模具卡死现象），气动摩擦离合器配备为保险块的冲床也会发生卡死现象（液压过载的可以通过液压卸荷的方法解除）。

出现这种情况，硬开飞轮和离合器是无法将滑块开上去的。可用下列方法试试，一人在开机床，另一人用一根较粗圆棒冲曲轴下方的曲拐处，两人同时合力可将滑块开上去。如实在无能为力的话，那只有用气割枪保险块或球头螺杆或模具了，主要看师傅的水平怎样，如可以最好割保险块，损失最少。

Ⅱ 为什么生产塑料制品总是有油污，怎么办

喷了防锈剂，洗模没洗干净。建议用户将洗模洗干净。

油污的出现是因为油分解或者碳化，渗入到模具的滑块缝隙和顶针缝隙中。对于注塑成型车间来说，当注塑机在停机后为了防止模具温度高于环境温度而形成水汽（反潮）。

由于防锈剂有阻绝氧气和水的作用，在金属表面形成油（蜡）膜，所以对于未完成的模具停机后喷防锈剂防止模具生锈，而已经生产完成的模具需要下机拆洗装涂油保养。

(2)模具滑块怎么洗扩展阅读：

注意事项：

塑料制品的最终质量及生产效率，与产品设计，模具设计，辅机，原料，注塑机，及注塑工艺等都有关系。这种关系的影响程度，产品设计大约占40%，模具设计及加工占40%，原料，注塑机及工艺占20%。

生产效率是依据产量需求而定，如果一个产品的产量需求较大，或需要长时间生产，就有必要考虑生产的难易度，及生产速度。

Ⅲ 问模具滑块如果是25°模和起来还有1毫米的缝那么应该把滑块再洗掉多少怎么算。请高手指点下。

sin25=0.42 所以那你可以把滑块斜面部分打掉40丝差不多 慢慢下去 斜导住比25小2度可以的 长度要看滑块的行程

Ⅳ 模具生锈了怎么办

模具生锈的处理办法：

1、短期对策：用手拿布轻擦模腔表面，对成型材料进行充分的干燥，下降料筒温度以防止材料分解。

2、长期对策：把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料。

3、容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及发泡材料等。因为分解生成物对模具有腐蚀作用，应对模具进行镀铬处理。

4、模具长期停止使用时，对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。

(4)模具滑块怎么洗扩展阅读：

模具的保养：

1、模具使用时，要保持正常温度，不可忽冷忽热。在正常温下工作，可延长模具使用寿命。

2、 每天检查模具的所有导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯等是否损伤, 要随时观察，定时检查，适时擦洗，并要定期对其加油保养,每天上下班保养两次，以保证这些滑动件运动灵活，防止紧涩咬死。

3、每次锁模前，均应注意，型腔内是否清理干净，绝对不准留有残余制品，或其它任何异物，清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤型腔表面。

4 、型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,绝对不能用手抹或棉丝擦,应用压缩空气吹,或用高级餐巾纸和高级脱脂棉蘸上酒精轻轻地擦抹。

5、定期清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等，分模面、流道面清扫每日两次。注射模具在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔,使得光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低制品质量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇类或酮类制剂，擦洗后要及时吹干。

6、定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。