什么叫模具刃口

『壹』 冲裁力的计算中，平刃口模具什么意思

平刃口模具，指的是凸模与凹模的刃口是平行的，是相对于斜刃口模而言的。平刃口模在冲裁时，凸模的刃口平行着进行冲压。而斜刃口模则是从一个高点先接触冲压的工件，其余部分则像剪刀那样切下去，这样可以减小冲裁力。计算冲压的冲裁力时要用到材料的抗剪强度，抗剪强度的具体数据可以查材料手册或者设计手册。比如低碳钢的抗剪强度，中碳钢的抗剪强度，不锈钢的抗剪强度，铝材的抗剪强度等。 冲压加工中的冲裁力的计算，都是按照平刃口模来计算的。
冲床冲压力计算公式P=kltσb
其中：k为系数，一般约等于1.3
l冲压后产品的周长，单位mm
t为材料厚度，单位mm
σb为材料抗剪强度.单位MPa .
算出的结果是单位是牛顿，然后把所得的结果除以9800N/T，得到的结果就是冲床的吨位。.

『贰』 什么是模具

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

模具种类很多

根据加工对象和加工工艺可分为：

①加工金属的模具。

②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。 根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。

按所成型的材料的不同

五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

非金属模具分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型 模具等等。

『叁』 模具设计中刃口尺寸是指的哪的尺寸是什么意思

冲压模具就是两部分，冲头和刃口，也就是上模和下模，所谓的刃口就是指下模。

『肆』 模具中开刀口是什么意思，刀口就是书上说的刃口吗

对的。刀口是模具行业里面一种比较普遍的叫法。比如冲孔模具凹模的刃口和冲头的刃口很多人就叫刀口。

『伍』 模具刃磨是什么意思

模具刃磨就是模具磨口。即凸模，凹模刃口磨损，不快了，需要用平磨修磨刃口了。

『陆』 模具刃磨是什么意思

模具刃磨是指通过磨削的方式恢复磨具锋利的冲裁刃口。
当冲模刃口磨损到一定程度时，原本锋利的刃口变钝了，会造成冲裁件毛刺过大，尺寸与形位精度下降。因此，模具必须进行刃磨，以恢复其锋利的冲裁刃口。减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差，改善成形件表面质量。‍
定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命，而且能提高机器的使用寿命，所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。模具是否需要刃磨对用户来说很直接的方法就是：冲孔累积到一定次数以后，检查冲孔质量是否有较大的毛刺产生，再检查上模刃口是否出现圆角（圆角≥RO.1），光泽是否消失，如有这种情况发生，说明冲头已钝，此时需要刃磨。
模具如果在适当的时候刃磨，使用寿命可延长3倍，但不正确的刃磨，反而会急速加剧模具刃口的破坏，减少其使用寿命，模具刃磨有其配套的模具刃磨机，选择合适的刃磨机器会极大的方便用户，提高生产效率。

『柒』 模具术语黄色部分刀口r0.3什么意思

模具的刃口倒R0.3，意思是该模具是压弯模具、或者拉伸模具。模具不需要锋利的刃口。刃口有圆角，可以防止零件在压弯或者拉伸时发生断裂现象。

『捌』 要加工的零件没有公差要求，如何计算模具的刃口尺寸 或者说是否不需要计算另外到底什么叫模具的刃口尺

你模具要加工的是冲孔还是落料？如果没有公差要求，那么就可以按照图纸的名义尺寸来加工。一般来说，冲孔时，尺寸按照凸模的尺寸来做基准尺寸，凸模和凹模间的间隙放在凹模上，即凹模要加大；落料时，基准尺寸放在凹模上，凸模和凹模间的间隙放在凸模上，即凸模要减小。比如1.00mm的料厚，冲￠10的孔，因为孔的尺寸应该取正差，即应该大，所以，按照自由公差，凸模的尺寸要在￠10.3mm左右，凹模的尺寸应该加上凸模和凹模间的间隙，凹模的尺寸应该是￠10.4mm左右。如果是落料的话，同样是 1.00mm的料厚，落￠10的圆片料。尺寸应该在凹模上取，由于外形的尺寸应该取负值，所以凹模的尺寸应该在￠9.8mm，凸模的尺寸应该在￠9.7mm。我所说的这些凸模和凹模的尺寸就是模具的刃口尺寸。

『玖』 刃口分别计算法的应用范围是什么

五金冲压模具的刃口
这种方法主要适用于圆形或简单规则形状的工件,因冲裁此类工件的凸,凹模制造相对简单,精度容易保证,该工件形状规则简单,所以采用分别加工法。
设计时,需在图纸上分别标注凸模和凹模刃口尺寸及制造公差。
该工件的尺寸分别为,根据计算原则,落料时以凹模为设计标准。首先确定凹模尺寸,使凹模的基本尺寸接近或等于工件轮廓的最小极限尺寸;将凹模尺寸减去最小合理间隙值即得到凸模尺寸
五金冲压模具的刃口是指冷冲模具用来冲孔或落料的凸模和凹模的刀口，它就像剪刀用来剪东西的两个刀口。一个是凸模的刀口，另一个是凹模的刀口。