中车折弯机怎么设置圆弧模具

❶ 折弯机上怎么折弧度，在没弧刀的情况下

在没弧刀的情况下想要在折弯机上折弧度，需要选择模刀口小的模具并先做好记号线，按照半圆的尺寸加工好，按照画的线进行加工，就可以折出圆弧状了。

如果是用折弯机来折大圆弧，那么需要定制一个套在圆弧上下的模具。由于这样的模具针对性比较强，只能适合一种半径，所以，它并不能满足所有大尺寸的圆弧的折弯。

另外，在设计其的同时，对图纸的要求也是非常高的，要求设计员严格按照现有的模具来设计。

(1)中车折弯机怎么设置圆弧模具扩展阅读：

折弯机的工作原理：

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。

❷ 折弯圆弧怎样选择下模具

上模做圆弧的,下模用V型槽就可以折圆弧

❸ 折弯机怎么折圆角

（参看附图）抄

用折弯机折大圆弧，需要特制一套圆弧的上下模具（也称：上下刀口），由于这样的模具只能是一种半径，所以，对图纸有一定的要求，它不能满足所以的圆弧尺寸，需要钣金工程师按照现有的模具来设计钣金件

❹ 折弯机模具怎么安装调整

在安装折弯机模具的时候，一定要检查好设备的状态，然后按照步骤来安装并且进行调试，调试时注意人身安全。
1、机器的调整
在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。
2、滑块行程调整
先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。
3、行程模块调整
调整完滑块行程标准以后，接下来蔽纯卜就是模块的上限点调整了，一般的情况来说模块上宏穗至到最高处，是要把模块的和开关设置好。这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。在此过程中，还需要对模块进行减裤陵慢处理。因为模块在下行到下死点的时候，必须要减速模块，这样保护了机器和模具。
4、空隙的调整
最后就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。
5、角度调整
调整折弯角度也是最重要的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整。以免造成模具崩刃。

❺ 数控折弯机的调机技巧

上下模具重合压力调小加压，然后设置数据同步，折弯时角度基本一致

❻ 怎么设计折弯机模具

怎么设计折弯机模具：

1、要想为折弯机设备选择适当的折弯机模具，首先对于折弯机的类型要有全局的把握，具体需要了解的是折弯机的牌号、大小乃至实际的吨位等等因素。熟悉这些因素之后，在进行模具的挑选的时候就可以以这些资料为事实依据。

2、要是碰到折弯机由于使用年限过于长久导致牌号模糊不清以至于看不清，建议尽量将该折弯机模具的样品寄到生产厂家以此规格来定做。

3、如果在生产中涉及到折弯机组合模具的使用，上下模之间的匹配程度的要求通常较高。若匹配不到位，经过折弯程序的工件产生的结果很可能无法满足生产的质量规范和要求。

❼ 折弯机模具图纸如何绘制

步骤1，输入加工件图样的尺寸标注参数数据；
步骤2，将输入的加工件的参数赋给折弯参数模块；
步骤3，调用的上、下模具数据库参数， 并赋给折弯参数模块；步骤4，对加工件折弯参数进行分析和计算；
步骤 5，将计算的结果转换为实时折弯图形显示的几何参数数据；
步骤6，将折弯图形显示的几何参数数据进行比例变换和平移变换；
步骤7，将比例变换和平移变换后的加工件几何参数数据输入图形绘制显示模块；
步骤8， 实时绘制加工件的仿真图形，并实时判断正确性，数据有误可立即修正，至绘制出正确的仿真折弯图。

❽ 折弯机上下模怎么设置

折弯机是一种常见的金属加工设备，可以将金属板材进行折弯加工，使其成为所需的形状。而折弯机中的上下模是决定加工品质的关键部件，正确设置上下模可以大大提升折弯品质，降低加工难度。本文将介绍折弯机上下模的设置方法。 上下模的基本结构
折弯机上下模由上下模具和斜铁组成。上模的主要部分是一个水平的横梁，梁上有一个固定在上梁内的凸台和与凸台相呼应的凹槽。当下模运动时，金属板材被夹在凸台和凹槽之间，以保障折弯的准确度和质量。而下模则呈V形，其内面宽裤可旋转。下模的角度越小，则折弯的角度越大。 设置上下模的方法
在使用折弯机加工金属板材时，不同的材质、不同的厚度，需要不同的上下模设置。下面介绍三种常用的设置方法。 设置凸台高度
将上模任意位置停留，然后将一个提高上模10mm的零件夹在上模与下模之间，使它们之间的空隙逐渐减小，直慎兄简到可以夹住零件但不会对其造成压力为止。此时可进行调整，调整凸台高度并确保它们能够夹住零件、不影响加工品质。这种方法适用尘友于加工较薄的金属板材。 设置下模角度
将下模旋转到所需的角度，保留一个小角度来保证折弯角度的准确度。调整下模角度的时候，需要每次加工前对下模角度进行校正。 设置上下模距离
设置上下模距离时，需要考虑到材质的厚度和板材的强度，目的是使上下模夹住金属板材时不会对其造成压力。距离越大，则加工的金属板材的弯曲角度越小，反之亦然。所以需要根据不同的金属板材和加工要求进行调整。同时，可以通过下模的加工深度来控制折弯弯度。
正确设置折弯机上下模可以大大提高折弯品质，降低加工难度。而所需的设置方法则需要根据不同材质、不同加工要求进行调整。通过本文的介绍，相信读者对折弯机上下模如何设置有了一定了解。