冲压模具氮气缸多少钱

㈠ 选择注塑加工厂应该要了解哪些小细节

1.不要只看价格，要从质量、周期、服务等各方面综合考虑。

一般注塑模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。

有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。注塑模具制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

当然注塑模具的工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择注塑模具厂家时一定要了解它的加工能力，兄辉电子觉得不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。对同一套模具，不同注塑模具厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。注塑模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。

2.不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。

有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。其实产品设计方案初步确定后，提前与注塑模具厂接触有很多好处。它可以保证设计的产品有好的工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

3.避免多头协作，尽量塑胶模具制作和生产加工一站式。

有了合格的模具(试件合格)，不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关。有了好的模具，还要有好的成形加工，最好是一条龙协作，尽量避免多头协作。如果条件不具备，就要选择一方全面负责，在订合同时一定要写清楚。

㈡ 关于汽车冲压模具氮气缸缓冲器

氮气缸做缓冲的作用各家说法都不一样，常见于大众和通用的模具，他们规定氮气缸也起到存档限位作用，但是只能做模具单件存放时用，也就是说设计氮气缸的同时也要设计刚性存放限位，以便于多个模具罗列时用。初始压力必须大于上模总重的1.5倍，四角各一个，固定在下模

㈢ 五金模具材料有哪些

Cr12
MoV、Cr12、CrWMn都是目前国内最常用的、比较好的
合金模具钢
。GM钢则是新型的替代
Cr12MoV
、Cr12的模具用钢，GM钢的
硬度指标
远高于
基体钢
和
高铬
工具钢
，而十分接近
高速钢
，耐磨性高。在韧性和强度方面GM钢优于高速钢和高铬工具钢，耐磨性与强韧性得到了最佳配合。GM钢作为一种新型
耐磨钢
在冷作
模具材料
领域替代C12系列
钢种
，用其制作的模具的使用寿命比Cr12MoV、Cr12要提高2~6倍。
冲压模具
中模板目前常用的材料大概是：A3
45#
Cr12
Cr12MoV
SKD11
；上下
模座
:
A3或45#，
垫板
/止挡板:45#或Cr12，脱料板和下模板:Cr12MoV 或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时，会选择
DC53
深冷处理
，稳定性好。)一般模具用这些就够了！
冲头
零件的材质一般选SKD11，冲不锈钢的材料的话会选SKH-9或DC53或
ASP-23
；DC53比SKH-9
差一点
，
ASP23
比SKH-9好；还有
钨钢
，这个一般特殊要求才用，贵的；根据不同产品的材质和厚度，选用模板的材质和厚度及零件的材质也会有区别。钢和铁最大的区别就是钢是在铁的基础上冶炼的，钢含有锰钼铬硅钒钨等等不同的化学成份，但是这些元素所占的比例小的可怜（因为不需要多）主要成份还是
铁元素
。而铁就不含这些元素具材料最重要的因素是
热强度
和
热稳定性
，常用模具材料：工作温度
成形材料
模具材料<300℃
锌合金
Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10300～500℃
铝合金、铜合金
5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2500～800℃
铝合金、铜合金、钢钛
GH130、GH33、GH37800～1000℃
钛合金、钢、不锈钢、
镍合金
K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-
NASA、WA>1000℃
镍合金
铜基合金
。

㈣ 冲压自动线模具缓冲用氮气缸规格如何选择

尽管是同行 我也没有见过 希望有高手路过指点一下

㈤ 江苏 昆山 有哪家专业销售氮气弹簧 或者 氮气汽缸的公司

昆山弘诚翔模具有限公司

美国DADCO在中国大陆的指定代理商，主要代理销售DADCO各类氮气弹簧及其配套部件，C系列、LJ和L系列、U系列、90.9系列90.8系列、UX系列均有大量现货库存；其它不常用的产品从订货到送达客户最多需要7天（直接从美国寄达）。

美国 DADCO 公司在氮气弹簧制造和研发方面在世界上拥有领先和主导地位，可提供各式规格的氮气弹簧及其配件。氮气弹簧所能提供的初始压力从 10 磅到 20 吨不等，具有广泛的选择性。
作为 DADCO 公司的互补产品，同时生产 HP 系列气缸和 DK 系列注塑液压缸及其配件。DADCO 的产品在全球范围内多种工业领域冲压模具中得到了广泛的应用和认证，包括金属冲压，汽车工业和注塑模具。
自从 1958 年公司成立以来，DADCO 一直保持持续的成长。在氮气弹簧技术领域，
技术上通过采用不断的推进和革新方案，始终在行业中处于领先的地位。
DADCO 的使命是通过制造和提供动态的工业产品来提高客户的生产效率。通过客户和供应商之间的精诚合作，
为我们提供的每一个产品和服务力争达到最高的质量标准。我们的致力于持续提高的理念影响着企业的每一个环节。我们的承诺是：
尽一切所能来满足客户的需求。
DADCO 对客户的承诺通过 DADCO 的质量系统得到了进一步的认证。 DADCO 最近把质量系统提升到了 ISO 9001: 2000 质量标准，并且在 2003 年 9 月， DADCO 的质量系统通过了美国国家科学基金会（ NSF-ISR ）的评审，被证明符合该机构的标准。
DADCO 通过提供达到和超过客户要求的质量标准使 DADCO 的客户从中受益。一旦 DADCO 的标准低于这个水准，
DADCO 将及时采取有效的补助措施，帮助客户确保他们的利益和要求得到实现。
DADCO 利用书面的一年 / 一百万次行程金质质量证书为其产品提供支持。

㈥ 冲压模具里氮气作用

氮气钢主要作用是保证模具内部结构具有一定的刚度，对于一些整形模具经常使用到，在汽车冲压模具尤其在外板件模具上。如楼主所说，对于一些翻边整形的工序，氮气钢的布置不合理容易导致隐裂开裂、暗坑。氮气钢的对于整个模具的内部结构以及平衡性都有相当大的改善，平衡性好，精度自然相对比较高，测量数据比没有氮气钢的模具要稳定一些。
不过影响制件隐裂开裂以及型面超差的根本原因还是在于凹凸模之间的间隙不匹配导致。

㈦ 什么叫“开模”是模具的初加工吗

模原先也是机械生产或工艺生产的名词，指模具组的制造。现在这个名词在工业设计里就指形成产品设计的工具组，包括机械设备与模具。同时，开模是一项占总投资较高的生产工序，生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所以开模是相当重要的生产工序。 开模一词根据不同语境有不同的意思，一般指模具的开发制作这一意思。 比如说：在某模具厂开了多少模具等。

1、开模(moldmaking)：指模具(组)的开发（含设计和制作），简称模具制作。就是把实现产品设计的模具和相关辅助装备制作出来，有时候也称toolmaking或tooling。

2、开模（Open the mould)：模具的开启，跟合模（模具的正反两板合起来）相对应。

㈧ 氮气弹簧原理介绍

提及氮气弹簧大部分人都会感觉到比较陌生，其实它在我们的生活中随处可见。例如，在摩托车后减震的上面有一个类似瓶子样的物件，这个小物件就叫氮气弹簧。氮气弹簧一经研发就被广泛的应用于模具制造和仪表的制造方面。氮气弹簧与常规弹簧的区别在哪?它的设计原理和工作原理是什么呢?下面小编将一一为你解答。

氮气弹簧根据它的用途的不同可分为一般独立式、座板式、管路连接式这三类。我们先来了解它的设计原理，氮气弹簧设计原理有三个。

一是波义耳——马略特的气体状态方程式。氮气弹簧之所以能比较稳定精准的根据需求进行弹力的设定和转换，是因为它的设计是根据波义耳——马略特的气体状态方程式进行计算的。人们根据这个方程式制作出了不同规格和不同用途的氮气弹簧。

二是氮气的稳定性。氮气弹簧的之所以选用氮气作为压力气体，就是因为它的稳定性。它不会像其它气体那样容易与物质发生反应而降低气体的密度影响氮气弹簧的使用寿命。一个氮气弹簧的使用寿命大约为一百万次。

三是高压气体特性原理。氮气弹簧的工作就是以氮气的压缩和膨胀来完成一次弹力过程的，高压气体在被压缩后就会产生较大的压力，进而完成弹力作用。弹力的大小还能通过压力的强度进行准确的调节。

接下来我们来看氮气弹簧的工作原理。氮气弹簧的工作原理简言之就是：当氮气弹簧工作时，它先通过对柱塞杆施加外力对密封在容器中的高压氮气进行压缩，然后再撤去这个外力，这时容器内的高压氮气膨胀产生压力就完成了一次弹力过程。氮气弹簧的原理看似简单，在制作过程中却需要大量的技术支撑。

首先，氮气弹簧的密封技术要过关。高压气体的密封和保存是一项非常复杂的技术，如果高压氮气出现泄漏那么这个氮气弹簧就需要不断的更换，大大的增加了制作成本。另一方面氮气弹簧内高压氮气的保存也是增加其使用寿命的关键因素，氮气的保存不想液体的保存那么容易，它需要优质密封材料和优质的密封技术，这也是氮气弹簧价格较贵的原因之一。

其次，氮气弹簧的容器的制作要过关。氮气弹簧的容器无论在材料的选用还是制作上都有着严格的要求，一个合格的氮气弹簧不但要有精密的气体密封技术，还要有精良的氮气容器。氮气弹簧的容器要具有耐高压、材质表面光滑、防腐蚀等特点，这样才能保证它的使用寿命。

总之，氮气弹簧的出现给模具制造业和电器工业的发展带来了极大的便利。氮气弹簧的使用大大的降低了模具制造的成本，同时也提高了模具制造的准确度和精密度。