模具为什么要加石墨柱

① 纯石墨模具

纯石墨模具是一种由石墨制成的工业模具，由于其具有高硬度、旁历高抗温性、高运肆搜抗腐蚀性和不易变形的特点，非常适用于生产金属制品的加工过程。

纯石墨模具制造简单、密度均匀，材料具有自润滑性质，使用寿命长，可以循环反复进行生产，每次生产的成品质量稳定，能雹拦够大大提高生产效率并降低成本。

纯石墨模具主要应用于铜、铝、镁、锌、铁等金属制品的生产中，例如汽车零部件、电器零部件、机械零部件、家具和首饰的制造过程等。得益于其高质量和可重复生产的特征，纯石墨模具已成为高质量、高效率制造加工的重要工具。

② 模具电脉冲是干什么的还有电火花，为什么电脉冲拉回来后模具上会有几个石墨做的东西。

电脉冲是打模具形腔结构的，石墨做的东西就是打形腔结构的电极，一般截面做的跟形腔一样

③ 模具导套为什么选择用青铜加石墨柱

模具导套选择青铜加石墨柱，是因为模具导套需要自润滑性，减少加油次数或者不加油

以高强度铜合金(CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4)作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜.

④ 急！！！请前辈解惑。石墨电极在模具型腔中有和作用什么情况下取于石墨加工

代替紫铜作为放电材料。
1、电极的设计
1、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
2、能节省电极夹具系统从而节省费用
2、电极的加工制作
1、高速铣粗加工较铜块3倍
2、高速铣精加工较铜快5倍
3、可加工性好
4、能实现复杂的几何造型
3、重量轻，其密度不足铜的1/4
1、热稳定性好（不变形）
2、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
3、无需去毛刺
4、电极易夹持
4、电火花放电加工EDM
1、粗加工时电极损耗小
2、工作去除率高
3、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
4、在电解液中对环境无污染
5、重量轻，其密度不足铜的1/4
6、优良的热稳定性，电极不变形
7、选用细颗粒的石墨电极能加工出高品质的工件表面
加工不同的工件可选用不同牌号的石墨材料

⑤ 模具里铜工和石墨有什么区别为什么有的时候要用石墨有时候用铜工打火花，它们的优点和缺点是什么

火花机的加工材料种类是有很多的，而石墨和铜也是其中的两种，一般的人都知道石墨可用作火花机的加工材料，其实铜也是可以的，但是在我们平常的火花机加工中，一般用的都是石墨而非铜，这是因为用石墨作为火花机的加工材料会比铜更优越。火花机加工材料为什么说石墨比铜更优越呢?
我们都知道石墨属于一种元素，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体，可用来导电。而铜则是一种紫红色光泽过渡金属，它是人类发现最早的金属之一，更是最好的纯金属之一，它具有稍硬、耐磨损、极坚韧等特点。它的优点是有着很好的延展性，并且可导热，它和石墨一样，有着导电性能，并且导电性能比较好。它们都可用作火花机的加工材料。石墨比铜更优越原因如下：一、首先是加工速度的不同，用石墨的话电火花加工速度为铜的1.5-3倍，而粗打的时候速度会更快。二、两材料可粘结性的不同，对于石墨来说，它可使用导电性粘结剂将电极损坏部位修复。三、石墨的机械加工性能更好，而加工效率为铜的2倍;它的切削阻力为铜的1/4。四、石墨的热膨胀系数为铜的1/4，主要是因为它耐高温，升华温度为3650度，在高温条件下也不会软化。五、用石墨在表面处理上也比较容易，电极的抛光我们在火花机加工中用砂纸就可以简单的处理加工纹。六、第六点是石墨的质量非常的轻，跟铜比起来，只有它的1/5，在大型电极的使用上非常方便。七、根据火花机电器条件的不同，石墨电极消耗仅为铜的1/3-1/5，可以说非常的小。

⑥ 石墨石墨连续浇铸模具用在什么行业

“石墨石墨连续浇铸模具用在什么行业”有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具：近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是最合适的材料。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸精确，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
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⑦ 有色金属冶炼中有关石墨模具得问题

采用石墨模具主要是它的耐高温性比较好，比如纯铜铸造温度大概在1200度左右，石墨在该温度下性能依然稳定，热障和冷缩的量都很小，可以忽略不计。另一方面就是润滑性比较好，凝固过程中金属液不易粘接在模具上。虽然热传导性比较差，但是在铸造中冷却效果好不一定是好事，所以这一点有可能成为优点。石墨模一般用在水平连铸，因为采用该种铸造方式重力对凝固的影响比较大，润滑性不好不能进行水平铸造。
主要缺点是一般只能使用1到2周，因为金属液多少都会在模具上残留，积累到一定的程度就会影响结晶，损害铸锭表面质量，卸下的石墨板需要返修，实际生产中有些高质量的铸锭甚至只用新板，成本较高。并且国内现还不能生产优质的石墨板，绝大部分厂家都依赖进口，一般以日本和美国的较多，价格不菲。

目前的生产中还有铁模铸造，但是为了提高润滑性，一般还要加入润滑剂如炭黑、油等，一般只用在立式半连铸中。

代替品我现在还没注意过，可以查些资料，如果你还提问的话我会跟进的。

⑧ 浅谈放热焊接模具为什么要用高纯石墨制成它的优势有哪些

因为放热焊接时的温度很高，石墨模具有很多优良的性能。
模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。
石墨模具具有以下优良性能：
1.
优良的导热及导电性能2.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性3.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应4.在高温下（在多数铜基胎体烧结温度800℃以上）强度随温度升高而增大5.具有良好的润滑和抗磨性6.易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具。
2.
你好，我在信瑞达石墨工作，石墨模具是公司的主导产品，我对石墨模具比较了解，有什么不懂的地方可以问我。我将尽可能为您解答。