A. 刀具的硬度等级是怎么样分类的
1、硬质合金刀具的硬度一般在HRA89.5~92.8之间；
2、高速钢的硬度一般在HRC62~65之间；
3、郑绝超硬高速钢的硬度在HRC69~70之间；
4、碳素工具钢的硬度一般在HRC62左右；
5、金枯凳刚石的硬度喊败姿则在HV10000；
6、碳化硅的硬度在HV4500。
B. 折弯机刀具一般的用什么材质 硬度是多少
材质有有多种，T10或42CrMo等，硬度一般在HRC45-50左右吧。
C. 求模具常用材料和各自的用途和硬度!谢谢各位大侠指点!
制造模具常用的材料主要是凸、凹模所使用的模具钢有碳素工具钢；低合金工具钢，中、高合金工具钢，高速工具钢；基体钢；硬质合金和钢结硬质合金等。
1 普通碳素钢
用于不需要经过热处理加工的模具零件。或比较不精密的模具淬硬零件。
比如：45#钢 ，硬度HRC55左右。
2 碳素工具钢
用于简单的模具零件或产量小，精度要求不高的模具。该钢种价格便宜，但耐磨性差，淬火容易变形和开裂。
比如： T8A、T10A、T12A，硬度HRC60~62。
3 低合金工具钢
低合金钢含合金元素的总质量分数不超过5%，由于多种钢种均含有Cr、W、Mo等元素，所以比较耐磨，淬火变形小，使用寿命长，是常用的中档模具钢。
比如： CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl5、9CrWMn等，硬度HRC60以上。
4 中合金工具钢
其合金元素的总质量分数大于5%，小于10%。由于合金元素的增加，模具钢的耐磨性、耐冲击性等进一步增加，是中上等模具钢。
比如： Cr4W2MoV、Cr4WV、Cr6Wv、Cr2Mn2SiWMoV。
5 高合金工具钢
其合金元素的总质量分数大于10%，由于淬火硬度高，淬透性好，淬火变形小等特点，适用于制造精密、耐磨性好的模具。
比如：Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8、4Cr5MoSiV，硬度HRC60以上。
6 高速工具钢
它是比高合金工具钢更好的模具钢，但价格昂贵，用于制造高精度、高效率、高寿命的三高模具。
比如：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2，硬度HRC65左右。
7 超高强度基体钢
这类钢具有高速钢基体的淬火性质，耐磨性好，强度高，而且韧性好、价格便宜，性能略次于(某些方面)高速钢。
比如： 65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)。
8 钢结硬质合金
钢结硬质合金是用粉末冶金的方法制造的铬钼合金钢，其中钢为粘结相，WC或TiC为硬质相。它的性能介于钢与硬质合金之间，可进行淬火等热处理，因此加工硬质合金方便，而硬度比钢却高得多，可以达到HRC68~73。
比如：GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等。
9 硬质合金
硬质合金是以难熔的金属碳化物(如碳化钨、碳化钛等)为基体，用钴或镍为粘结剂，用粉末冶金法生产的组合材料，硬质合金硬度高，耐磨性好，红硬性好，其缺点是脆性大；是高级制模材料，用于批量大的生产。
比如：YG8、YG8C、YG11、YG11C、YG15、YG20、YG20C、YG25等，硬度一般在HRA88~91 .。
D. 如何选择塑胶模具材料及硬度
选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。
具体模具材料及硬度参考资料如下：
一、德国2311（P20）
出厂状态：HB270-320
钢材特性：优质塑胶模具钢
用途： 长期生产高质塑胶模具。
二、德国2738（738/718）
出厂状态：预硬至31-35HRC（290-330HB）738H预硬至330-370HB
钢材特性：钢材加入镍成份，硬度均匀，切削良好，更适合大型模具，如电器产品，可电火花加工。 用途： 用于制造高级塑料注塑模具等。
738适合大型模具，附加1%镍成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此钢种是预加硬，故免却在加工后进行热处理等工序。
三、德国2344（8407 H13 W302）
出厂状态：HB180-210
钢材特性：钢质清洁均匀，结构良好，用3000吨压机锻压，冲击强高，经超声波检验表面黑皮经加工刨除，材料利用率高，且可减少加工费用，有最
佳之红硬性及良好的刃性。
用途： 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，或唧咀，挤压轴心等，可用作热锻或冲压模，经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。
四、德国2316 （商业名：S136H S136）
出厂状态：HB265-310
钢材特性：最佳之抛光性；渗透性良好，良好之抗腐蚀性，此钢材经淬火及镜面磨光后，其抗腐蚀性能更加可靠。预加硬抗腐蚀特佳，合要求镜面及酸性塑胶模具。
2316A使用硬度，45-47HRC 此时抗腐蚀性效果最佳。
五、德国2510 商业名：德国油钢
出厂硬度：软性退火至约230HB
特点： 此钢为锰、铬、钨合钢，是高品质不变形的冷作工具钢，具备优良的机械加工性，淬硬时，尺寸极其稳定，淬硬后表面在极高硬度。
带有极高刃性，所以具优良抗磨能力，及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削，冷冲压和成型工具，如剪口刀模，冷冲压模，各种量规、
锣刀、铰刀、工模轴套和塑料小模件。
六、德国2083 防酸镜面模具钢
出厂硬度：经硬化及回火至HB265-310
特点： 可加硬至52HRC防酸镜面模具钢。抛光性能良好，适合电蚀。 用途： 适合酸性塑胶及要求良好抛光的模具。 2083H可预硬至280-310HB防酸及抛光性能良好。 七、日本优质皇牌钢 S50C S55C 55号钢
钢材特性：此钢适用于做一般塑胶模，因其含碳水化合物量高，比普通钢料耐用且价格平宜，故较为普遍使用。
八、瑞典718H
出厂状态：预硬至35-39HRC
钢材特性：钢材加入镍成份，硬度均匀，切削良好，更适合大型模具如电器产品，可电火花加工。 用途： 用于制造高级塑料注塑模具。
九、瑞典S136H 预加硬透明耐蚀镜面模钢。
出厂状态：淬火加回火HRC31-35
特点： 最佳之抛光性；渗透性良好，良好之抗腐蚀性，此钢模经淬火及镜面磨光后其抗腐蚀性更加可靠。 S136、S136H热处理分析 S136：退火至215HB
S136H：预硬至290-330HB
高纯度、高镜面度，抛光性能好，抗锈防酸能力极佳，热处理变形小。
S136的特点；优良的耐腐蚀性，优良的可抛光性，优良的耐磨性，优良的机械加工性，淬硬时具有优良的稳定性。 结合上列的优点，使得S136有卓越的生产特性，而具备优良耐腐蚀性的塑胶模具，更有下列特点： ①、 较低的维护费用，模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态，模具在潮湿的环境下操作或储存时不需要特别的保护。 ②、 较低的生产成本：模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环可增加模具寿命。 S136能适用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
十、瑞典8407 热作压铸模负钢
出厂状态：退火HB≤180
钢材特点：钢质清洁均匀，结构良好，用3000吨压机锻压，冲出强度高，经超声波检验，表面黑皮经加工刨除，材料利用率高，且可减小加工费用，
有最佳之硬性及良好的刃性。
用途： 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸划，或唧咀，挤压轴心等，可用作热锻或冲压模，经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。
十一、瑞典 DF-2 不变耐磨油钢， 商业名：瑞典油钢 出厂状态：退火≤HB190
用途： 用途广泛，要制作成冷作工具及模具，切削刀具，塑胶模嵌件，手节压花模，量具及成型工具。
十二、日本NAK80
出厂状态：HB370-400
钢材特点：高性能抛光镜面钢，合要求镜面塑胶模具。
十三、日本三菱MUP（高级塑胶模具钢）
出厂硬度：预硬至HB270-320
特点： 硬度及金相结构均匀，容易达成镜面磨光，预硬塑胶模具钢，硬度均匀透切，永不变形，因含硫量低，对火花电蚀更为适合。
MUP系列钢材特点是：纯洁度良好，耐磨性高，加工性能良好，适合蚀纹，电蚀及焊接等加工，适用于各类优质塑胶模具之制作。
模具在机械加工后变形，主要原因是钢材内部的残余应力所引起。
E. 冲压下料用的刀具什么材料，硬度多少最耐用
冲压下料用的刀具什么材料？主要还是看你所加工的产品强度、厚度、变形抗力等，冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于60-62HRC。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于60HRC，我国常用的有T8--T12碳素工具钢；CrWMn高碳低合金工具钢；Cr12型高碳高合金工具钢；高速钢；基体钢等等。 高速钢（含粉末高速钢）在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的“抗压强度／硬度”比值。而且硬度可在60-70HRC之间选择。
F. 模具钢那么硬用什么机械加工的什么刀具
加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片，高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力，具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性，并具有优良的力学性能等。KBN100牌号CBN刀具适合于模具淬火钢、高硬度等HRC68度以下高硬材料，适用在高速加工中心的高速切削。
1.刀尖经过圆弧角处理，最大限度控制刀尖的崩刃磨损。
2.采用高刚性的短刃和容屑槽，可防止加工时的振刀。
3.结合耐高温耐磨损的涂层处理，即是高速加 工照样能发挥出优异的性能。
4.适合于从预硬钢（~HRC40）到高硬度 钢(~HRC65)模具材料的切削加工。
5.表面涂层硬度为3600HV，开始氧化温 度为880℃的高耐用度涂层。
G. 刀的硬度是什么概念
刀一般用洛氏硬度HRC系统，这个系统是用来衡量经过热处理的金属工具的。详细的资料可以看网络。常用的刀具硬度一般在50左右。硬度的提高对原料质量和热处理的技术水平要求很高。烂材料再怎么处理也不会又好的硬度表现。热处理失败能把好材料弄成垃圾。一般的，家用厨刀在50-55的区间，易于制造，打磨也容易。高质量的折刀硬度在55以上60以下，可以相对更长久的保持锋利，同时兼具比较好的韧性。但是硬度极致和韧性表现于材料和热处理又有很大关系。普通弹簧钢如果经过极限热处理可以有非常高的硬度，但是几乎没有韧性，有可能在淬火时就直接断了。高质量军用刀具硬度范围在55-65这样一个区间，具体要看刀具的分类。主力战术刀一般在58-60的范围，而一些奢侈品性质的手工刀和高质量军用刀硬度在60-65左右，一般都价格不菲。因为使用更高级别的钢材和更严谨的热处理，这些高硬度刀具仍然保有不错的韧性。不过也有一些价值不菲的刀因为缺少韧性而摔断的记录，一般理解是热处理不过关。
现在也有陶瓷刀刃的刀。陶瓷硬度无法用HRC系统测量，材料硬度范围接近玻璃，属于超高硬度。但是经过实践其弹性非常差，所以除了厨刀这种只能做轻度工作的刀以外，如军用刀或者野营刀这类重工作刀具很少有采用陶瓷到人的。