① 折弯机上下模都有几号模 我不知道怎么计算上下模哪个是几号模请问哪位知道怎么计算
折弯机下模的槽口宽度不是按号论的,而是按折弯材料厚度来区分的,具体为一毫米板厚需要对应八毫米的下模槽口,依次2mm为16,3mm为24等,厚板材可以按一比十或十二的比例选择槽口加工更合理。下模开口100MM最大可以折弯8--10mm板厚。
上模的选择与折弯件最后的形状也有关系,直刀、弯刀的选择以不撞刀为标准,C型的工件开口距较大的话用直刀弯刀都可以,开口距较小就只有用弯刀了,数控机床能模拟折弯,选刀比较方便。一般1.5的板子88°刀差不多了,我们厂就是88°直刀、弯刀。
工作原理
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。
以上内容参考:网络-折弯机
② 折弯第二刀怎么算
按照以下步骤计算
第一步,要先计算出圆弧的展开长度。按照数据计算长度。圆弧长度按照中性层长度计算。不能按外口或里口的弧长计算,尺寸会不准的。
第二步,先计算折弯刀数。知道折弯圆弧弧长了,就可以计算刀数了。一般我们按照每次折弯移动2毫米定位。就可以计算:32.2/2=16。小数四舍五入一下。
第三步,计算折弯角度。知道要完成的折弯角度为90度,折弯刀数为16次,可以计算得出,每次折弯角度等于:90/16=5.63度。再用180度减去5.63度,折弯机设置角度就为:180-5.63=174.37度。
上面的折弯刀数是按照经验值计算的,如果觉得每次2毫米折弯效果不好,可以适当修改小一些。如果觉得折弯速度太慢,也可以适当加大。总之,根据实际情况调整数据。
③ 折弯怎么算尺寸
不是?你不是要20*20*20嘛。假设U型槽,那不是应该60左右嘛,为啥一个48 一个50 ????
④ 弯曲钢板的下料尺寸怎么计算,求机械方面的专家给点资料。
弯曲钢板下料时是要预留余量的,一般按照中心线弧长预留20~50mm加工量,弯制后切除。
⑤ 钣金下料折弯的时候,以1.0的冷板为例,折一刀是加一个毫米还是减一个毫米怎么算料最简单最快
钣金下料需要折弯时,每折一刀需减去一定尺寸,那和你折弯的下模开口大小有关,一般每一刀减去板料厚度的2倍,以1.0冷板为例,折一刀减2毫米,如果抓弯刀数多,因该再放点尺寸进去,比如1毫米冷板折3刀减7毫米差不多,本人这方面工作十多年了,希望我的回答对你有帮助。
⑥ 弯曲钢板的下料尺寸怎么计算,求机械方面的专家给点资料。
和厚度、折弯内R有关,我说几个常用的。
1mm板厚以下的折尖角:内角长度加0.4倍料厚版
1mm到权2mm的折尖角:内角边长度加0.45倍料厚
这是模具折尖角的系数,如果是折弯机又不同,因为折弯机不打死。
如果不是尖角需要查表,你有需要再说。
⑦ 钣金折弯是怎么一回事折弯尺寸什么算
折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下(直角和非直折弯)折弯时一般都是用标准模具,折弯一些特殊的结构件(如:段差折弯、压死边等)时采颤兄用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时,对折弯下模具的开口尺寸“V”形衡洞芹槽尺寸选择有所不咐毕同。
一般所选用“V”形槽开口尺寸为板材厚度的6-10倍(0.5~2.6mm为6t、3~8mm为8t、9~10mm为10t、12mm以上为12t)。当板材较薄时选择取向于小数,板材较厚时取向于大数。如:折弯2mm板时可选用12mmV槽即可。
折弯尺寸计算方式:
1、折弯系数= 板材厚度*0.35,小于45度折弯由于变形量大。
2、折弯系数= 板材厚度*0.35,小于45度折弯由于变形量大。
3、折弯系数=板材厚度*0.18,折弯90度所以折弯系数就是0.35*2=0.7,展开L=98+98+0.7=196.7。
(7)如何选择模具折弯怎么算下刀尺寸扩展阅读
通常折弯机模具标准长度为835mm一段,原则上只可折弯大尺寸的工。如果将模具分割为长短不同的小段,通过不同的模具长度自由组合,就可方便于不同长短的盒形工件或箱体等折弯。在行业内对折弯模具的分段有一个标准的分割尺寸。
金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的,将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的工件上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。
⑧ 钣金带R角的折弯怎么算展开尺寸
正常(180大角度)/90*扣减=大角度扣减
小角度/90*扣减=小角度扣减
例如:弯曲45度角,1板厚,扣除量内为45/90×1.75=0.87
热浸镀锌钢卷是容经过热轧酸洗或冷轧后的半成品,在约460℃下进行洗涤和退火并浸入熔融锌浴中。钢板涂覆锌,然后回火、平整和化学处理。sgcc材料比secc材料硬度高,韧性差(避免拉深设计),锌层厚,焊接性差。
(8)如何选择模具折弯怎么算下刀尺寸扩展阅读:
弯曲时,应根据图纸尺寸和材料厚度确定弯曲时使用的工具和沟槽。避免因产品与刀具碰撞而产生的变形是上模选择的关键(同一产品可采用不同类型的上模)。下模的选择取决于板的厚度。
二是确定弯曲的顺序。弯曲的一般规律是从内到外,从小到大,从特殊到普通。有压边的工件先将工件弯曲至3040,然后用调平模将工件压死。
压铆时,应考虑螺柱的高度,选用相同和不同的模具,然后调整压力机的压力,保证螺柱表面与工件表面均匀,以免螺柱压不牢或压出超过工件表面而造成工件报废。