模具凹字如何加工塑胶件做小字

⑴ 塑胶产品表面的logo刻字，在模具上不做镶件行吗有什么其他办法可以保证产品表面没有镶件的夹线

你好！
我认为有两种办法可行：
1.直接在模具上加工出来，也就是原身留出来，这样完全没有夹线问题，缺点是加工有影响，一些较大产品模具在加工时就要顾及logo，因为logo一般是比较细的线条。加工工艺上有缺陷，比较适用于较小模具的加工。
2.使用镶件，在镶件一圈磨大约C-0.5的角（焊口），用激光修补焊进行修补，再经过打磨抛光处理，这样也是没有夹线的。
希望我的回答能对你有所帮助。

⑵ 塑胶模具制作有哪些工序

塑胶模具制作的工序如下：

1、注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型。

2、上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具。

3、模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

据了解，作为一种生产塑料制品的工具，塑胶模具由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。在工业生产中，塑胶模具可以通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品。

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塑胶模具制作的影响因素

1、分型面

模具闭合时凹模与凸模相互配合而成。

2、结构件

分别为复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。

3、模具精度

包括避卡、精定位、导柱、定位销等。

4、浇注系统

处于注塑机喷嘴至型腔之间，由主流道、分流道、浇口和冷料穴构成。

5、其他

塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素，如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外，设计压塑模和注塑模时，还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。

⑶ 如何在钢制模具上压凹字

想要在钢制模具上压字，那么，需要压字的模板就不能淬火。而压字的字头则需回要淬火来提答高硬度，才能在模板上压上字形。首先需要制作能够淬火的钢字头，然后还要制作能够把字头组装在一起的夹具，然后再把组装字头的夹具安装在手动压力机上或者冲床，最后就可以给模板上压字了。压字前，需要先调好压字的深浅。

⑷ 塑料件上面有文字，请问有什么方式可以实现呢逾多逾好，谢谢.

是的，模具的蚀刻加工，如果是阴刻，在产品上就会高出表面的字体。如果是阳刻，在产品上面表现的就是低于表面的内凹字体。
采用模具蚀刻加工的字体不易脱落，比移印和丝印的效果要好很多。

补充回答：
蚀刻加工的文字要么凸出来要么凹进去，一般情况下是与塑胶材质颜色完全一致的，也就是注塑出来的时候模具直接产生的字体。表面效果就是仁者见仁智者见智了，我感觉还可以。如果要特别突出的话就需要再加工一次，增加颜色；比较浪费成本也不好控制品质。

⑸ 我们现在模具上刻字，模具硬度HRC50-54，凹字，自高2-2.5，深0.3，这样的字能刻吗需要什么样的刀具。

激光雕刻，或雕铜公打火花

⑹ 模具下模装模版的凹槽的直角怎么加工

根据这个凹槽的作用，来选择，
1，在直角顶点钻个适当的工艺孔，相当于做个“耳朵”，槽侧壁用铣刀加工出来；
2，火花机放电加工；
一般槽属于避位，尺寸不太小，可用第一种；
精度要求较高，尺寸较小，用第二种；

⑺ 怎样在模具上面加工凸字跟凹字

在模具上用精雕机刻或者做一铜公放电即可。还可以用激光刻字只是没什么精度而已。记住要刻反字。

⑻ 模具晒字

0.05mm就可以了，关键看腐蚀的深度，如果深度过深的话就会连笔，深度建议0.1mm，如果太浅，在塑胶件上会看不清楚的。
我做模具十年了，以前在一家模具厂自身就有皮纹厂的

⑼ 硅胶或塑胶零件上做高光凹字，模具怎样加工，用什么工艺抛光，但字体不变形，字底必须高光

抛光作用主要包括以下几点：

• 消除研磨造成的细微划痕。

• 治理车漆表面的轻微氧化物和杂质，包括金属斑、落灰、漆点等。

• 以化学切割方式填平漆膜表面上如针尖般细的缺陷，为汽车打蜡（镀膜〉作准备，以达到“镜面”效果。

打蜡的作用主要包括以下几点：

• 首先就是防水，防酸雨，由于车蜡的保护，会使车身的水滴附着量减低，效果十分明显；

• 其次是防高温和紫外线，温度过高和强光照容易导致车漆老化褪色，而打蜡形成的薄膜可以将部分光线反射，有效避免车漆老化；

• 再次就是车蜡可以防静电，当然同时也防尘。

⑽ 我要在塑料板上印字，字要向板内凹的呀该怎么做呀

塑料制品上的字一般都是凸出来的,原因就是为了好脱模和延长模具的寿命;你想要做凹下去的,模具文字部分就要突出来,这样的后果是:1,模具上的字迹会很快磨损;2,塑料制品上的字迹也不太清楚(因为塑料在加工时是软的,容易把字迹缝给糊在一起).这是模具制作工艺的要求.建议:你可以设计个独特的图案来展现自己企业的风采.