❶ 吹塑模具温度怎么控制啊我这一会高一会低
模具温度应该如何控制
模温控制型式
1、冷冻机
8 OC-15 OC之间冷却，注意冒汗生锈之问题。
2、水温机
96 OC以内，直接补充水源。
3、油温机
150 OC以内，油温循环间接用水冷却。
4、电热片、棒
200 OC以内，小心漏电。
模具温度对注塑成型的影响：
1.模具温度是注塑成型中最要的变量----无论注塑何种塑料，必须保证形成模具表面基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态，足以在型腔内形成压力。如果型腔填满而且在冻结的表皮硬化之前，型腔压力可将柔软的塑料压在金属上，那么型腔表面的复制就高。另一方面，如果在低压下进入型腔的塑料暂停了，不论时间多短，那么它与金属的轻微接触都会造成污点，有时被称为浇口污斑。
2.对于每一种塑料和塑胶件，存在一个模具表面温度的极限，超过这个极限就可能出现一种或更多不良影响（例如：组件可以溢出毛边）。模具温度更高意味着流动阻力更小。在许多注塑机上，这自然就意味着更快流过浇口和型腔，因为所用的注塑流动控制阀并不纠正这个改变，填充更快会在浇道和型腔内引起更高的有效压力。
3.可能造成溢料毛边。由于更热的模型并不冻结那些在高压形成之前进入溢料边区域的塑料，熔料可在顶出杆周围溢料毛边并溢出到分割线间隙内。这表明需要有良好的注射速率控制，而一些现代化的流动控制编程器也确实可以做到这点。
通常，模具温度的升高会减少塑料在型腔内有冷凝层，使熔融材料在型腔内更易于流动，从而获得更大的零件重量和更好的表面质量。同时，模具温度的提高还会使零件张力强度增加。
模具的保温方法：
许多模具，尤其是工程用的热塑性塑料，在相对较高的温度下运行，如80摄氏度或176华氏度。如果模具没有保温，流失到空气和注塑机上的热量可以很容易地与射料缸流失的一样多。所以要将模具一飞机骨架板隔热，如果可能，将模具的表面隔热热。如果考虑用热流道模具，尝试减少热流道部分和冷却了的注塑件之间的热量交换。这样的方法可以减少能量流失和预热时间。
❷ 模压温度有什么作用如何确定与控制
模压温度是指模压成型时模具所规定的温度，对模塑料在模腔内熔融流动、充模和交联反应速率有决定性的影响。从某种意义上来说，由于热固性塑料需要在一定的温度范围内才能进行固化反应，所以对温度的选择比热塑性塑料更为重要，且要求更髙。模压温度的确定应该综合考虑各方面因素，如物料的类型、预热情况、制品的结构、固化反应特点及生产效率等。模压温度的控制是模压成型过程的关键，主要包括控制装模温度、升温速率、成型温度和保温时间的确定等。 (1)装模温度。指物料放入型腔时模具的温度。装模温度的髙低取决于模塑料的种类和质量指标，也
❸ 怎样控制模具温度,,,,,,大哥大姐帮帮忙
模温机控制模具内的温度各点不均匀，18601652730也和注射周期中的时间点有关。在注射以后模腔的温度升到最高，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到最低。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，也就是说防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度: 控制流体温度是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿 (这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温)。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑最好使用数字接口，如RS 485。在控制单元和注塑机之间可以通过软件传递信息。模温机还可以自动控制。
❹ 模温机温度怎么设定
模温机的温度设置需要根据具体的生产工艺和产品要求进行调整，一般来说，以下是模温机温度设定的基本步骤：
根据产品材质和工艺要求，确定需要使用的加热介质，如水、油、蒸汽等。
将模具放置在模温机内，开启加热介质电源，启动模温机。
根据需要，使用控制面板设置模温机的温度和加热时间，并观察模温机显示屏的实姿州时温度情况。
根据实际温度情况，调整控制面板上的参数，直到模具达到所需温度。
停止加热后，让模具内部缓慢冷却，等待模具蔽轮内部温度稳迹并蔽定后，可进行模具脱模操作。
整个过程需要进行多次实验，不断调整参数，以达到最佳的温度效果。在调节温度时，要严格按照设备说明书和操作规程进行操作，确保设备使用和运行安全。
❺ 请问普通注塑的模具温度如何控制
模温机通过电加热的方式使水或油升温至工艺要求的温度，以循环泵强制液相循环的模式间接传热，使模具表面温度达到生产工艺要求的控温设备，是一种工业温控设备。
模温机的作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。
❻ 模具温度到底该怎么控制
先用电加热板把模具加热到烫手，然后就开始注射打模具。开始时，可能由于模具的温度不够高，模具没有注满，没关系，继续打料，直到模具能够充满整个型腔为止。这时就说明模具的温度已经达到能够正常生产的温度了。到模具能够正常生产后，再根据生产的情况，再打开冷却水对模具进行冷却。
❼ 压铸中，怎么控制压铸模具的温度
楼上几位朋友已经回答的相当详细。赞同一下！控制模具温度基本上就是从人、机、料、法、环这五方面去考虑，就人这个要素来说，要求要有相当的经验及判断能力，例如生产时发现模具上某个部位发白就是局部高温的现象，就要适当多喷些脱模剂在该处，如果该处有冷却要适当加大运水量等，但始终靠人来控制还是不太稳妥，在国外，对于精密压铸件都是采用模温控制机及自动喷涂机器人通过计算机采集的热电偶测量的温度数据来实现温控机、喷涂机器人联动来控制模具的温度。但在国内还不具备这样的条件，只好凭经验或简易的设备仪器来实现温控了。
❽ 模具进出口温度差异怎么控制
调整冷却水流速和回水温度。合理调整冷却水的流速和回水做罩温度，以保证整个模具的冷却羡伏均匀，避免出现进出口温度兄胡携差异。
❾ 压铸中，怎么控制压铸模具的温度
关于铝合金压铸模具的温度控制在多少度的问题，首先这个温度根据不同用途设定不同，铝合金压铸模温机其控温原理就是：高温泵将导热油炉吸入循环通路，压铸模温机的控制系统控制导热油在生产工艺要求的温度下进行循环，当油的温度低于设定值温度时，加热系统对导热油进行加热，使油温达到设定的温度；其次当油的温度高于设定值温度时，冷却系统对导热油进行冷却，使油温降到设定的温度。