㈠ 镀锌板冲压易产生碎屑
如果你说的是冲压件沿冲裁线的下方的话，就是冲压造成的毛刺，这个东西是不可削除的，内只能是想办法减小容，可以减小冲裁间隙来改变，但是得牺牲模具的寿命。要是附在上面的杂物的话就是镀锌层，与模具上的润滑油混合而成的锌泥，这个可以随时用气枪吹刀口来进行解决。
㈡ 五金冲压生产中模具清洗主要针对哪些部位.保养的目的是
生产中模具清洗主要针对折弯及刀口周边，一般用牙刷加去渍水，刷好后用风枪吹干净
下模板中易产生废屑的零件及脱落板都要刷
模具每做xxPCS（根据产品要求及模具精度定义一定的数量）做一次保养，保养的项目比较多，但其目的都是一个，就是保证生产中顺畅，保证产品要求，减少维修次数，提高效率等。
㈢ 冲压模具清洗标准
1、冲压拉伸模具修补往后，有必要把模具表面清扫洁净。
2、每隔一段时间，有必要把模具全分解，然后进行全部品清扫。
3、在守时维护过程中，对冲压拉伸模具表面面，拆、换零部件必须要进行彻底的清扫与收拾；
4、装模前要对冲压拉伸模具的上下表面进行清擦，保证模具设备面和压机工作台面不受压伤及模具在出产中上下设备面的平行度；
5、冲压拉伸模具装好后将模具翻开，将模具各部辨明擦洁净，特别是导向安排，关于表面件的冲压拉伸模具，要保证面清擦洁净，来确保制件的质量。
㈣ 你好！冲压模在对铝箔进行冲切的时候模具刀口容易粘铝屑，请问怎么解决此问题，十分感谢
1、可无间隙冲切。
2、向楼上说的：安装"同步气枪装置"就行了!在冲压过程中,将自动把铝屑吹走!
3、冲头上有静电。
4、冲头可否镀钛。
㈤ 你好，五金模具冲孔毛刺怎样改善最小化
五金模具上的毛刺如何处理：
一：有工具去除五金冲压件的毛刺
1、孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端
2、边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石，
3、焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺
4、外径：加工过程时就以车床进行导角
5、还有抛光，研磨，喷砂，要看什么工件和产品要求
二：在喷丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。这在避免冲压件使用时的短路和电气短接是非常必要的。在第二次时间较短的超声波表面处理中，在冲压件的质量检测之前，再次利用超声波表面清理技术清除喷丸处理时遗留下来的残留物。在完成上述所有的操作之后，冲压件才彻底的与毛坯板材分离，单独的存放在一起。
三：质量不好的冲压件被放置在废品箱中，合格的冲压件则直接进入包装车间。清理时间为7s，第一条按照用户要求设计制造的生产线以12m/min的速度输送冲压板料。在这样高的生产效率下，每个冲压件在超声波清洁室中的停留时间仅有7s。根据具体设备的结构不同，生产线的生产效率还可以进一步提高。除此以外，该方案还允许有特殊要求的工件在生产线外进行加工。原则上它能适应各种特殊的专业要求。
四：要根据产品来决定去五金冲压件毛刺工艺的，如果是单件产品就手工去一下好了
1.用电化学去毛刺。若自制设备，费用不高，经济、高效、使用。
2.震动磨去毛刺（齿轮毛刺），效率挺高，质量也可以。
3.热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力
4.用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率也高
5.齿轮去毛刺可以用以下几种方法：1电解去毛刺，效率最高，质量最好，但设备造价太高，一般的小企业用不起；2震动去毛刺，质量一般，不过成本较低，3手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些；4可采用滚压。
6.气动去毛刺
㈥ 不锈钢冲压件落料掉渣问题该如何解决
一个可能是材料的问题，另一个可能是模具的间隙不合适；间隙有点小了，适当的加大间隙，再试一试，看看还掉渣不。
㈦ 冲压模具保养方面：水砂纸和砂纸的区别，及各自的用途
水砂纸：砂纸在模型的制作方面也有很大的作用，比如消除零件的水口，打磨从流道上剪下的零件缺口等，有些时候还可用细目砂纸打磨除去喷漆的光泽，去除金属零件的氧化层，是金属零件发出原本的金属光泽。在水砂纸上沾油打磨更能使木制的模型现出柔和的光泽。
砂纸：海绵砂纸：适合打磨圆滑部分，各种材料均可。
干磨砂纸：适合粗加工或者打磨一些比较粗糙的东西，比如铁管金属等。
水磨砂纸：质感比较细，水磨砂纸适合打磨一些纹理较细腻的东西，而且适合后加工；
水磨砂纸它的砂粒之间的间隙较小，磨出的碎末也较小，和水一起使用时碎末就会随水流出，所以要和水一起使用，如果拿水砂纸干磨的话碎末就会留在砂粒的间隙中，使砂纸表面变光从而达不到它本有的效果，而干砂纸就没那么麻烦，它的沙粒之间的间隙较大磨出来的碎末也较大它在磨的过程中由于间隙大的原因碎末会掉下来，所以它不需要和水一起使用。
按照商品名称分：
木砂纸，即干磨砂纸；水砂纸，即耐水砂纸；铁砂布，是干磨砂纸的一种，较粗，能尽快地磨光金属表面。
苏州汇博磨具磨料专业从事生产、销售研磨、抛光方面的涂附磨具。
㈧ 不锈钢钢板冲压后模具里残渣如何处理干净
1、最好模具表面处理一下，如镀钛。减少掉膜现象。
2、模具结构改进。
3、压缩空气自动吹装置。
㈨ 高速冲床模具是如何维修与保养的呢
冲压模具的保养1.主要是刀口：因为在生产过程中刀口是会磨损的。不管使用什么材质的刀口，都是有一定冲压数量的，也就是当冲压到一定时候就要保养，保养一般情况下就是把表面磨损部分研磨，使刀口重新恢复，当然高度要垫起来的。如果该产品产量非常大，说白了是没有时间拆下来保养的，为了提高模具的使用，刀口全部做钨钢的，而且要做2套刀口。一旦需要包养，直接换上，换下来的那一套刀口，就不着急了，慢慢保养。如果产量不是很大的，刀口用skh系列或者asp系列的就可以了；2.模具的高速冲压的震动，螺丝容易松动，这个也是要定期检查的3.模具的清洁，活动部分是否还顺畅，4.模具刀口部分是否有堵料。以上是本人从事模具行业十几年的一些心得，希望可以帮助你。我的学历也不高，语言组织的也不好，还请见谅。