A. 硅胶模具所使用模型的材料是啥材料,谢谢,应该怎么使用,
你好,根据我司多年的经验,硅胶模具复模出来产品的材料一般都有以下几种:
1、硅胶。适合用于密封圈、密封垫
2、橡胶。软胶材料,能调硬度(40-90度之间)、颜色(根据PANTONE色号)
3、ABS。通用模具材料,应用最广(分为普通级、阻燃级、医用级等)
4、POM、PC、PP等多种材料,根据你使用需要的来选用
B. 关于压铸模具飞料,用红丹合模,怎么看哪里被顶到步骤是怎么样的
1、在模具的一侧抹红粉;
2、合模;
3、打开模具,观察另一侧红粉的沾染面积和情况;
3.1、另一侧,如果没有红粉的区域,证明合模时没有很好的接触;
3.2、另一侧,有红粉的区域,证明合模时模具有接触;
3.2.1、接触区域,还得观察,另一侧有被挤压痕迹,证明该部位有“硬碰硬的硬点”存在,需要打磨掉一部分;
3.2.2、把“硬点”打磨掉后,再合模,看另一侧的红粉面积是否增加。
4、如另一侧红粉粘染基本均匀,则判定模具的合模情况良好!
C. 冲压模具是什么有什么用
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。 1. 碳素工具钢,在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。 2. 低合金工具钢,低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
D. 模具与工装有什么区别(请用简洁通俗的话语描述一下)
1、概念不同
模具:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子的工具。
工装:是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
2、适用对象不同
模具:适用于未成形工件。
工装:适用于已成形工件。
3、作用不同
模具:用于给工件制造模型。
工装:用于固定工件位置以待检测。
(4)默雨模具怎么用扩展阅读:
模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。
模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的张力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
E. 电极在模具中是如何用的
模具加工时使用铜作为导电材质,通过放电加工达到产品效果。
模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
维护保养
1、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。
2、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
3、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
F. 烘焙模具第一次使用怎么清洗 烘焙模具第一次使用如何清洗
1、先浸泡在温热的水中,待表面的残留物泡软后,用沾有洗涤剂的海绵或洗碗布抹干净,随后冲洗、晾干。
2、晾干后在新的模具上涂抹黄油,黄油要涂抹均匀。
3、将涂抹均匀的放入烤箱预热一下即可。
4、蛋糕模尽量选择不粘的,这样清洗起来就会方便许多,因为不粘就自然少费一些力气去清洗,选择品质好的蛋糕模是很有必要的。
G. 模具中的水线是什么有什么作用
就是水路,通过水管连接到模温机,调节模具温度用的。
H. 如何用SolidWorks制作模具
如何用SolidWorks制作模具?下面通过一个底座模具来演示一下,具体步骤如下:
1、首先打开SolidWorks软散缓圆件,在CommandManager上面点击右键,激活“模具工具”命令工具栏。
2、点击“分型线”,选择TopPlane,设定拔模角度,然后选择“拔模分析”,系统将自动分析分型线。
3、选择“分型面”,软件会自动选择分型线,设定好分型面延长的长度即可。
4、选择“切削分割”,然后选择TopPlane,绘制草图(草图大小即是模具大小)。
5、退出草图,软件自动跳转,此时在“冲塌块大小”中输入模具的高度即可,其他选项软件会自动选择。
6、点击确认,完成分模。
7、隐藏曲面实体,对模具(公模、母模)进行重命名。在模具上面点击右键,选择“插入到新零件”,把模具保存好。
8、点击“相交”,选择公母模具,点击“相交”,在要排除哪配的区域选择公母模具。剩下的就是模具中间的产品。