滚丝机模具左牙怎么分

⑴ 绞龙叶片如何制作，左旋右旋怎么区分

绞龙叶片的制作方法有三种，分别是模具压制法、液压拉伸法、挤压法。以模具压制法为例，它属于铸造的一种，将要制作的螺旋叶片做一个模型，然后选好材料进行浇筑，最后得到绞龙成品。这种方法的制作成本比较高，而且只适合于大批量的制作，因此该方法的应用不是很普遍。

一、绞龙叶片如何制作

1、模具压制法：这种方法属于铸造的一种，首先将要制作的螺旋叶片做一个模型，然后选好材料进行浇筑，最后就可以得到成品。由于制作成本比较高，而且只适合大批量制作，所以这种方法的应用不是很普遍。

2、液压拉伸法；首先计算好绞龙叶片的尺寸，用钢板下料得到一个圆环，然后在圆环上切割出一道缝，再用夹具加紧圆环的两个边，启动液压缸使圆环的两边上下分离。将圆环拉到一定程度，用尺寸测量绞龙叶片的螺距，测量的螺距必须要大于实际的螺距，因为液压缸松开之后，钢板会有一定的收缩。得到正确的螺距后，就可以做出绞龙叶片。

3、挤压法：这种方法很像模具压制，它属于改进型的压制法。在做绞龙叶片之前，需要做一套尺寸和成品模具。模具分为2个，形状和尺寸一样分别安置在压力机的上下部，然后将下好料的圆环放在模具上，启动压力机使上下模具压在一起，钢板会慢慢变形然后变成螺旋状的绞龙叶片。

二、左旋右旋怎么区分

1、可以看斜齿圆柱的齿轮方向，但要注意必须沿着轴线的方向判断。首先将齿轮的轴线坚立，头和轴线的方向必须保持一致，如果螺旋线的右边高，就表明是右旋，如果螺旋线左边高那就是左旋。

2、物理学有一种右手定则，左手定则的方法判断，但是这个方法容易记混。其实还可以根据螺旋升角判定，首先螺栓竖直放置，观察螺纹牙型，左高右低的螺纹就是左旋，右高左低的螺纹就是右旋。

3、生活中常见的螺纹一般都是右旋螺纹，但是左旋螺纹在有些场合也起到了很重要的作用。比如旋转方向需要防松的地方一般都是使用左旋螺纹，因为在顺时针旋转过程中，左旋会越用越紧，但如果使用右旋螺纹，可能在使用过程中会松脱。

⑵ 怎样用滚丝机

怎样用滚丝机：

1、在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

2、首先打开电气箱，检查各接线端是否有松动现象，请及时拧紧；电线是否完好，不应有破皮现象，如发现请及时更换。

3、通电试车时，注意液压电机应为顺时针旋转，还应该注意冷却水泵，若接反则不出冷却液或很少。主电机可以不用考虑，可根据加工工件和所用滚压模具通过面板上的选择开关来确定用左旋或是右旋，若相序不正确，需将电源线中任意两根相线对换位置即可。如液压泵与冷却水泵转向相抵时，可将液压电机接线盒内的线对换一下。

4、滚丝机的工作原理是：使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹。优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。

5、 参考图片

⑶ 螺纹的加工方式有哪几种请老师们指教，谢谢！

螺纹的加工方式有哪几种？请老师们指教，谢谢！

螺纹加工方法主要有切削加工和滚压加工两类。切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。滚压是用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法螺纹切削。
一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀具(丝锥或板牙)与工件早坦作相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。
螺纹滚压
用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过25mm，长度不大于100mm，螺纹精度可达2级(GB197-63)，所有坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30mm左右)，工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍，加工精度和表面质量比攻丝略高。
螺纹滚压的优点是：表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。
按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。

螺纹的牙型有哪几种？

1.最常用的为普通牙型：三角形，牙型角多为55°和60°；普通螺纹也称一般用途的螺纹，是螺纹件数量最多的一种。
2.梯形螺纹：广泛应用于各种传动和大尺寸机件的紧固连接，常用于传动螺旋、丝杠、刀架丝杠等。
3.锯齿形螺纹：用于单向受力的传力和定位，如轧钢机的压下螺旋、螺旋压力机、水压机、起重机的吊钩等；目前使用的有3°/30°、3°/45°、7°/45°、0°/45°等数种不同牙侧中迟角的锯齿形螺纹。
4.矩形螺纹：曾用于力的传递或传导螺旋，如千斤顶、小型压力机等；目前仅用于对传动效率有较高要求的机件方形螺纹也称矩形螺纹，没有制定国家标准。
5.螺纹又分为细牙螺纹、密封管螺纹、短牙螺纹等等。

我想请问常见螺纹的种类有哪几种

1.00mm 1.25mm 1.50mm 1.75mm 2.50mm

车削梯形螺陆培桐纹的刀具有哪几种

这个问题从一下几个方面考虑：
1.刀头结构（指刀具切削部分与夹持部分的结构）：1）一体式，即切削部分与夹持部分一体，切削角度不可调；2）可调式，即切削部分与夹持部分可调。
2.夹持部分：1）弹性导杆，2）刚性导杆；
3.切削部分几何角度：1）手工刃磨，2）成型刀具。
4.刀具材料：取决于被加工材料和工艺路线。忌讳：加工不锈钢材料时，不要用YT类硬质合金，粗精加工时，如果要采用硬质合金，最好采用通用性比较好的YW类。
最后建议，采用手工刃磨、角度可调、弹性刀杆、高速钢类刀具，并且粗、精车削刀具分开，采用赶刀法车削方法、充分浇注冷却液。
希望对你有帮助。

常用螺纹牙型有哪几种，说明各类螺纹的特点和用途。

螺纹牙型主要包括三角形螺纹（即普通螺纹）、梯形螺纹、矩形螺纹、圆弧螺纹
三角形螺纹：
三角形螺纹截面为三角形，是用的最普遍的螺纹，所以有时又称普通螺纹，主要包括以下几种类型：英制螺纹、米制锥螺纹、:特种细牙螺纹、过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、短牙螺纹、MJ螺纹、小螺纹、60°圆锥管螺纹、牙型角为60°
矩形螺纹：
矩形螺纹效率高，主要用于传动，其截面呈现为矩形，但因不易磨制，且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹所代替。
梯形螺纹：
梯形螺纹截面为等腰梯形，牙型角为30。与矩形螺纹相比，传动效率略低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。
锯齿形螺纹：
锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，多用于承受单向轴向力，其牙型主要有(3 °、30°)和45°两种
圆弧螺纹：
其截面为半圆形，主要用于传动，目前应用最广的是在滚动丝杠上，与矩形螺纹相比，工艺性好，螺纹效率更高，对中性好，目前很多地方都取代了矩形螺纹和梯形螺纹，但因其配件加工复杂，成本较高，所以对传动要求不高的地方应用很少。

螺纹钢期货交割方式有哪几种

你好，每个期货品种只有一种固定的交割方式，螺纹钢期货是实物交割。

/怎么发微博，请老师们，指教，谢谢

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双11避孕套有哪几种？听说有种螺纹的很好玩

有好几种吧，有颗粒的最爽，螺纹也喜欢！

请问，布鞋的布料有哪几种？鞋底有哪几种？请指教，谢谢

布鞋的布料有：
牛仔布、帆布、灯芯绒布、棉布、羊绒布、纤维布。
鞋底：牛筋底、橡胶底、布底、聚氨酯底、塑料底、复合底、硫化底。

⑷ 丝攻中粗牙与细牙是怎么划分的

星隆模具工程师傅为你讲解，正常情况下，丝攻有标准牙，粗牙，细牙三种，在螺纹界常用且被公认的牙距通常称为标准牙，如：M2*0.4 , M3*0.5, M4*0.7 ,M5*0.8 .....等，其中0.4 ,0.5 ,0.7 0.8 就是标准牙距，同一规格牙距大于标准牙的为粗牙，小于标准牙距的为细牙，如：M8*1.25 中1.25为M8这种规格的标准牙距，则M8*1.5 M8*1 M8*0.5 这三款中牙距为1.5的是规格M8的粗牙，牙距1 与0.5则为规格M8的细牙或极细牙。

粗牙与细牙在螺纹界用量相对来说较少，特别是粗牙更少，而细牙相对来说用量则越来越多，有呈上升之势，原因是行业界由于成本管理的需要，越来越多的工件则趋向于用簿型，小型工件发展，簿与小的工件由于厚度的原因，里面能容纳的牙数则越来越少，为确保螺纹拉力需要，尽可能的增加牙数，故细牙则为首选，反之粗牙则失去市场……
如：1MM厚的工件上，如需M4*0.7的丝攻攻牙，则只能容易一个半牙，如换成M4*0.5的丝攻，则工件上能卡上两个完整牙。
目前由于细牙与粗牙在使用上没有达到普及之故，用量相对于标准牙距来说，只是一种特殊补充。