贵州电火花瓶胚模具哪里好

❶ PET瓶胚模具一般采用什么钢料、热流道方式

对于型腔数少的管胚模具，有些可能用小机器注塑， 这时候要考虑到机器内最大模厚和拉杆内距容， 因为管胚的针阀式热流道要厚于一般热流道，模具也厚。像5 加仑的管胚模具， 一般要看机器最大模厚。28口的管胚模具用250t的话最大做32腔是可以的。

❷ pet瓶胚成型后脱模不利，有瓶胚挂在模具上，什么原因造成的

可能跟模具前期设计的脱模结构有关系，或者你模具上面的水路没有接好，会牢在型腔或者型芯上，导致脱模不顺畅。

❸ 如何正确的选择瓶胚模具

瓶胚模具一般腔数都比较多，产品要求也是比较高的，不然吹出来的瓶子壁厚不均匀。

选择瓶胚模具之前要先了解 1..自己的注塑机是多大的，能打多大的瓶胚克重

2..需要吹出来的瓶子是多少毫升，多少克数。

了解以上2点就可以选择适合自己的瓶胚了。希望可以帮到你

❹ PET瓶胚注好后多长时间后可以吹PET热灌装用瓶子 瓶胚保存条件是什么

你一看就是生产人员，不是研究高分子专业的。 注射成型的瓶胚，应该放置24小时至48小时，以释放并缓和瓶胚在注射和冷却，还有脱膜的应力。
瓶胚应该保持在恒温恒湿的环境内，最好能在一个月内，就应该使用完。否则，会产生瓶胚变形和氧化。
导致拉伸，吹塑成型时，会有爆裂的风险。
最关键的是，吹好后的成品，特别是有气的瓶子，比如说可乐，会增加漏气率，同时跌落实验，较易出现滴漏的风险。

❺ 瓶胚内应力不好怎么调整

(2)底模设计不当。有底托的瓶不会产生应力开裂问题，因为底托将瓶底与灌装线润滑剂隔离。另外，带有底托的瓶底是半球状，而不是复杂的瓣状。半球状的瓶底几乎是在无模具内应力下成型的，可以充分拉伸和取向，因此具有更高的拉伸强度。瓶底复杂的形状易聚集应力，使瓶底不能得到充分拉伸，限制了分子取向，从而限制了拉伸强度的提高；
(3)瓶子底部成型厚度突变。应力集中区域主要存在于瓶壁厚度突变的区域；
(4)使用不适当的润滑剂。润滑剂对瓶底的化学侵蚀，使拉伸强度降低。灌装线润滑剂的侵蚀性越强，瓶的开裂初始位置越低；
(5)瓶壁带有杂质；
(6)瓶子储存时问过久；
(7)外壁粗糙；
(8)瓶内碳酸气体压力形成的应力作用。
减少PET瓶应力开裂可以从以下几个方面着手(1)提高原材料树脂的特性黏度，从而提高材料本身的拉伸强度；
(2)寻求侵蚀性弱的灌装线润滑剂；
(3)设计新的瓶底，减少应力集中；
(4)改进储存方式和生产工艺，如避免日照，减少生产线润滑剂发泡，尽量缩短在加热器中的停留时间；
(5)对原料进行彻底的干燥，避免树脂转化成瓶坯时特性黏度的下降。水分的存在容易造成分子链的断裂，造成加工过程中特性黏度的下降过多，容易造成PET瓶的开裂；
(6)模具要经常清洁或修整，避免瓶壁中掺人异物或产生橘皮缺陷；
(7)尽可能降低冷却水温度和提高底模冷却水流，充分冷却底模。

❻ 瓶胚模具加工厂家提出的参数问题，1.什么是模具中心距 2.什么是每腔口部尺寸 3.什么是安装孔位尺

最好直接跟你的模具工程师沟通。
1)你准备开一模几穴的模具，主要看你瓶的大小，机器的吨位
2)你的瓶盖也会有模具或尺寸，也要提供。
3)安装孔位，不太明白

❼ 注塑PET瓶胚温度在多少熔化是热流道模具

聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名 polyethylene terephthalate(简称PET)，大量用作纤维，而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类，非工程塑料级主要用于瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。 PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加成核剂和结晶促进剂等手段。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。 为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。 PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。 主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件、喷雾器部件。

❽ 28口PET瓶胚模具用DKM250T注塑机最大能做多少腔

对于多腔瓶胚模具如何选择合适的注塑机，今天给大家讲解下：如果型腔数少的管胚模具，有些人为可能用小机器注塑，
这时候要考虑到机器最大模厚和拉杆内距，
因为管胚的针阀式热流道要厚于一般热流道，模具也厚。像5
加仑的管胚模具，
一般要看机器最大模厚。28口的管胚模具用DKM250t的话最大做32腔是可以的。
对于型腔数多的管胚模具，
一般要考虑机器注塑重量和拉杆内距。
一般注塑机的注塑重量是按PS材料算的，PS
的密度在1.0
g/cm³
左右。
PET料的密度一般为1.32-1.37
g/cm³。
例如：
16腔20g的管胚模具
16cav.
×
20g
=
320g
320g
×1.35=432g
注塑机至少要432g的注塑重量